饱和蒸汽发电在炼钢厂的应用

为充分回收利用炼钢厂转炉汽化冷却系统回收的饱和蒸汽,降低炼钢工序能耗,进一步提高自发电量,鄂城钢铁有限公司建设炼钢饱和蒸汽发电项目,可充分利用炼钢富余的余热饱和蒸汽进行发电,实现炼钢余热饱和蒸汽的有效利用,同时解决蒸汽放散造成的白色污染问题。     

加气砖生产系统凝结水回收利用系统改造设计

应用蒸汽系统凝结水回收节能减排技术和成套设备,对蒸压釜排放的蒸汽凝结水及排汽全部实施了回收和利用。蒸压釜排出的1.25～1.45 MPa的凝结水回收后其中10%～12%通过闪蒸罐闪蒸产出低压蒸汽供预养室使用,88%～90%被送到锅炉房经过换热降温后进入凝结水处理系统,水质达到标进入锅炉给水水箱,并通过凝结水加热后送往锅炉回用。蒸压釜余压排汽经过乏汽回收装置加热锅炉给水。凝结成85～95℃的高温凝结水进入水处理系统。通过上述节能减排技术改造,回收利用了凝结水和排汽时的余压蒸汽,极大的改善了生产环境,减轻了员工劳动强度和工作环境,节约了蒸汽和水资源,降低了能耗,为加气砖行业生产系统改善生产环境、节能降耗具有示范意义。     

密闭式高温蒸汽冷凝水回收技术及应用

机械传动联合液压系统的密闭式高温蒸汽冷凝水回收技术,是将未完全利用的高温蒸汽冷凝水(含高温汽水混合物)直接输送至锅炉内,克服了利用水泵回收方法无法克服的汽蚀、汽阻水锤等不良现象,杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对冷凝水的污染,消除了氧腐蚀,延长了锅炉等设备和管路的使用寿命.     

催化裂化装置高温凝结水回收系统的工业应用

为进一步节能降耗,有效利用高温凝结水,降低脱盐水的用量,扬子石化炼油厂催化裂化装置(含气分装置)新增了凝结水密闭回收设备。该系统主要用来回收利用炼油厂凝结水系统各装置产生的蒸汽凝结水及装置内部催化、气分产生的凝结水与对空排放的蒸汽。对凝结水密闭回收系统设备和工艺进行了介绍,对密闭回收凝结水系统运行效果进行分析。结果表明,投用凝结水回收系统可节水节能,降低生产成本效果显著。     

煤基油示范项目蒸汽系统的回收利用

针对目前山西潞安煤基油示范项目因设计原因造成的蒸汽放空严重现象,提出了新建3套乏汽回收系统和1套凝结水处理系统的改造方案。改造实施后低品位蒸汽得到了有效利用,对蒸汽和凝结水所含的热量进行了回收利用,节能效果明显。     

蛋白胶原制品蒸煮烘干系统技术分析及改进

根据蛋白胶原制品蒸煮烘干系统在用设备遇到的天然气、水能耗大,温湿度控制不稳定等问题,通过余热回收、蒸汽冷凝水水循环利用及增加自动化设备等方法进行技术改造。为食品生产提升设备的安全可靠运行,促进节能减排,确保食品产品的质量和产量稳定提供了思路和经验。     

蒸汽冷凝水回收系统在冷轧生产线中的应用

利用疏水自动加压器对冷轧生产线的蒸汽冷凝水进行闭式回收,全部回用作为工艺用除盐水,效益明显,介绍回收系统工艺创新点。     

中药提取蒸汽凝结水及潜热回收利用系统研究

针对目前药厂主要热源为外供蒸汽,蒸汽凝结水无法作为锅炉补水重复利用的实际情况,结合济川药业中药提取生产工艺,提出了蒸汽凝结水及其潜热回收利用系统,该系统不仅充分利用了蒸汽凝结水的热量,还回收利用了经换热冷却的蒸汽凝结软水,达到了节能环保的效果。     

渗透汽化膜技术在医药化工行业的应用

简单介绍了渗透汽化膜技术的分离原理、特点以及渗透汽化系统的简单工艺流程,以渗透汽化膜装置在吡拉西坦生产中的应用为例,分析对比了渗透汽化膜技术与精馏塔苯水共沸技术在回收利用含水异丙醇方面的不同,总结了渗透汽化膜技术的应用优缺点。     

凝结水回收利用改造项目研究

延安石油化工厂原有的蒸汽及凝结水系统在回收利用方面主要存在直排、水击等问题,造成很大的能源浪费。对延安石油化工厂蒸汽及凝结水系统进行优化改造,降低企业产品的单位能耗,进而降低成本,取得很好的经济效益。