涤纶高速纺丝卷绕机械设备分析

从高速纺丝的角度出发,阐述了用于高速纺丝的卷绕机械设备的有关特性,对我厂纺丝设备的发展和维护提供参考。     

锦纶6高速纺卷绕产生蛛网丝的影响因素

叙述了Barmag公司SW46SSD型卷绕头卷绕成形中，超喂率、干扰振幅、接触压力、卷绕头等因素对蛛网丝的影响。     

中空硬弹聚丙烯单丝超分子结构和物理—机械性能的研究

研究了单、双两种组分的中空硬弹聚丙烯单丝在不同纺丝温度和拉伸倍数下的超分子结构及性质变化,并与硬弹、普通中空聚丙烯单丝进行了比较。发现单、双两种组分的中空硬弹聚丙烯单丝与普通中空聚丙烯单丝在结构和性质上有很大的差别,而与硬弹聚丙烯单丝基本相似。随着拉伸倍数的增加,单、双两组分的中空硬弹聚丙烯单丝,其取向,断裂强度均有一个最小值;回弹率有一最大值;单丝的晶轴取向与硬弹处理有关,而晶型变化与硬弹处理无直接联系,结晶度高于普通单丝。纺丝温度低,有利于取向和弹性的提高。     

阻燃聚丙烯纤维的纺丝工艺研究

木文通过对阻燃聚丙烯膨体长丝(BCF)纺丝工艺的探索、研究,介绍了纺制阻燃丙纶BCF的经验及工艺参数.     

β晶相聚丙烯纺丝工艺的研究

本文研究了三种不同β晶成核剂的聚丙烯切片的纺丝工艺条件与初生纤维中结晶结构的关系。研究表明,制得的初生纤维中的β晶含量主要取决于含β成核剂聚丙烯的结晶速率和纺丝成形中的冷却速率。含β成核剂E3B聚丙烯的结晶速率最大,纺制的初生纤维β晶含量最高;纺丝成形中的冷却速率愈高,初生纤维中的β晶含量愈低;在一定的温度范围内,纺丝温度对初生纤维中β晶相对含量影响甚微;纺丝冷却条件和纤维束的集束状况对β晶含量有明显的影响;β晶的晶粒尺寸与β晶含量相对应,而初生纤维中的结晶度多在55％左右,受纺丝工艺参数的影响甚小。     

改善涤纶预取向丝后加工性能的技术改造及纺丝工艺探索

为了解决在POY-DTY生产中干切片含水偏大,纺丝中飘丝严重,POY条干值偏大,锭位间伸长差异大等问题,笔者以干燥机、纺丝组件及侧吹风空调作了一些技术改造,对纺丝工艺也作了相应的探索,经实践证明取得了明显的效果.特作一介绍,可供有关单位参考.     

FDY卷绕落丝电脑计时的自动显示

本文介绍了卷绕落丝电脑计时系统的顺序落丝和落丝方式及其在生产中存在的问题，叙述了加装落丝计时自动显示电路系统的设计思路，满足实际生产的要求。     

涤纶高速纺中卷绕成形影响因素的探讨

本文对涤纶高速纺中影响卷绕成形的各种因素进行了探讨,分别讨论了：变频工艺,接触压力,卷绕头及其它一些因素对ＰＯＹ成形的影响。     

可熔融加工的PAN树脂纺丝工艺及卷绕丝的结构与性能研究

研究了可熔融加工的聚丙烯腈 (MPPAN)树脂的非增塑熔融纺丝工艺 ,并应用 X光衍射、声速、应力 -应变等方法对卷绕丝的结晶和取向结构、力学性能和沸水收缩性进行了表征 ,结果表明 ,两种MPPAN样品均可进行熔融纺丝 ,其纺丝压力比常规聚酯纤维、聚酰胺纤维高 ;MPPAN卷绕丝的结晶及晶粒尺寸较低 ,具有一定的机械强度 ,热水收缩较大。     

粘胶短纤生产线高速纺丝时的流丝控制

分析了粘胶短纤维生产线高速纺丝时产生流丝的主要原因,探讨了粘胶组成、酸浴组成、纺丝间室温、纤维成形时间对流丝的影响及控制方法。     

高速卷绕机分丝辊运转状态测定与维护

高速卷绕机分丝辊运转状态测定与维护孙宝维，刘志立，寇玉宝（黑龙江涤纶厂长丝二分厂，阿城市，１５０３１６）近几年，高速卷绕机（ＦＤＹ）的成套设备在我国已投入使用，其卷绕速度可达６ｋｍ／ｍｉｎ［１］，即高速卷绕机分丝辊在１７３８０ｒ／ｍｉｎ高速下运转。在...     

聚丙烯纤维的纺丝与产品开发

聚丙烯(PP)纤维因其自身的特性及聚合和纺丝加工技术的进步,近年来发展异常迅速.本文简要介绍了聚丙烯纤维国内外发展概况、熔体特性和纺丝方法的改进以及聚丙烯高强丝、烯烃混合系聚丙烯纤维、多孔性微孔聚丙烯纤维和可分解聚丙烯纤维等新产品的开发.     

纺丝速度和第三单体含量对CDP纤维超分子结构性能的影响

借助由 X射线衍射法、DSC法测定的结晶度和沸水收缩率、自然拉伸比、声速取向因子等指标 ,描述了纺丝速度在 1～ 5 km/ min内变化的阳离子染料可染型共聚酯 (CDP)卷绕丝的超分子结构 ;同时对不同第三单体含量的 CDP纤维热处理后部分超分子结构参数、收缩性能作了研究。结果表明 ,在实验范围内 ,CDP卷绕丝的结晶、取向程度均随着纺丝速度的增加而增加 ;随第三单体含量增多 ,纤维结晶、取向程度减小、干热收缩率增加     

常规纺丝／平行牵伸卷绕工艺开发宽纤维系列涤纶长丝的研究

该文通过对常规纺丝／平行牵伸卷烧工艺开发宽纤度系列涤纶长丝的研究,探讨了切片干燥、纺丝温度、侧吹风冷却、平牵伸卷绕温度、牵伸倍数张力等主要因素对纺丝过程的影响。     

聚丙烯纺丝料的应用与研究

介绍了环管加氢法和降解法生产聚丙烯纺丝料的工艺过程，并对比了两种方法对产品性能指标的影响，重点对分子量分布的影响，以及性能指标的改变对使用效果的影响进行了分析。对降解法生产聚丙烯纺丝料的优势从生产，应用及经济社会效益等方面进行了表述。通过两种方法的对比，证明了开发降解纺丝料的必要性。     

涤纶预取向丝卷绕成型的工艺探讨

探讨了卷绕设备和生产工艺对涤纶预取向丝卷绕成型的影响。在设备方面,卷绕机中的横动装置是影响卷绕成型的关键部件;为保证成型质量,拨叉和成型板要定期校验。在生产工艺方面,接触压力随丝饼直径的增加而增大,卷绕角随丝饼直径的增大而先增大后减小;另外,需要根据品种和成型质量,适当调整卷绕张力和干扰波,当卷绕张力为16 cN、干扰波中振幅为1.5%、频率为10 r/min时,生产的278 dtex/288 f涤纶预取向丝的成型质量最佳。     

细旦丙纶POY-DTY纺丝工艺研究

探讨了以改性PP切片为原料,生产丙纶细旦丝工艺,通过改性造粒、较高的纺丝温度、合适的过滤精度、低温低风速的侧吹风冷却,可以得到准晶结构初生丝,再对拉伸工艺进一步优化,可以制得性能指标很了的细旦丙纶长丝。     

化学降解改进剂对聚丙烯纺丝成形的影响

对添加化学降解剂与否的两种聚丙烯Y2600,经熔融纺丝后测定其POY的热性能、熔融指数、粘度、密度、声速取向等,研究了化学降解改进剂对聚丙烯纺丝成形的影响。研究结果表明,由于化学降解改进剂的加入,使聚丙烯POY的分子量减小,分子量分布明显变窄;预取向度和结晶度显著降低,从而改善了聚丙烯切片的可纺性。     

二步法丙纶高强工业丝纺丝工艺研究

通过试验和生产实践,研究了二步法丙纶高强工业丝的纺丝工艺条件、原料和产品性能之间的关系,为工业化生产的最佳工艺选择提供了参考依据。     

纺丝工艺对聚丙烯中空纤维宏观结构的影响

主要讨论了纺速、泵供量、氮气通量、空气纺程和纺丝温度等纺丝工艺条件的设置对纤维宏观结构的影响,为设计具有合理宏观结构的中空纤维膜提供参考。