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针对管件特点,将真空密封造型和消失模铸造结合,采用国产普通EPS制模,实现了消失模铸造球铁管件大批量流水生产。消失模铸造生产线单班月产DN600 以下各类合格管件超过400t,产品质量符合ISO2531 :1998(E) 要求 相似文献
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简单介绍了消失模铸造的工艺原理。针对球铁柔性接口管件具有品种繁多和承插口尺寸要求严格的特点,比较了砂型铸造工艺和消失模铸造工艺的优劣。进一步分析了消失模工艺生产球铁管件中遇到的承插口随圆度超标、型壁位移、塌箱、跑火等缺陷产生的原因,并给出了相应的解决方法,指出:对于管件类产品。消失模工艺有其独特的优越性。 相似文献
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论述了以覆膜砂离心铸造和用含锰及微量元素含量较高的再生铁进行球化处理浇注球铁管的方法,研究了模内孕育,随流孕育和金属铋孕育对铸态球铁管塑性的影响,考察了锰,硅和碳当量及衬砂层厚度对铸态球铁管塑性的影响规律。 相似文献
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应用成组技术对球墨铸铁管件进行了分类编码,并按铸造工艺相似性原理,将球墨铸铁管件分成20个组,实现了成组铸造工艺设计。应用CAD技术建立了75种标准接头图形块,并利用AutoCAD软件,实现了球墨铸铁管件产品图与工装图的计算机绘图,取得了良好的经济效益。 相似文献
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针对大口径球墨铸铁管件的结构特点,选择了泡沫模样的成形方法,设计了消失模铸造的浇注系统和辅助支撑措施,确定了涂料的施涂方式和造型的加砂方式,并对熔化和浇注工艺参数进行了控制.结果表明,采用消失模铸造工艺可缩短生产周期、简化工艺流程,稳定球墨铸铁管件的尺寸精度和表面质量. 相似文献
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用EPC法(亦称消失模铸造)生产球铁曲轴,管件和阀体,较好地解决了球铁中常见的铸造缺陷,并提高了铸件的内在和表面质量以及尺寸精度。 相似文献
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大中型球铁管件的铸造工艺设计顺发球墨铸铁厂(广东省顺德市528315)刘烈绣CastingProcesDesignforLargeandMiddleSizeDuctileIronPipeFitingsLiLiexiu(ShunfaDuctileCas... 相似文献
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这条浴缸转台式V法铸造生产线由转台式四工位造型单元、辊道式砂型在线浇注及解箱单元、砂处理单元组成。本文主要介绍了造型工部及砂处理工部的工艺流程以及该线的主要特点。 相似文献
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介绍了大型球墨铸铁装载机后座铸件的结构及技术要求,通过对生产条件和结构特点进行分析,设计了相应的V法生产工艺,生产结果表明:(1)通过采用特制专用砂箱、设计平稳快速的浇注系统、在冒口内加设发热剂和局部加速冷却等措施,成功地解决了V法工艺生产大型球墨铸铁件的型壁移动、缩孔、缩松、质量偏差大等缺陷;(2)正确选用原辅材料,制定合理的铁液熔炼、球化处理、孕育处理和浇注过程的工艺规程,采用先进的在线检测和控制手段,保证了铸件的各项技术指标达到产品标准要求。 相似文献
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合肥铸锻厂白行设计并制造了一条V法铸造全套生产线。投入使用多年来,又经过两次大的改造,现在该线设备可靠、生产效率高、铸件质量好。 1 工艺流程(见图1) 相似文献
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一、前言过去,我厂生产水泵叶轮,采用传统的砂型铸造,后来又用泥型铸造。但是存在铸件质量低,即尺寸精度差、表面粗糙、废品率高等问题。为了改变这种落后状态,我厂从日本引进一条“V”法铸造生产线,用于生产水泵叶轮。经过前一阶段的生产性试验,已达到创优标准。对引进技术的消化和吸收,取得了可喜的效果。二、造型材料 1、塑料薄膜:“V”法铸造所用的形成型腔的塑料薄膜是热塑性的。要求其成型性好、燃烧时发气量小、不产生有害气体,而且价格低。其中最重要的是成型性好,是指在一定温度下薄膜不发生破裂时所具 相似文献
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介绍了汽车前桥的铸件结构和技术要求,详细阐述了该铸件的生产条件和铸造工艺:利用V法造型机造型,砂箱尺寸2 500 mm×1 800 mm×350/300 mm;采用开放式浇注系统,浇口比为ΣF直:ΣF横:ΣF内=1:1.75:7,最小截面积为9.6 cm2,冒口尺寸为φ80 mm;在砂箱的箱档上焊接支撑与吸气2个功能的支撑钢管,涂刷涂料前,对砂型表面的涂料进行烘干,造型时要保证型腔干净,防止中间披缝;浇注温度1 540~1 560℃,浇注时间25~30 s;保压15 min,保温缓冷1 h后开箱,浇注与造型过程真空度≥55 kPa。最终生产的铸件的表面粗糙度比树脂砂工艺生产的铸件高1~2级。 相似文献