浅谈自动焊接在机械焊接中的应用

主要分析了自动焊接技术对我国机械焊接行业发展的推动作用、自动焊接设备的优势及其应用现状，并对自动焊接技术的发展前景作了简单的预测。     

薄壁铝管自动焊接专机中焊接电流的控制

焊接电流的控制是实现薄壁铝管自动焊接的一个技术关键，介绍了在所开发的薄壁铝管自动焊机专机中实现焊接电流控制的方法。     

日本焊接材料和焊接技术的最新进展

一、概述 近年来弧焊材料和焊接技术的开发主要在以下3个方面取得了进展:第一是以自动化、机器人化为中心的高效率化的技术开发,与其相应的新品种MAG焊丝被大量开发出来,MAG焊接方法有了很大的进展,从而使MAG焊丝的产量占到了日本焊接材料整体产量的70％。第二个方面是适应耐热钢等钢铁材料逐渐高强度化、高韧性化要求的焊接材料,即对焊接接头要求高质量、高性能的焊接材料的开发。第三个     

焊接过程低成本自动化的选择与思考

一、背景焊接在金属结构制造特别是在造船行业中是一种很重要的加工工艺，焊接过程的质量和效率直接影响产品的成本，近十多年来由于大力推广ＣＯ２气体保护焊和扩大应用埋弧焊，我国焊接生产的机械化自动化水平有较明显的提高，但从总体上看手工焊仍占相当大的比重。表１中列出最近几年我国焊接材料生产的统计数据，焊接材料的总产量已经达到８０万吨，可是焊接的机械化自动化率还徘徊在２０％左右，即使考虑一些大厂从国外进口焊丝，自动化率也达不到日本１９７３年的水平。应该看到，在这２０％的机械化自动化率中手工操作的半自动焊占的…     

我国船体钢用焊接材料现状与发展趋势

在船舶建造中，焊接技术作为船舶工业的关键工艺技术之一，焊接工时不仅占船体建造工时30％～40％，而且焊接技术约占船体建造成本的30％～50％，所以船体的焊接技术对船舶的建造质量、进度及服役寿命均起着举足轻重的作用，正因此各国都十分重视船用钢焊接技术的研究，并取得了很大的进展。而焊接材料作为焊接技术中的     

垂直气电自动单面焊陶质焊接衬垫的研制及应用

一、前言 垂直气电自动单面焊自80年代中期从日本引进之后,经过多年焊接生产实践证明:垂直气电自动单面焊是焊接垂直对接头的一种高效率和高质量的焊接方法。从我厂近几年的统计数字来看,采用该方法焊接垂直对接接头,不但生产效率高,而且焊缝质量好,焊缝无损探伤的一次合格率几乎为 100％。     

管线焊接材料的应用和发展趋势

一、我国焊接材料消耗和发展的总趋势 我国已当之无愧地成为世界焊接材料生产和消耗的大国,1998年我国焊接材料的实际生产量已达100万t,消耗量约90～95万t。但在焊接材料的生产和使用中有以下特点: 第一,85％为焊条,实芯焊丝、药芯焊丝的比例低,小于10％。 第二,和焊接相关的几个行业焊接技术发展极     

自动焊接操作机焊接船用锅炉装置的设计

随着船舶业的不断发展,焊接技术在船舶制造业中的作用愈加突出,用自动化焊接代替传统手工焊接,既可提高生产效率,也可提高制造质量。采用自动焊接操作机配合自调式焊接滚轮架焊接船用锅炉,可以有效的降低焊接工人的劳动量,实现焊接自动化。     

苏联巴顿焊接研究所的焊接技术研究

根据考察,从埋弧自动焊、CO_2气体保护焊、电渣焊及电冶金、接触焊、高能束流加工技术、堆焊与热喷涂、焊接材料开发、钢的焊接性、焊接结构研究、数学方法及计算机在焊接中的应用、焊接机器人、水下焊接以及宇宙空间的焊接等方面概括介绍了苏联巴顿焊接研究所的焊接技术研究。     

机器人焊接条件下熔化极自动焊接技术解析

随着我国现代机械制造业的发展,对机械焊接的需求不断增多。焊接技术不断发展、优化,从人工焊接到机械焊接,再到数字化、智能化背景下的焊。传统焊接技术效率不高,资源消耗大且焊接质量控制难。为提升机械焊接技术的焊接效率和焊接工作完成质量,自动焊接技术应运而生。自动焊接技术是传统焊接技术的升级,其与智能机器人的结合,实现了焊接自动化和智能化。讨论机器人焊接条件下熔化极自动焊接技术的应用与方案分析,重点讨论了激光熔覆设备技术的局部分析以及焊接流程,分析了焊接机器人的设备型号以及特点,详细论述了翻转变机位和清枪装置,以供相关人员参考。     

不锈钢船用焊接技术及焊接材料

介绍了我国造船业的发展及对焊接材料的需求，重点讨论了液化天然气（LGN）船及双相不锈钢化学品毒的焊接技术。对于液化天然气设施，焊逢金属中铁素体含量是影响-196℃超低温韧性的主要因素，可以通过调整Creq、Nieq来控制焊缝中的铁素体含量。对于双相不锈钢化学品船焊缝和焊接HAZ，只有保证足够的奥氏体数量（铁素体在5％-40％），才能得到满意的力学性能与耐腐蚀性能。     

变电站接地扁钢自动焊接机的焊接系统设计

由于变电站接地扁钢焊接时,需要对搭接的多条边进行焊接,焊接过程中需要对焊枪进行变位和调姿。因此提出包括焊接电源的选择、运动机构模组的选型、焊接运动机构以及控制系统的设计,实现对接地扁钢三条焊缝的自动焊接系统设计。通过制备自动焊接机进行焊接实验,提出适合接地扁钢自动焊接技术的焊接工艺。     

薄钢板激光焊接及其应用

激光焊接技术是激光加工技术的重要应用领域。薄钢板的激光焊接，其焊接变形小，焊缝及其附近组织的性能与母材接近，能进行冲压成形加工，在日本汽车制造业中得到广泛应用。本文介绍薄钢板激光焊接的基本原理、焊缝的基本特性和两个应用实例。     

自动焊接技术在机械加工中的应用分析

现代机械制造业明确要求行业内部生产工作应该不断朝向机械化、自动化方向发展,并通过积极主动地结合先进生产技术,以改善传统生产作业方式存在的弊端问题。其中,自动焊接技术作为先进生产技术的代表形式,不仅克服了传统手工焊方式存在的焊接效率不高、焊接质量不佳的问题,同时还深化了机械制造业发展效果,具有重要的应用意义。针对于此,本文主要以自动焊接技术为研究对象,重点针对自动焊接技术在机械加工中的应用进行研究与分析,以供参考。     

电子束焊接中的焊缝自动跟踪技术

介绍了焊缝自动跟踪技术在电子束焊接（EBW）应用中的两种主要模式，即示教式和二次电子反射式。分析了其组成、原理及其在实际生产中的应用，阐述了焊缝自动跟踪技术在电子束焊接中的重要性及其应用前景。     

机械振动焊接对焊接质量的影响

采用机械振动焊接与埋弧自动焊接钢板对比实验方法，通过冲击试验分析研究了机械振动焊接对冲击功Ax值的影响。结果表明，机械振动焊接可提高焊缝及热影响区试样的冲击功；试样冲击功Ax值提高百分率与频率、振幅(激振力)有显著关系。     

车载激光雷达镜头模组自动耦合焊接技术

车载激光雷达作为自动驾驶系统中不可或缺的高精度传感器，其市场规模将在短时间内保持高速增长。目前，车载激光雷达镜头模组的耦合固定多采用半自动耦合及UVH双固化工艺，很难达到车规级产品的标准。为此，提出将中继镜系统和激光焊接技术应用于车载激光雷达镜头模组生产制造工艺，并搭建车载激光雷达镜头模组自动耦合焊接测试平台。借助成像监测系统实时监控Sensor的成像效果，并将调整量反馈到伺服控制系统完成自动耦合；采用激光焊接工艺完成自动焊接，实现自动耦合焊接过程的数字化监控。针对测试平台生产的车载激光雷达镜头模组样品，进行光学性能、结构强度和环境可靠性能的测试和分析。结果表明：自动耦合焊接技术更适用于车载激光雷达产品。     

3Cr—1Mo—1／4V钢焊接工艺试验研究

通过对３Ｃｒ－１Ｍｏ－１／４Ｖ钢１５０ｍｍ锻板对接窄间隙丝板埋弧自动焊的焊接工艺性试验，确定了主焊缝焊接材料，探索出焊接质量稳定、可靠的焊接工艺规范参数。焊后对试板进行了力学性能试验，其结果表明，焊接的试板各项力学性能完全满足了技术要求，且判定邓日本制钢所同类产品的水平。     

摩擦焊接技术

摩擦焊接是一种先进的焊接技术，是焊接大小部件的最有效手段，从科学尖端的哥伦比亚号航天飞机到地下深处的油田钻杆，从要求极严的涡轮增压器叶轮，到极简单的自行车前又，越来越多的零部件制造，正在采用摩擦焊接技术。正因如此，摩擦焊接越来越受到产品设计和制造技术工程师的重视。摩擦焊接是一种固态焊接方法。它是通过机械摩擦运动使两个表面之间产生热量，然后对这两个表面施加载荷，使两个工件连接在一起。摩擦焊接的种类目前应用较多的摩擦焊接主要有惯性摩擦焊接和直接驱动摩擦焊接两种类型。1．1惯性摩擦焊接在焊接机上将需要焊…     

焊接工业工程

论述工业工程在焊接生产中的意义和作用，详述焊接机械化及自动化，焊接最优化技术和焊接专家系统的应用。