高效催化剂本体法聚丙烯纺丝研究

通过对本体法聚丙烯的纺丝研究，找到了较合适的纺丝工艺，实验证明，利用高效催化剂生产的本体法聚丙烯，灰份少、氯含量低、熔融指数高、等规度高，能生产出性能优良的聚丙烯纤维。     

用CS－1高效催化剂生产聚丙烯树脂的纺丝试验

研究了用ＣＳ－１高效催化剂生产聚丙烯树脂的纺丝性能，得出采用该催化剂并结合分子量调节剂可以得到熔融指数较大，分子量分布较窄的聚丙烯树脂，其纺丝及力学性能都比较好。     

用CS－1高效催化剂生产聚丙烯树脂的纺丝试验

研究了用ＣＳ－１高效催化剂生产聚丙烯树脂的纺丝性能，得出采用该催化剂并结合分子量调节剂可以得到熔融指数较大，分子量分布较窄的聚丙烯树脂，其纺丝及力学性能都比较好。     

化学与机械降解对聚丙烯树脂分子量和分子量分布的影响

在化学降解或机械降解过程中,聚丙烯树脂(PP)的分子量(MW)和分子量分布(MWD)的变化与聚合过程中氢调量、催化剂类型有密切的关系。同等降解条件下,高效催化剂 PP 经降解后得到的 MW、MWD 明显低于普通催化剂 PP 的 MW、MWD。值得指出:高效催化剂 PP 通过有机过氧化物的化学降解,可得到一种 MWD 相当窄(M_W/M_n2)的产物。     

纺丝工艺对聚丙烯中空纤维宏观结构的影响

主要讨论了纺速、泵供量、氮气通量、空气纺程和纺丝温度等纺丝工艺条件的设置对纤维宏观结构的影响,为设计具有合理宏观结构的中空纤维膜提供参考。     

聚丙烯纤维的纺丝与产品开发

聚丙烯(PP)纤维因其自身的特性及聚合和纺丝加工技术的进步,近年来发展异常迅速.本文简要介绍了聚丙烯纤维国内外发展概况、熔体特性和纺丝方法的改进以及聚丙烯高强丝、烯烃混合系聚丙烯纤维、多孔性微孔聚丙烯纤维和可分解聚丙烯纤维等新产品的开发.     

聚丙烯分子量及分子量分布的化学和机械降解的影响

本文研究了化学和机械降解对聚丙烯分子量和分子量分布的影响。原始聚丙烯树脂的分子量,分子量分布与聚合过程中氢调量、催化剂类型有密切的关系。随着氢调量增加,原始树脂的分子量变小、分子量分布变宽。但是,由原始聚丙烯树脂降解的产物在熔体流动指数(MFI)相同的条件下,氢调量多则降解树脂的分子量大、分子量分布宽,从高效催化聚丙烯得到的降解树脂的分子量、分子量分布都明显低于用普通催化剂产生的降解树脂。通过调节聚合过程中的氢调量、催化剂及聚合后的化学降解程度,可以在较大的范围内选择适合于纺制优质聚丙烯纤维的分子量和分子量分布。     

丙纶高速纺树脂的研制

研究了采用化学降解法生产的丙纶高速纺树脂的质量特性和可纺性。命名为70835树脂的熔融指数为35g/10min,粘均分子量仅有13×10~4。分子量分布((?)_w/(?)_n)为2—3,较国外同类产品的分布窄,而比原聚合法生产的同类产品低2倍。该树脂纺丝熔体温度为235—245℃,在POY 和 FDY 上纺丝速度可达2—3km/min,第一、第二导丝盘毋需超喂,卷绕丝无后收缩现象。     

纳米CaCO3的表面特性对PP/SBS复合材料力学性能的影响

采用浸润速度法袁征了4种不同纳米CaCO3粒子的表面特性,测定了这4种不同纳米CaCO3在乙醇中的浸润速度,并用这4种纳米CaCO3分别制备成聚丙烯(PP)/(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SBS)/纳米CaCO3复合材料。结果表明,用浸润速度较大的纳米CaCO3所制PP/SBS/纳米CaCO3复合材料的力学性能较高。     

纺丝、预氧化和碳化条件与PAN基碳纤维性能的关系

本文采用干湿法纺制共聚丙烯腈纤维,并进行预氧化,碳化制成碳纤维。对纺丝、预氧化、碳化等工艺过程进行不同条件的实验,探讨了工艺条件与碳纤维性能之间的关系。     

化学降解改进剂对聚丙烯纺丝成形的影响

对添加化学降解剂与否的两种聚丙烯Y2600,经熔融纺丝后测定其POY的热性能、熔融指数、粘度、密度、声速取向等,研究了化学降解改进剂对聚丙烯纺丝成形的影响。研究结果表明,由于化学降解改进剂的加入,使聚丙烯POY的分子量减小,分子量分布明显变窄;预取向度和结晶度显著降低,从而改善了聚丙烯切片的可纺性。     

YBP可染丙纶树脂的研制及纺丝工艺研究

在聚丙烯中加入一种染色性能优异的高聚物进行共混纺丝,可改善丙纶可染性.考察了共混树脂(YBP)复配比、流变特性、热性能及可纺性.结果表明:改性剂添加量为6%时,适当调整纺丝拉伸工艺,可制得强度≥40 cN/tex,延伸度为40%～60%的 YBP 可染丙纶.在常压下沸染,用分散染料上色,其上色率≥82%.     

共混条件对PP／EVA结构形态及性能的影响

研究共混工艺条件对ＰＰ／ＥＶＡ共混物结构形态及力学性能的影响，讨论该共混物制备工艺条件与结构形态、力学性能之间的关系。     

化学降解对聚丙烯烟用丝束生产及纤维结构与性能的影响

用MI较低、MWD较宽的聚丙烯TY6100树脂为原料,生产聚丙烯烟用丝束(PPCT)。对分别采用热氧降解、热降角和化学降解的聚丙烯树脂(PP)的可纺性进行了试验,对PPCT纤维结构、力学性能、卷曲性能进行了测试分析。结果表明:化学降解能有效地改善原料的可纺性及PPCT纤维的结构性能,提高PPCT的质量。     

聚丙烯高速纺丝工艺的研究——卷绕丝超分子结构与后加工性能的工艺控制

利用X射线衍射、DSC、双折射、密度梯度等方法探讨了在3km/min高纺速下,纺丝温度对丙纶POY的超分子结构与后加工性能的影响,对冷却条件的影响也进行了讨论。指出在280℃以下范围提高纺丝温度可以降低聚丙烯高速纺程上的流变张力,使卷绕丝的结晶度降低,结晶成分中次晶含量增加,非晶区取向度提高。采用缓慢冷却有和于提高POY的非晶区预取向。采用MI=35的聚丙烯树脂,在纺丝温度270℃和缓冷条件下可得具有优良后加工性能的丙纶POY,在414m/min速度下经加弹所得DTY的强度为41.1cN/t(?)x,伸长为34.1%,卷曲率为20%,卷曲稳定性为92%。     

纺细旦PP纤维用阻燃树脂制备及其可纺性研究

通过对一系列添加型阻燃剂的阻燃性、可纺性、纺丝环境的对比研究，确定了一种复配阻燃剂。结果表明：该阻燃ＰＰ体系的流动性好、热性能稳定，所纺制的细旦丙纶初生纤维具有较好的可拉伸性能。