聚氨酯—丙烯酸酯结构型自交联水乳胶的研制

本文采用各种封闭剂对甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ）进行封端，并引入能发生自由基反应的官能团，将它与丙烯酸酯一起进行乳液聚反应，制得高性能，单组份的聚氨酯一丙烯酸酯自交联型水乳胶漆，研究了各种因素对封闭反应和共聚反应的影响，确定了水乳胶配方及工艺，并测定了固化膜的性能。     

自交联型丙烯酸酯微乳液的研制

采用反应型乳化剂和阴非离子型乳化剂进行复配,以过硫酸钾作为热引发剂,通过半连续种子乳液聚合法制得了性能优异的自交联型丙烯酸酯微乳液.研究发现混合乳化剂用量占单体总量3%(其中种子阶段的乳化剂用量为2.5%)、丙烯酸用量2%、电解质用量0.15%、引发剂用量0.3%(其中种子阶段的引发剂用量为0.225%),中和率在70%～75%时,微乳液固含量高(47.5%)、粒径小(<70 nm)、凝胶量低且漆膜光泽高.     

室温自交联丙烯酸酯乳液的制备及性能

采用半连续种子乳液聚合的方法制备了核壳结构的室温自交联丙烯酸酯乳液。研究了功能单体双丙酮丙烯酰胺（DAAM）的用量对聚合稳定性、涂膜硬度、吸水率、水分挥发速率的影响,并对自交联体系的成膜过程进行了初步探索。用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）对交联反应进行了表征。研究了不同的中和剂以及中和度对交联反应的影响,确定采用氨水作中和剂将乳液中和至pH值7-8时,既可以保证乳液的贮存稳定性,又可以在成膜时很好地进行交联反应。     

自交联型苯丙共聚乳液的研究

本文介绍了丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)与自交联单体N—羟甲基丙烯酰胺(NMA)和N—丁氧基甲基丙烯酰胺(BOA)的乳液共聚合,研究了乳液共聚合时的稳定情况、乳胶的表观粘度、乳胶对离心和电解质的稳定牲、膜的溶胀性。发现NMA可以提高单体预乳化液的稳定性,增加乳胶的表观粘度,离心稳定性和电解质稳定性; BOA则降低单体预乳化液的稳定性、离心稳定性和电解质稳定性。聚合时易产生凝聚物,而对表观粘度影响不大。     

水性木器涂料用自交联型丙烯酸酯乳液的制备与性能研究

采用半连续乳液聚合法合成了一种自交联型具有核壳结构的丙烯酸酯乳液,确定了交联单体MAA、DAAM和有机硅单体用量分别为单体总量3%、3%和1%(均为质量分数)时,乳液的综合性能更好,其固含量为50%,黏度为315m Pa·s,粒径为93 nm。该乳液可用于配制水性木器漆底漆和面漆,VOC含量低,快干,涂膜具有较好的丰满度、打磨性和透明度等性能,施工方便,喷涂一底一面即可获得很好的施工性能,缩短施工时间。     

高耐水性自交联丙烯酸酯弹性乳液的研究

使用羧基官能单体甲基丙烯酸，自交联剂N－羟甲基丙烯酰胺（N－MA）和助交联剂的丙烯酸β-羟乙酯（HEA）合成了微交联弹性丙烯酸酯乳液，其乳液涂膜的耐水性明显提高。     

自交联型丙烯酸酯共聚乳胶的合成研究

以Ｎ－羟甲基丙烯酰胺为交联剂，采用半连续加料法合成了自交联型聚丙烯酸酯乳胶。讨论了乳化剂用量、不同乳化剂的配比和Ｎ－羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸等官能性单体对聚合过程稳定性及乳胶性能的影响，所合成的乳胶适用于作皮革涂饰剂。     

自交联含氟丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHMA)为含氟丙烯酸酯单体,甲基丙烯酸酯衍生物(HA)为交联单体,烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10),醚单磷酸(ANPEO10-P1)为乳化剂,采用预乳化、半连续法聚合方式,合成了自交联含氟丙烯酸酯乳液.研究了HA和DFHMA的用量对乳胶粒子粒径及其分布和乳胶膜硬度、吸水性、对水接触角等性能的影响.结果表明:当HA用量为4%(wt),DFHMA用量为8%(wt)时,得到的乳液粒径小,分布窄,稳定性好,乳胶膜表现出良好的疏水性能,对水的接触角达到了97.5°.     

NMA自交联丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,考察链转移剂十二硫醇用量、热处理温度及时间对自交联丙烯酸酯乳液交联性能的影响,并考察了交联反应对乳胶膜热稳定性和吸水性能的影响。结果表明,十二硫醇用量为0.2%的条件下,能有效阻止NMA在室温下的交联反应;提高乳胶膜热处理温度与延长热处理时间都可以提高乳胶膜交联度;交联反应可以显著提高乳胶膜的热稳定性,降低乳胶膜的吸水增重;体系加入MAA可以进一步提高体系交联度,在120℃时最高可增加13%。     

自交联型聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成研究

采用原位乳液聚合法,引入分子间交联的交联结构,制备了酮肼、环氧羧基双重自交联型聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液,研究了交联基团对乳液及涂膜性能的影响。研究发现交联度的提高对于涂膜的硬度、耐水性、耐化学品性等有明显改进。     

自交联丙烯酸酯乳液型压敏胶的制备与性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为自交联单体和丙烯酸(AA)为功能单体,采用预乳化半连续乳液聚合法制备了自交联丙烯酸酯乳液型PSA(压敏胶),并探讨了软/硬单体质量比、引发剂掺量、乳化剂掺量和自交联单体掺量等对PSA粘接性能的影响。研究结果表明:随着GMA掺量的增加,凝胶含量逐渐增大;当m(BA)∶m(VAc)=85∶15、w(AA)=2%、w(引发剂)=0.9%、w(乳化剂)=0.8%和w(GMA)=6%(均相对于软硬单体总质量而言)时,制得的PSA具有相对最好的粘接性能和耐高温性能。     

核壳型常温自交联丙烯酸酯乳液的合成

根据"粒子设计"原理,采用种子预乳化半连续核壳乳液聚合工艺,引入常温自交联单体,合成了具有硬核软壳结构、常温自交联的可用于木器涂料的丙烯酸酯乳液。通过试验表明,核组分玻璃化温度为80~85℃、壳组分玻璃化温度为-5～0℃,并且核壳质量比为6∶4;自交联单体DAAM添加量为4%,且在壳组分含量为3%;MAA添加量为1.5%,核/壳中添加的羧基质量比为1∶3时,聚合物乳液抗粘连性、耐醇性、成膜性等综合性能好。     

聚氨酯—丙烯酸酯结构型自交联水乳胶的研制

本文采用各种封闭剂对甲苯二异氰酸酯(TDI)进行封端,并引入能发生自由基反应的官能团,将它与丙烯酸酯一起进行乳液共聚反应,制得高性能、单组份的聚氨酯—丙烯酸酯自交联型水乳胶漆,研究了各种因素对封闭反应和共聚反应的影响,确定了水乳胶配方及工艺,并测定了固化膜的性能。     

自交联丙烯酸酯乳液胶粘剂的研究

分析了单体种类、配比、共聚物的玻璃化温度、丙烯酸用量、乳化剂用量及配比、引发剂用量、温度等诸多因素对乳液型胶粘剂性能的影响,总结出适宜的反应条件并制备出该要求范围内使用性能最优良的胶粘剂.对自交联型与非自交联型丙烯酸酯乳液胶粘剂二者的性能进行对比,结果表明,自交联型丙烯酸酯乳液胶粘剂性能更优异.     

自交联型丙烯酸酯乳液共聚合的研究——聚合方法和加料顺序对乳液性能的影响

本文介绍了甲基丙烯酸甲酯,丙烯酸丁酯,丙烯酸和N—羟甲基丙烯酰胺四元共聚乳液的不同制备工艺——批量、半连续、全连续;全混、半混、分步法。研究了乳胶的表观粘度,流变性、离心稳定性和电解质稳定性以及膜的耐溶剂性和力学性能。     

室温自交联丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

采用半连续种子乳液聚合法,改性异构十三醇醚(H-606)与十二烷基硫酸钠(SDS)复配,以甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,叔碳酸乙烯酯(VeoVa10)为改性单体,乙酰乙酸烯丙酯(AAA)与己二胺(HDA)为复配交联剂,合成了AAA-HDA/VeoVa10改性丙烯酸酯乳液.研究了AAA加料时间、AAA-HDA配比、AA...     

自交联丙烯酸酯类反应性微凝胶乳液的聚合稳定性

采用半连续种子乳液聚合方法合成了自交联丙烯酸酯类反应性微凝胶乳液,研究了聚合工艺条件对聚合反应稳定性的影响。结果表明,当增大乳化剂SDS/OP-10的用量或加快预乳化单体的滴加速度时,聚合反应稳定性增加;随着引发剂过硫酸钾(KPS)、交联剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTMA)和单体用量的增加,微凝胶颗粒分子间的交联反应增强,聚合反应稳定性下降。加入功能性单体甲基丙烯酸(MAA)和丙烯酸(AA)都能使聚合反应的稳定性增强,随着MAA用量的增加,聚合反应稳定性呈先增强后下降的趋势。当所加入的SDS/OP-10质量分数为3%~4%、KPS为0.4%~0.6%、TMPTMA为1%~3%、MAA不超过3%及单体为30%~40%,预乳化单体滴加速率为20~30 mL/h时,聚合过程的稳定性最好。由傅里叶变换红外光谱分析可知,通过优化聚合条件,得到了含有官能性环氧基和羧基的丙烯酸酯类反应性微凝胶乳液。