竹材酚醇液化及其甲醛树脂的FT-IR分析

采用傅立叶红外光谱法分析了竹刨花在苯酚与聚乙二醇-400溶剂作用下酸催化液化产物的化学结构,以及液化物甲醛树脂的结构特征。分析表明:在液化过程中木质素、纤维素和半纤维素都发生了不同程度的降解,产生了很多的小分子物质;并且同时加入两种液化试剂,可以使竹刨花发生两种不同的液化反应。     

毛竹多元醇液化及液化产物的分析

以多元醇和丙三醇为液化剂,硫酸为催化剂,对毛竹粉进行了液化实验。通过单因素分析和正交实验方法研究竹粉多元醇液化工艺,从节省能源和时间的角度考虑,确定其最佳液化工艺条件为:聚乙二醇400与丙三醇质量比为80∶2 0,在液固质量比3.5∶1、硫酸质量分数3%、反应温度160℃、反应时间90 min时,液化率可达99.32%。所得毛竹粉多元醇液化产物的羟值为28～142.63 mg/g,黏度为100～840 mPa.s。并用红外光谱、GC-MS、凝胶渗透色谱分析了液化产物。     

两种天然气液化流程的用能分析比较

通过采用有效能分析方法对混合制冷剂液化流程(MRC)和N₂-CH₄膨胀机液化流程进行用能分析,确定流程有效能损失分布情况,其中混合制冷剂液化流程有效能损失主要集中在多股流换热器和压缩机,分别为30.35%,23.8%。N₄-CH₄膨胀机液化流程有效能损失主要集中在水冷却器和多股流换热器和压缩机上,分别达到35.27%、25.58%、24.14%,且N₄-CH₄膨胀机液化流程有效能损失较大,达到49476.2 kW,相对于混合制冷剂液化流程的15887.7 kW,大了67.89%。混合制冷剂液化流程能耗低,有效能利用率大。     

木质生物质的液化及其产物的高效利用研究进展

对国内外木质生物质原料的液化及液化产物的高效利用研究的现状及进展进行了概述,讨论了木质生物质原料液化及其产物的应用前景,重点讨论了不同木质生物质原料液化过程中的主要影响因素,并分析了具有代表性的液化物结构特点,具体介绍了一些液化产物实际应用特别是在胶黏剂制备方面应用的典型实例。对我国该领域研究存在的问题、产业化发展提出了一些看法。     

香蕉假茎苯酚液化及其产物树脂化制备胶黏剂

以苯酚为液化试剂、硫酸为催化剂对香蕉假茎进行液化,探讨液化条件对液化反应的影响,并结合傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)和成分分析研究了不同液化时间的液化物性质差别,同时以液化产物制备环氧树脂胶黏剂,并对其性能进行表征。单因素试验结果表明:优化条件为催化剂用量(占原料的质量分数)30%、反应温度150℃、液固比4:1和液化时间90 min; FT-IR分析表明:40 min和90 min液化产物官能团相似且具有芳香衍生物和酚羟基特性;成分分析和TGA分析表明:40 min残渣中纤维素保留量比90 min高;性能测试表明,90 min液化产物环氧树脂胶黏剂的剪切强度可达7.26 MPa,玻璃化温度(T_g)可达78℃。在优化的反应温度、催化剂用量和液固比的条件下,液化时间对残渣率和液化产物官能团的影响较小,但对残渣中纤维素含量的影响较大,液化产物适合制备生物质环氧树脂胶黏剂。     

香蕉假茎苯酚液化及其产物树脂化制备胶黏剂北大核心

以苯酚为液化试剂、硫酸为催化剂对香蕉假茎进行液化,探讨液化条件对液化反应的影响,并结合傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)和成分分析研究了不同液化时间的液化物性质差别,同时以液化产物制备环氧树脂胶黏剂,并对其性能进行表征。单因素试验结果表明:优化条件为催化剂用量(占原料的质量分数)30%、反应温度150℃、液固比4∶1和液化时间90 min;FT-IR分析表明:40 min和90 min液化产物官能团相似且具有芳香衍生物和酚羟基特性;成分分析和TGA分析表明:40 min残渣中纤维素保留量比90 min高;性能测试表明,90 min液化产物环氧树脂胶黏剂的剪切强度可达7.26 MPa,玻璃化温度(T_g)可达78℃。在优化的反应温度、催化剂用量和液固比的条件下,液化时间对残渣率和液化产物官能团的影响较小,但对残渣中纤维素含量的影响较大,液化产物适合制备生物质环氧树脂胶黏剂。     

两种煤液化技术对原料煤的不同要求

煤炭液化技术是煤炭深加工的发展方向,煤液化技术分为直接液化技术和间接液化技术,由于工艺的不同,对原料煤的煤质要求也不尽相同,分析对比了两种液化技术对原料煤煤质要求的不同。目前煤液化技术在国内还不是很成熟,存在一定的技术难题,需要不断的生产实践积累。煤制油的市场价值是诱人的,但是项目的能耗相当高,需要解决的问题还很多,国家审批也相当严格。     

神府煤的液化性能及其重质产物结构表征

利用管式高压反应釜,以四氢萘为溶剂、FeS和S为催化剂,对神府煤进行了加氢液化研究,考察了催化剂、反应温度和反应气氛等因素对煤液化性能和产物组成分布的影响,同时对液化产物进行了红外光谱、元素分析以及酸性含氧官能团等结构表征。结果表明,FeS+S催化神府煤液化的最高四氢呋喃(THF)抽提率和油+气收率分别为69.5%和35.9%;未加催化剂时,神府煤液化THF抽提率和油+气收率都是最低的。     

竹屑常压酸催化液化产物的制备与表征

在常压酸催化作用下对竹屑进行多元醇液化,对液化产物的羟值和粘度进行了测定,并通过红外光谱、凝胶渗透色谱及GC-MS等对液化产物进行分析表征。结果表明:液化产物的羟值为350mgKOH/g,粘度为750mPa·s,相对分子质量分布范围在18~20 372之间,为连续分布形式,满足制备中强度硬质聚氨酯泡沫的要求。     

杉木液化产物用于胶粘剂制备的研究

研究用少量的苯酚液化木材及其产物用于胶粘剂制备的方法,在硫酸催化剂作用下,用苯酚液化杉木木粉,得到木材液化产物.在液化产物中加入适量的甲醛和氢氧化钠溶液制备热固性酚醛树脂.压板测试结果表明,由木材液化产物所得树脂的干状胶合强度令人满意,但经蒸汽循环试验后,湿状胶合强度尚达不到JAS标准的要求,在下阶段工作中,需进一步研究木材液化产物胶粘剂的改性以提高其胶合耐久性.     

煤液化产品的中间相微观结构分析

以不同溶剂、不同反应温度、不同氢初压及不同煤种所制取的煤液化产品为主。观察了这些产品经不同温度炭化后中间相球体的产生、长大及结合过程,并探讨了这些中间相球体的产生和所形成焦炭结构间的关系。     

农林剩余物的液化及液化产物利用研究进展

从液化方法、液化机理及液化产物利用等方面对农林剩余物的研究进展进行了综述,指出存在的主要问题并提出了合理建议,为农林剩余物的高值化应用提供了参考。     

泡桐直接催化液化产物的红外光谱分析

用红外光谱法考察了温度对泡桐生物质直接催化液化的影响,结果认为：生物质液化分三个阶段进行,第一阶段：小于240℃,主要是半纤维素的液化阶段,纤维素的某些葡萄糖基也开始脱水;第二阶段：240～330℃,是纤维素糖苷键和木质素支链断裂阶段;第三阶段：330～360℃,是纤维素的完全液化和木质素的深度液化阶段。水溶性油官能团随温度变化不大,是由芳香烃、有机酸、醛、酮、醇、酯、醚等组成的复杂混合物,含氧量高,需要进一步精制。     

煤直接液化升温阶段气体产物组成关联模型

为了预测煤直接液化升温阶段气体内部不同产物组分分布情况,通过回归分析大量实验数据,对煤直接液化反应的气体集总内不同气体分子组成分布进行了关联性研究,建立了煤直接液化升温阶段气体产物组成与反应条件、液化反应产物集总组分分布的预测关联模型。利用SPSS软件回归得到了相应模型参数,并对关联模型进行了拟合优度检验。结果表明,拟合的CH4,C2H6,C3H8,C4,CO,CO2和H2S组分与实验值相对偏差分别为1.1%,1.0%,6.0%,9.8%,9.3%,0.5%和0.4%,说明拟合效果较好。     

煤炭液化方法技术分析

通过对煤液化工艺原理和煤液化技术对比分析,得出煤炭间接液化及直接液化不应单从技术优劣判断,二者各有所长,同时又有一定互补性的结论,认为我国煤种齐全、地域辽阔,两种液化技术均有很好的应用前景.     

分析技术在煤液化油分析中的应用

利用现代化分析仪器,如色谱、质谱、核磁共振等,对煤液化油的组成和结构进行分析,可以获得比较满意的分析结果。这不仅可以指导煤液化油的合理利用,优化煤液化油提质加氢工艺,而且对煤的结构、液化机理的阐明及液化工艺条件的选择等均有重要的意义。