ZWK—B型蒸养数控仪在我厂的应用

我厂水泥制品普遍采用坑式蒸汽养护,从八二年十一月开始,我们使用了ZWK—B型数字式蒸养温度自动程序控制仪,并在坑内实现了热介质定向循环,大大提高了燕养控制的自动化程度。一、ZWK—B型蒸养数控仪的应用我厂首先在自应力压力管二车间安装了三台数控仪,用开关切换的方法,控制四个蒸养坑的蒸汽养护。数控仪给定最低温度为30℃,如因第一池蒸养,池内温度低于最低给定温度时,电磁阀也会自动开阀,喷出蒸汽。当蒸养坑达到最低给定温度时,计时秒钟开始显示,秒钟跳动一分钟后,蒸养仪开始计时。由于仪器控制温度相当准确,因此必须对池中实际温度进行测定。经热电偶测定,蒸养坑的上、下温差一般为10℃左右。由于数控仪的感温热电偶安装在蒸养坑的中间,所测温度一般接近于蒸养坑的平均温度,而设计     

柳州塑料四厂生产的塑料建材

我厂是一个以中空制品、注塑制品为主的塑料加工厂。近几年来,又向塑料建材方面发展。现在主要塑料建材有高发泡钙塑天花板、塑料异型材、塑料墙纸等。一、高发泡钙塑天花板高发泡钙塑天花板是我厂与广西区塑料研究所合作研制的产品,以高压聚乙烯树脂、轻质碳酸钙为原料,添加发泡剂、交联剂、增塑剂、稳定剂、促进     

几种市场看好的塑料建材制品

目前,我国以下几种塑料建材制品将有较大的发展,市场前景看好。1.发泡制品硬质低发泡板材:可广泛应用于家具制造,装饰板材、发泡型材等的装饰板;发泡中空型材、板材;用发泡法制成的门窗中空型材或中空板材具有十分优良的隔音、保温性能,可用于家具、房屋等的组装制造;共挤出发泡板材、管材;利用共挤出技术可生产出3层共挤发泡板材和管件制品,其中间层为发泡层,上下层为硬质塑料层,这样可以减轻重量、增强隔音和保温效果,这种管材用作热水输送管有不可比拟的优点,在国外,其应用已较为广泛,国内尚有待进一步发展。2.透明中空薄板一般以聚碳酸…     

国外信息

难燃发泡树脂板使发泡树脂微珠分散在以硅酸盐(例:硅酸钠)为主体,配以氯化镁、氟硅酸钠、界面活性剂等必要添加剂的无机质硅酸盐发泡聚合物构成的基质中,可制成难燃性发泡树脂板。发泡树脂微珠可用发泡聚苯乙烯微珠和发泡聚丙烯微珠。使以上制得的树脂板与适当的面材层为一体,则可进一步提高强度。所制得的难燃发泡树脂板具有质轻、耐热、耐火、绝热、吸音等优良性能,适用于     

构件蒸养计算机群控系统

构件蒸养计算机群控系统对建筑构件的蒸养过程实施计算机实时控制控制参数为温度和时间,同时能对耗用蒸气量进行积算,运行过程中屏幕显示全部运行参数、控制状态和人机对话命令。养护过程结束能自动打印过程参数表和相应温度—时间曲线。     

DK—08型微电脑蒸养群控仪

一、概述目前,在我国水泥制品蒸养中,普遍采用人工方法控制蒸养温度,这样劳动强度大,能耗高,产品质量差、成本高。为了解决上述问题,我们在1979～1982年先后研制成 ZWK—A 型和 ZWK—B 型数字式蒸养温度自动程序控制仪。经生产上试用,它比人工控制节省蒸汽用量25～46％,节能效果显著,同时可提高产品合格率,降低产     

泡沫塑料的成型工艺及设备（二）

泡沫塑料的成型工艺及设备（二）吴舜英，陈可娟华南理工大学（５１０６４１）３挤出发泡成型挤出发泡塑料成型是连续的生产过程。其生产线一般由挤出机、机头和辅机三大部分组成。其产品的品种有膜、片、板、异型材、管和电缆等等，目前主要用于热塑性塑料的发泡挤出。挤...     

蒸养制度对预制混凝土箱梁强度的影响

合理的蒸养制度对混凝土预制构件的强度至关重要,本文以C50预制混凝土箱梁为对象,重点研究升温速率、蒸养温度、蒸养时间及补充养护方式对预制混凝土箱梁C50混凝土强度的影响。研究结果表明:混凝土的24h脱模强度会随着升温速率的增大而降低,随着蒸养温度和蒸养时间增加而增加,但升温速率、蒸养温度及蒸养时间的增加对混凝土28d强度不利。蒸养后混凝土继续进行补充保湿养护能改善混凝土水化进程,有利于其后期强度的提高,预制混凝土箱梁在升温速率为10℃/h、50℃下蒸气养护12h,蒸养后覆盖保湿养护具有较好的综合性能。     

前景看好的塑材制品

据建材行业业内人士分析,未来若干年内,我国的塑料建材制品在以下几方面将会有较大的发展,市场前景十分看好。1)发泡制品装饰板材、发泡中空型材、板材具有十分优良的隔音、保温性能,可用于家具、房屋等的组装制造;共挤出发泡板材、管材利用共挤出技术可生产出三层共挤发泡板材和管材制品,其中间层为发泡层,上下层为硬质塑料层,这样可以减轻重量,增强隔音和保温效果。这种管材用作热水输水管有不可比拟的优点,在国外,其应用较为普遍,国内虽有生产厂家生产,但尚需进一步发展。2)透明中空薄板透明中空薄板一般以PV或PVC等作材料,用挤出成型…     

化建资讯

<正>中空玻化微珠中空玻化微珠是一种轻质非金属多功能材料,它的直径在0.01~400微米间,外观为灰白或灰色,流动性好。在显微镜下观察为具有银白色光泽的球体,中空,有坚硬的外壳,壳内为N2或CO2惰性气体。壁厚为其直径的8~10%。空心微珠被誉为空间时代材料。是一种新型无机保温隔热材料,保温材料选用无机中空玻化微珠,配以优质的白沙龙聚合物胶浆料,可使每平方米的保温隔热层由数万个、数亿个微型中空玻化微珠组成,是防火和保温隔热系统的首选。     

用无压纯饱和蒸汽养护钢筋混凝土构件

鉴于天津、上海等地采用无压纯饱和蒸汽养护(以下简称无压蒸养)硅酸盐砌块取得了良好的效果,北京市钢筋混凝土构件厂在生产钢筋混凝土构件中也改有压蒸养为无压蒸养。经过半年来的生产实践证明,这种养护法具有如下优点:1.降低蒸汽耗用量。根据测定(表1),无压蒸养比有压蒸养(1—3—4—3小时,85℃)可节约蒸汽25%左右;如有压蒸养制度为1—4—5—4小时,85℃,则无压蒸养节约蒸汽可达52%。在相同     

蒸养温度、低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥对混凝土性能的影响

为合理选择蒸养温度,提高模板周转率,改善经蒸养混凝土的后期力学性能,以C50混凝土为对象,研究了蒸养温度、低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥对蒸养混凝土性能的影响,并与标养混凝土对比。结果表明:随蒸养温度升高,脱模强度大幅提高,但28 d的力学性能均降低,收缩率减小,徐变度和徐变系数均增大。低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥均显著缩短混凝土的凝结时间、提高脱模强度。低碱速凝剂掺量为1%、硫铝酸盐水泥掺量为6%和20%时,经蒸养的28 d、56 d、90 d抗压强度均高于基准组标养的同龄期强度。     

玻化微珠发泡保温板正交试验研究

玻化微珠发泡保温板是一种导热系数低、A级防火的新型无机保温板材.试验对原材料对玻化微珠发泡保温板性能的影响规律进行了研究,确定了其最优配合比.采用三因素三水平正交试验方法,测定不同玻化微珠、二氧化硅气凝胶和外加剂掺量下的玻化微珠发泡保温板导热系数和抗压强度.试验结果表明:影响玻化微珠发泡保温板导热系数和抗压强度的因素顺序为:玻化微珠＞二氧化硅气凝胶＞外加剂.玻化微珠对导热系数影响显著,二氧化硅气凝胶和适量外加剂可弥补保温材料掺量增加引起的强度损失.     

玻化微珠发泡保温板水泥发泡试验研究

玻化微珠发泡保温板是一种新型保温材料,导热系数低是保温板的一大优势,而水泥发泡能明显降低保温板的导热系数。通过在玻化微珠-水泥浆体中添加双氧水来观察发泡高度以此确定双氧水的最佳掺量,又通过对比有无添加剂来研究水泥发泡效果和时间,再通过添加剂的掺量来研究水泥浆体的发泡时间。研究结果表明:当环境温度是25℃时,每10 kg水泥,0.7 kg玻化微珠中,水灰比是0.46时,双氧水掺量是80~100 g,添加剂掺量是50~60 g时,水泥发泡高度比较高,发泡效果较好,发泡时间约是水泥的初凝时间,对降低水泥的导热系数很有利。     

用外加剂改善混凝土的蒸汽养护

为降低混凝土蒸养能耗和提高制品质量,建筑公司研究了利用外加剂HHXK和C—3来降低混凝土蒸养温度的可能性。这两种外加剂复合,可以使混凝土拌合物早期塑化,浇灌后加速硬化。外加剂作用效果的好坏,要看塑性强度     

我厂产品蒸养采用自动控制的效果

蒸汽养护是砼制品生产的一个重要工艺环节,合理与否,直接关系到产品质量。我厂主要生产砼连锁路面砖,采用美国哥伦比亚M—50型砌块生产线,有13条养护窑。蒸养采用人工控制,弊病甚多。经与苏州砼水泥制品研究院讨论研究,安装了该院研制的16点蒸养控制仪。该仪配有自动打印机,记录蒸养时间和温度。经实际使用,该仪操作方便、性能可靠、能满足蒸养中静停、升温、恒温时间和恒温温度四个参数调节的需要。自从蒸养自动控制系统投入运行以来,效果显著。一、温度控制我厂蒸养工艺的要求是:静停后,在一定时间内从室温匀速升温至恒温温度(60～70℃),恒温一定时间后结束。通过窑内温度实测,人工控制时,各窑升温速度快慢不一,快者30分钟左右,慢者数小时,恒温温度偏差很大,高的85℃,低在45℃左右,通常     

塑料建材旺销品种揭密

1)发泡制品硬质低发泡板材可广泛应用于家具制造,装饰板材、发泡型材等的装饰板。用发泡法制成的门窗中空型材或中空板材具有十分优良的隔音、保温性能,可用于家具、房屋等的组装制造。2)透明中空薄板一般以聚碳酸酯或聚氯乙烯等作为原料,用挤出成型的加工方法制成,因其具有质轻、透光、保温、可弯曲等优点而被广泛应用,在某些方面可替代玻璃。3)瓦楞板可塑性好,能较好地适应各种建筑造型的要求。4)多功能装饰型材将中空装饰型材巧妙地与布电线的卡槽结合制作,则既可装饰又可布线。5)可双轨可三轨的塑料推拉窗使双轨窗框内带有卡槽,将纱窗轨…     

锰矿酸浸废渣蒸养法制备免烧砖的研究

在对某厂锰矿酸浸废渣的性质和成分进行分析的基础上,进行了以锰矿废渣、水泥、生石灰和河砂为原料制备免烧蒸养砖的试验研究.通过改变电解锰矿废渣、河砂、石灰、水泥的用量,采用压制成型的方法,在蒸养温度100℃、蒸养时间8h的蒸汽养护制度下,制备出抗压强度达到GB 5101-2003《烧结普通砖》中MU10要求的免烧砖.     

养护制度对煤矸石基免烧砖性能的影响

以六盘水矿区煤矸石为主要原料制备煤矸石基免烧砖,以XRD和SEM作为分析手段探讨了养护方式、蒸养温度、蒸养时间对免烧砖强度的影响.结果表明,选取蒸汽养护方式,蒸养温度120℃,蒸养时间14h,制备的煤矸石基免烧砖的性能满足JC422-91《非烧结普通粘土砖》MU15标准要求.     

不同养护温度下蒸养混凝土的冲击性能

为掌握蒸养混凝土的冲击性能及养护温度对其影响规律,以高速铁路典型预制构件用C60蒸养混凝土为研究对象,采用分离式霍普金森压杆(SHPB)试验方法,对比研究了不同养护温度下蒸养混凝土在不同应变率下的破坏形态、应力-应变关系以及应变率效应,提出了表征蒸养混凝土破碎程度的评价指标——颗粒细度模数,分析了养护温度对蒸养混凝土冲击性能的影响规律.结果表明:随着应变率的增加,各养护温度下的蒸养混凝土峰值应力均增大,峰值应变则降低,颗粒细度模数减小,破碎程度明显增加;随着养护温度的升高,各应变率下蒸养混凝土的峰值应力降低,表现出更强的应变率效应;所建立的考虑应变率的蒸养混凝土本构模型拟合结果与试验结果吻合良好;较高养护温度导致混凝土内部缺陷增多,从而使得其冲击性能与常温养护混凝土有所差异.