尼龙66纤维的高速纺丝研究(I)——纺程上的结构发展

对尼龙66进行了700—6100m/min的纺丝,在线测定了纺丝线上丝条的直径、温度和双折射,并对初生纤维进行了密度测定,用DSC对纺丝切片进行了静态结晶行为的分析。结果表明,纺丝线上的细颈现象不明显。当纺速一定时,纺丝线上开始结晶的位置随熔体挤出量而变化。且影响结晶行为的主要因素是冷却速率而不是丝条应力。     

尼龙66与尼龙66纤维

尼龙商品名 Nyion 的音译。又译作耐纶。常指聚酰胺纤维,是合成纤维的一类,这类纤维很多,已工业生产的有尼龙6(聚己内酰胺)、尼龙9(聚壬酰胺)、尼龙11(聚ω—氨基+一酰胺)、尼龙66(聚己二酰己二胺)、尼龙410(聚癸二酰丁二胺)、尼龙1010(聚癸二酰癸二胺)。其中大量生产的是尼龙6和尼龙66。各种合成纤维具有较高的化学稳定性,耐光、耐水、耐高温、强度高、弹性好,应用广泛。用尼龙66制成的轮胎帘子线,     

尼龙6/66/1010三聚体的静电纺丝

研究了尼龙6／66／1010三氟乙醇溶液的静电纺丝。结果表明,尼龙6／66／1010的溶液纺丝质量分数为6％-14％。随着尼龙溶液质量分数的增加,纤维上的珠串缺陷由圆形向纺锤形转变,并随着质量分数的进一步增大,珠串缺陷消失。溶液质量分数从6％增加至10％,纤维平均直径从230nm增加到487nm,质量分数为6％的尼龙溶液纺出的纤维直径分布最宽。     

尼龙66及其纤维的发展和市场预测

针对国内外尼龙６６及其纤维工业生产状况,技术进展和市场,进行了分析、预测。     

涤纶超细纤维高速纺丝拉伸卷绕设备及技术

详细介绍了自行研制的国产涤纶超细纤维高速纺丝拉伸卷绕设备及技术,论述了螺杆挤压机、熔体管道系统、纺丝箱体、丝条冷却装置、上油装置、拉伸定形装置、卷绕成形装置的设备特征及技术要求。     

PET高速纺丝方法及超高速纺丝纤维成形机理

综述了 PET高速纺丝热辊法生产工艺 (MG)、冷辊拉伸蒸汽定型法生产工艺 (H 4S)、热管法生产工艺 (TCS)、热管拉伸法生产工艺 (HCS)以及超高速纺丝工艺 (SHSS) ;阐明了超高速纺在纺程上结构的发展与成形机理 ,以及超高速纺纺程上的细颈现象 ,超高速纺的成形机理与高速纺是不同的 ,明显区别在于细颈点的出现     

尼龙6/MYC共混物的熔融纺丝性能研究

用NYC对尼龙6进行改性,通过双螺杆挤出机共混造粒后再熔融纺丝,研究了改性尼龙6的性能。结果表明随着NYC含量增加尼龙6的结晶温度增加,而熔融温度和熔体流动速率降低;尼龙6纤维的最大可延伸比和不同倍率时的比强度都呈现先增加后减小的趋势,分别在NYC含量为0．5％时达到其最高值。     

尼龙纤维向高附加值方向发展

为了弥补高成本带来的差距，现阶段的尼龙纤维产品将朝向高附加值方向发展。尼龙新产品的核心技术是复合加工及纺丝的混炼技术，并通过尼龙异型断面新材料、尼龙超细纤维等复合材料，使尼龙织物展现出不同于聚酯的柔软且滑顺的手感、独特的蓬松感丰厚感以及自然的表面感等特征。在尼龙加工丝生产技术上的改进，使得尼龙纤维变化种类更为多样化，并可以提高其产品附加值，以便进一步取代部份聚酯纤维市场。     

尼龙66工业丝用国产纺丝油剂的开发

为降低生产成本,保障主要原材料供应链安全,开发了尼龙66工业丝用国产纺丝油剂。与进口AZ-60油剂相比,该国产纺丝油剂的原油入厂检测pH值高,酸值、碱值低,外观透亮;乳液在常温下可以进行调配,但是调配浓度低且黏度也低。在纺丝生产过程中,两种油剂的在线使用情况、可纺性基本相近;在后序加捻及浸胶过程中,两种油剂制得的相同规格尼龙66工业丝的断裂强力及强力损失基本接近,浸胶帘子线性能也相当。综合生产实践可得,该国产纺丝油剂与进口AZ-60油剂的性能相近,可以满足尼龙66工业丝及浸胶帘子布生产需求。     

尼龙轮胎帘子线油剂及其发展

简述了国内轮胎帘子线油剂工业的现状及尼龙轮胎帘子线油剂应具有的特性和作用,并提出增强与橡胶的粘结度及耐疲劳度的几种具体方法(即在油剂中加入少量有机金属盐、含氮有机化合物、带有苯环的物质)。指出油剂热稳定性的好坏与其各组分的热稳定性有直接关系。分析了结焦和发烟的原因及防止的办法(即阴离子活性剂和含双健结构的油剂用量要适当;适当用一些结构上具有共轭双健、芳香族等共振稳定性物;添加抗氧化剂;利用解聚挥发以及对原料进行精制等方法)。     

东丽增加泰国尼龙66纤维产能

中国橡胶信息网消息,日本东丽株式会社已于日前宣布,决定增加其在泰国的汽车安全气囊用尼龙纤维生产能力。新工厂将尼龙66纤维增加产能约7000吨,计划于2015年1月开始运作。投产后其在泰国的尼龙66纤维产能将提高40％至2．3万吨／年,全球产能将达3．2万吨／年。     

尼龙46纤维的制备、特性及应用

综述了尼龙４６纤维的制造、性能及工业应用情况。通过对尼龙４６及尼龙６，尼龙６６的性能进行比较发现，由于尼龙４６熔点比尼龙６６、尼龙６分别高出２８℃和６７℃，结晶度也高很多，因而尼龙４６纤维的高温热机械性能大为改善，在许多工业应用领域可以得到发展。     

纤维级尼龙66盐质量指标的改进和完善

尼龙66盐的现行质量指标不够完整,难以反映66盐的内在质量及贮存性能和成纤质量的影响。著者经过务年实践,提出应增添稳定指数、硝酸根含量及抗氧值三个指标。此外,66盐的质量指标pH值尚有争议,著者从理伦和实验两方面加以澄清。     

改性尼龙66初生纤维的制备及性能研究

尼龙66具有很好的耐腐蚀、耐磨、自润滑性高以及力学性能良好等特点被广泛应用和发展,但是由于其具有不透明、吸水率大以及溶解性差的缺点在其使用的过程中受到了一定条件的限制。由于工业发展以及生产研究需要,加强对改性尼龙66初生纤维的制备以及其性能的研究对于降低尼龙66的缺陷,提高它的应用性是非常重要的。     

尼龙静电纺丝应用研究的现状与展望

简要介绍了静电纺丝的历史及工作机理,总结了静电纺丝纤维的结构特点。详细介绍了尼龙静电纺丝的应用情况,包括空气过滤、污水处理、吸附分离、生物传感、抗菌材料、组织工程和智能穿戴等。讨论了尼龙静电纺丝面临的挑战和未来发展的前景。     

高速纺丝聚萘二甲酸乙二醇酯纤维的结构与性能

回顾了关于新型聚酯材料聚萘二甲酸乙二醇酯（ＰＥＮ）的研究成果,着重比较了不同制备条件下所得ＰＥＮ 纤维的结构与性能,并介绍了ＰＥＮ 与ＰＥＴ 熔融共混纤维的研究结果。     

改进型纺丝砂盒在尼龙66工业丝一步法生产中的应用

探讨了尼龙66工业丝一步法连续聚合纺丝生产中的纺丝砂盒的作用,对比分析了砂盒改进前后对单丝均匀性、组件使用周期、可纺性、产品得率等的影响。结果表明:采用改进型纺丝砂盒,组件的使用寿命是常规组件的1.2倍,可纺性得到明显改善,断头率减少,满筒率高,纤维横截面均匀、圆整。     

扁平纤维纺丝成形研究 Ⅰ.扁平纤维纺丝成形的数学模型及模拟分析

通过对圆形截面纤维纺丝动力学基本方程的修正及扁平纤维形变方程的推导,建立了扁平纤维纺丝成形的数学模型,并进行了计算机模拟,其结果与Takarada等学者研究结果相一致。模拟纺丝结果表明,增加单孔质量流量,降低纺丝温度及侧吹风起始高度,纤维长宽比提高;喷丝孔的长宽比增大,纤维长宽比大幅度降低。     

玄武岩纤维增强尼龙66复合材料的制备与性能研究

采用熔融挤出法制备了尼龙66/玄武岩纤维复合材料,通过力学性能测试、扫描电子显微镜观察及固体流变仪分析等方法研究了偶联荆种类及含量、玄武岩纤维含量对复合材料力学性能、加工性能和动态力学性能的影响.结果表明,偶联剂KH550对改善复合材料的力学性能效果最佳,且随偶联剂KH550含量的增加,复合材料的力学性能先增大后降低;在实验范围内,随着玄武岩纤维含量的增加,复合材料的力学性能显著提高,熔体流动速率降低.