多喷嘴对置式水煤浆气化技术

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是我国自主研发、拥有自主知识产权的煤气化技术。该技术不但气化效率高、气化炉运行平稳负荷可调节范围大、煤种适应性强而且可实现带压连投、耐火砖使用寿命长、技术转让费低。目前该技术在国内外具有广阔的市场前景。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术工业应用总结

多喷嘴对置式水煤浆气化技术自从投入工业化应用以来，以其技术成熟可靠、碳转化率高、消耗低、有效气成分高、运行周期长、适于大型化等优势，迅速成为煤气化行业的主流技术之一，目前已运行的装置达到19套，在建或正在工程设计中的装置有53套。近期，其最大日处理煤量达到2000t的气化装置，已通过国家权威部门72h连续工业运行考核。     

新型多喷嘴对置水煤浆气化技术

水煤浆气化技术在近年来一直受到国内外的高度重视,我国在六五＂、＂七五＂、＂八五＂、＂九五＂＂科技攻关项目中一直将水煤浆技术列在其中。水煤浆技术在我国也得到了空前的发展,并取得了可喜的成绩。介绍了新型多喷嘴对置水煤浆气化技术原理、工艺流程和其工艺的先进性。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术及其优越性

介绍了我国自主研发、拥有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化技术的开发及工业化应用,多喷嘴对置式气化炉流场结构及多喷嘴进料的特点,技术特点及工艺指标。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术

煤气化是实现煤炭洁净利用的关键。简要评述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的应用基础研究,包括大型冷模研究、小型热模试验、雾化性能研究及合成气初步净化研究等,介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化炉的中试概况。阐述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工艺特点及其与引进水煤浆气化技术的区别,并对该技术的工程应用进行了介绍。     

多喷嘴对置水煤浆气化技术在化工行业中的应用

多喷嘴对置水煤浆气化技术是具有自主知识产权的大型煤气化技术,工业装置已经在兖矿国泰化工有限公司和华鲁恒升化工有限公司建成并运行,成功实现了工程化放大.工程实践表明:多喷嘴对置水煤浆气化技术在气流床气化炉、合成气洗涤冷却、初步净化、含渣黑水热量回收等方面有创新性的技术方案,避免了目前Texaco技术在工业操作中出现的诸多问题,有利于气化装置的长周期、稳定运行;工艺指标先进,碳转化率、有效气含量、比氧耗和比煤耗等工艺指标优于采用同样煤种的Texaco气化装置.该技术的开发成功标志我国大型煤气化技术零的突破,大大减少了专利实施许可费,为推动我国化工企业的能源结构调整和节能降耗提供了技术支撑.     

首套多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业化应用

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是中国具有自主知识产权的大型煤气化技术,该技术的首套工业装置已经在华鲁恒升化工股份有限公司建成并运行.工业运行的结果表明,多喷嘴对置式水煤浆气化技术具有工艺指标先进、运行稳定等优点.本文介绍工业装置的运行情况及运行中暴露的问题,并分析这些问题的原因,提出改进意见.     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术工程设计

简要介绍多年来在多喷嘴对置式水煤浆气化技术工程设计中的体会。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用总结

总结了多喷嘴对置式水煤浆气化炉从开车至今近3年的运行情况。通过加强对原料煤的管理、优化气化炉操作条件,为气化炉的长周期稳定运行奠定了基础。气化装置运行200d后,气体洗涤设备（水洗塔）、黑水处理设备（蒸发热水塔）等主要设备内件无结垢现象,仅在填料表面有轻微结垢,不影响继续生产。介绍了气化装置在运行过程中出现的闪蒸角阀后管线磨损以及运转设备中存在的问题,分析其原因并采取相应的技改措施,取得了满意的效果。     

新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术工业化应用

煤气化技术是实现煤炭洁净利用的关键。介绍了新型多喷嘴对置式水煤浆气化炉流场、煤气化机理及其工业化应用概况。通过工业化运行结果表明:该装置气化效率高,交叉流式洗涤冷却水分布器的水均布,气化炉运转平稳,负荷可调节范围大,洗涤、冷却性能好,该技术打破了国外对水煤浆气化技术的垄断。     

煤棒制气应用总结

介绍煤棒制作的工艺和要求,即原料煤粉含水质量分数＜8％,配制后原料含水质量分数＜13％,沤化时间一般为24 h,烘干后煤棒含水质量分数＜4％.以煤棒制气时,应适当提高入炉蒸汽压力和汽量,炉上温度一般控制在( 280±20)℃,炉下温度一般控制在(300±20)℃,并应调整吹风百分比,增加下灰次数.采用煤棒制气,可充分利...     

四喷嘴水煤浆煤气化装置运行总结

国内已运行的最大的四喷嘴水煤浆气化装置于2009年6月15日首次化工投料。运行近1年来,该装置从未因故障而发生停车,在诸多方面体现了四喷嘴气化炉运行的连续性和稳定性。运行结果表明,煤种和水质是影响气化炉长周期稳定运行的重要因素。     

德士古水煤浆加压气化技术的应用及创新

兖矿鲁南化肥厂是我国第一家引进应用德士古水煤浆气化技术的企业。该技术的成功运用及创新已成为我国煤化工行业实行技术革新的典范。本文重点介绍该装置在鲁南化肥厂的运行及创新情况。     

小粒焦制气工艺的探索与总结

详细介绍了利用从焦末中经筛分得到的粒度在5～12 mm的小粒焦作为造气炉气化原料的试验情况。使用小粒焦制气后,所产气体中CO2体积分数上升1.9%～3.2%,有效气体(CO+H2)下降4.8%～7.7%,所产气体的成分能满足后工序的生产需要。试验结果表明:小粒焦试烧工艺可行,对合成氨生产的节能降耗效果显著。     

水煤浆水冷壁气化炉项目总结

日处理煤750 t水煤浆水冷壁气化炉工艺示范装置具有氧气分级供给、气化炉采用水冷壁代替耐火砖、水煤浆进料流程短、喷嘴使用寿命长等特点。在气化压力4.0 MPa条件下,制得的煤气中有效气体(CO+H2)体积分数≥79.7%,碳转化率达98.0%,喷嘴使用寿命超过6个月,基本达到三废零排放。与德士古气化炉相比,采用该技术设备可全部国产化,降低建设投资,经济和环境效益显著。     

煤气化技术中硫回收装置运行总结

介绍了硫回收装置的工艺流程及运行情况,阐述了生产过程中的重要控制因素以及运行过程中存在的问题和相应的解决措施。通过参数优化等措施,该装置整体运行情况良好,尾气中硫含量达到了国家排放标准的要求。     

Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置上的应用

Excel可以进行各种数据处理、统计分析和辅助决策操作,广泛应用于管理、统计财经、金融等领域。Excel中大量的公式函数可以应用选择,使用Excel可以执行计算、分析信息并管理电子表格或网页中的数据信息列表,可以实现诸多功能。介绍了Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置中进行各种数据处理、统计分析和辅助决策的情况,解决了诸多实际问题,并取得了良好效果。     

多喷嘴气化装置运行技术总结

多喷嘴气化装置投运后,出现了气化炉拱顶超温、锁斗排渣不畅、下降管烧损、煤浆泵入口管线不畅、烧嘴室壁温局部偏高、烧嘴盘管泄漏、烧嘴氧压偏高、煤浆泵活塞杆断裂等问题,影响了装置的长周期稳定运行。经分析,原因锁定在原料煤、工艺烧嘴和工艺操作方面。通过整改并采取相关优化措施后,使得因气化装置造成的停车次数大大减少。