粉体填料对水性阻尼涂料阻尼性能的影响

不同粉体会对阻尼材料的堆砌结构进行影响,进一步会影响材料的阻尼性能。通过调整水性阻尼涂料配方中粉体的种类和结构,达到提高复合材料阻尼值并拓展不同温域下的复合损耗因子。实验表明,粉体结构在水性阻尼隔音涂料中,起到了增加复合损耗因子和拓宽材料温域的作用,复合损耗因子越大,其复合材料的总体阻尼性能越好。     

填料对车用阻尼涂料阻尼隔声性能的影响

采用聚丙烯酸酯乳液为基体材料,片状绢云母和碳酸钙为主要填料制得高性能车用阻尼复合涂料,测得其阻尼损耗因子和在不同频率下的隔声量。结果表示:加入不同粒径的片状云母,能在一定范围内有效地提高材料的隔声性能和阻尼性能,但却使乳液中大分子链与填料之间的表面结合相对困难。通过使用硅烷偶联剂对云母进行表面改性处理,不仅能够有效地改善大分子链与填料之间的相容性情况,同时还能明显提高材料的阻尼性能及隔声性能。     

填料对水性阻尼涂料性能的影响

研究了不同填料对水性阻尼涂料阻尼性能和隔声性能的影响。试验结果表明,以云母粉作为填料的水性阻尼涂料具有较好的阻尼性能;而以白炭黑作为填料的水性阻尼涂料则具备较优的隔声性能。同时,水性阻尼涂料的阻尼性能和隔声性能随着云母粉粒径的减小而提高;随着云母粉用量的增加,水性阻尼涂料的损耗因子值降低,共振频率提高。     

聚氨酯改性苯丙乳液的制备及其阻尼性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)为原料合成苯丙(PBS)乳液,通过动态力学热分析(DMA)确定单体的最佳配比为St/BA=4/6。以聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)等为原料合成了双键封端的水性聚氨酯(PU),按照St/BA=4/6的配比,通过无皂乳液聚合制得不同PU含量的聚氨酯-苯丙共聚体(PU-PBS)乳液及其薄膜。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对PU合成各阶段的产物进行了表征。通过DMA对不同PU含量的PU-PBS薄膜进行测试,结果表明,当PU与PBS的比例为20/80时,薄膜有着最佳的阻尼性能。     

乳液共混法制备水性阻尼涂料

通过乳液共混法将不同Tg的丙烯酸酯乳液进行共混,并加入填料和助剂配制成涂料。动态力学谱结果表明,当乳液按照丙烯酸乳液与苯乙烯-丙烯酸酯乳液比为40∶10共混时,阻尼温域得以拓宽,并达到Tg与室温一致的使用温域。     

水性阻尼涂料用核壳乳液的合成及应用研究

本研究以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(EHA)为主要单体,通过核壳乳液聚合法制备得到阻尼涂料乳液,并探究核层与壳层玻璃化转变温度对于乳液损耗因子(tanδ)的影响,结果表明核层玻璃化转变温度为-20℃时,壳层玻璃化转变温度由30℃升高至50℃,损耗因子峰值出现的位置往低温区移动;当壳层玻璃化转变温度为40℃时,核层玻璃化转变温度由-30℃升高至-10℃,Tanδ-Temperature曲线由部分重叠的宽而矮的双峰逐渐过渡为窄而高的单峰,损耗因子峰值逐渐增大。采用本研究合成的乳液S1制备得到的阻尼涂料具有优越的综合性能。     

含脲醛基水性阻尼涂料的制备及其阻尼性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)和功能性单体甲基丙烯酸脲醛基乙酯(MAAUFEE)为原料,合成了含脲醛侧基的苯丙乳液。以所制备的苯丙乳液为基料,按一定比例添加填料和助剂,搅拌均匀得到水性阻尼涂料。通过傅里叶变换红外光谱对制备的聚合物乳液进行了表征;采用动态力学分析方法对所制备的阻尼涂料进行了测试。结果表明:当St、BA、AA、MAAUFEE的用量分别为90 g、110 g、5 g、2 g,邻苯二甲酸二辛酯和云母粉的添加量(占涂料体系的质量分数)分别为5.0%和10.0%时,制备的涂料的阻尼性能最优。     

水性阻尼涂料的制备与性能研究

采用自制的丙烯酸乳液制备了具有优良性能的水性阻尼涂料,并对其物理力学性能、耐化学介质性、以及阻尼性能(阻尼因子)进行了研究。     

隔声阻尼丁腈橡胶/氯丁橡胶复合材料的 制备及性能研究

以丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）为主体材料,通过添加云母粉、中空玻璃微珠（HGB）、蒙脱土（MMT）制备隔声阻尼NBR/CR复合材料,并利用正交试验研究NBR/CR并用比、云母粉用量、HGB用量、MMT用量对NBR/CR复合材料阻尼性能和隔声性能的影响,确定NBR/CR复合材料的优化配方组合。结果表明：对于NBR/CR复合材料的最大损耗因子（tanδ_max）,其影响因素的主次顺序为NBR/CR并用比、HGB用量、云母粉用量、MMT用量;对于NBR/CR复合材料的有效阻尼温域宽度,其影响因素的主次顺序为NBR/CR并用比、云母粉用量、MMT用量、HGB用量;对于NBR/CR复合材料的平均隔声量,其影响因素的主次顺序为HGB用量、云母粉用量、MMT用量、NBR/CR并用比;NBR/CR复合材料的优化配方组合为：NBR/CR并用比　70/30,云母粉用量　10份,HGB用量　12份,MMT用量　10份。     

不同填料填充丁腈橡胶力学性能与阻尼性能的研究

研究了不同填料填充丁腈橡胶的力学性能和阻尼性能。结果表明:填料种类与用量对丁腈橡胶的力学性能与阻尼性能有显著影响。随着填料用量增加到30份,拉伸强度和硬度呈现增大的趋势,断裂伸长率却随之降低。当填料用量超过30份,拉伸强度和断裂伸长率下降,硬度先增大后减小。在不同频率下,不同填料填充NBR的阻尼损耗因子各不相同,所表现出来的阻尼性能有所差异。     

填料对水性无机富锌料综合性能的影响

水性无机富锌涂料是以硅酸盐溶液为主要成膜物质,以高含量的锌粉为防锈颜料的金属用水性重防腐蚀涂料,已在海洋环境、化工设施、设备、桥梁等领域广泛应用.但现有水性无机富锌涂料普遍存在涂膜物理机械性能差的问题,影响了涂料的推广应用,本文通过对水性无机富锌涂料中颜填料的种类、含量、配比等方面进行研究,提高了水性无机富锌涂料涂膜的综合性能.     

阻燃剂对丙烯酸类水性阻尼材料的影响

为了研究阻燃剂对丙烯酸类水性阻尼材料的影响,选用氮系、膨胀石墨、复合型、含卤型4种阻燃剂,制备了一系列丙烯酸类阻尼材料。通过45°燃烧性能、结构损耗因子(η)、耐酸碱盐介质和涂料稠度的测试分析,研究了阻燃剂对材料性能的影响。结果表明:添加20%三聚氰胺(MAM)阻燃剂的阻尼材料综合性能较好。     

水性聚合物阻尼涂料性能的研究

以聚合物乳液为基料,以云母、石墨、空心微珠、无机纤维、复合阻燃剂为填料,制备的阻尼涂料涂层具有Tg温域宽、阻尼因子值高、减振降噪、隔热隔音效果明显、力学性能好、阻燃性能优等特性。     

交替多层TPU／SEBS复合材料阻尼隔声性能的研究

用自行设计的微层挤出体系制备了热塑性聚氨酯弹性体／苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（TPU／SEBSS）交替多层复合材料,同时准备了同组分的传统共混样品。实验结果结果表明：与传统共混样品相比,交替多层TPU／SEBS复合材料具有更宽的阻尼温域、更高的隔音系数和更优异的力学性能。并且随着层数的增加,其阻尼、隔声和力学性能提高。     

无机填料对聚氨酯阻尼材料性能影响的研究进展

综述了聚合物阻尼机理,无机纳米粒子作用于聚氨酯材料的阻尼机理,及无机纳米粒子对聚氨酯阻尼材料的影响,随着无机填料的增加提高了聚氨酯材料的损耗模量和储存模量,阻尼因子tan δ随之增加,并且提高了材料的力学性能.     

不同填料对氟橡胶性能的影响

研究了3种填料(氟化钙、硫酸钡、炭黑)对氟橡胶力学性能及加工性能的影响.结果表明,采用氟化钙对氟橡胶补强作用最明显,但降低了压缩永久变形性能;而炭黑对氟橡胶的综合性能改善最佳.     

水性聚丙烯酸酯的合成及性能研究

本研究首先以2,4-甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚丙二醇（PPG）、2,2-二羟甲基丁酸（DMBA）、三乙胺（TEA）、乙二胺（EDA）、2-丁炔-1,4-二醇（BDO）等为主要原料,采用自乳化法合成了性能较为优异的水性聚氨酯分散体（WPU）。本实验通过改变NCO/OH值、EDA含量、BDO含量、和筛选不同数均分子量的聚醚二醇合成了一系列水性聚氨酯乳液,随后考察了不同共聚组分对WPU胶膜耐水性的影响,并借助SEM,力学实验研究了不同共聚组分对乳胶粒形态和PU胶膜的力学性能的影响。