提高A272型并条机自停装置的灵敏度

Ａ2 72型并条机采用平台积极式喂入棉条 ,在生产中若发生断条时小压辊与长导条辊间没有棉条通过 ,并条机就会自动停车。当发生堵条时 ,情况就不一样了 ,其原因是发生堵条后 ,小压辊与导条辊之间仍有棉条隔离 ,自停片结合件 3(见图 1 )在棉条的挤压下虽然倒向导条平台 ,但不能与导条平台接触 ,而是与导条托架 4接触 ,并且自停片底部也不能接触导条辊 ,造成自停失效 ,不但造成棉条重量不匀率失控 ,引起成纱出细节质量隐患 ,而且又不便于挡车工挡车 ,产生机械故障。针对这一问题 ,我们作了相应的改进。在托架与平台连接部位加装了一导体 1 (见…     

A272F型并条机自停装置的改造

Ａ2 72Ｆ型并条机的自停装置是由喇叭口、压辊、导条罗拉、自停片、微动开关的共同作用来完成自停作用的。由于机器长期的运转 ,各部件磨损、变形、锈蚀等原因 ,造成机械自停装置部位的导电性能差 ,自停装置灵敏度变差 ,不能及时控制棉条跑空、断头、粗细节条、接头不良 ,上工序圈条成形不良等造成的疵点条 ,给运转工作造成恶性循环 ,浪费了人力、物力 ,严重影响并条工序的产量和质量。为此 ,我厂对Ａ2 72Ｆ型机的机械自停装置进行了改造。为了节省投入费用 ,在不改动原自停装置的基础上 ,我们利用梳棉机道夫返花光电自停 (ＧＤ ＡＴ3ＷＡ型…     

A272F型并条机摇架自停装置改造

并条作为纺纱工序的关键环节，常常会因胶辊涂料配制不当、温湿度异常、季节变化、原料变化等而产生胶辊绕花，若并条摇架加压自停装置失灵，不仅会损坏设备工艺部件，而且会造成大面积质量波动。我厂A272F型并条机摇架加压自停装置由一触动开关控制，运转时间较长，触动开关容易松动变形，从而造成自停失灵，需经常更换触动开关，自然造成消耗增多，同时也影响正常生产。为此我厂作如下改造。     

FA303型和A272F型并条机自停装置的改造

ＦＡ30 3型并条机和Ａ2 72Ｆ型并条机的棉条喂入都采用平台喂入 ,在生产过程中经常出现机后棉条断条、涌条不停车现象 ,加之这类并条机的机械结构比较特别 ,使得棉条断条、涌条发生时自停装置的可靠性很难用其他方法解决 ,严重影响并条棉条质量。不少兄弟企业和我厂一样 ,花了不少精力力求解决这一制约棉条质量的问题 ,但始终未能得到满意的结果。我厂同有关厂家的技术人员共同探讨 ,经过两年多的反复试验 ,不断改进 ,终于圆满地解决了这一问题 ,且性能优于高架式喂入并条机的光电式自停装置 ,并获得了国家专利。我们的具体做法是 :拆除原来…     

A272F型并条机机械波的消除措施

我公司是解放初期建设的老厂 ,长期纺棉及棉型化纤 ,所用设备大部分是 2 0世纪 70年代的国产设备 ,并条机由A2 72C型改造为A2 72F型。该设备由于运转时间较长 ,近两年特别是在高温高湿季节 ,并条条干经常出现规律性不匀 ,并条末道棉条波谱图出现 1 1cm～ 1 6cm的机械波 ,经过计算该机械波均为变速齿轮箱的齿轮磨损所致。一般情况下 ,变速齿轮箱中齿轮磨损后会产生以下机械波 :40 T 产生的机械波波长为 1 5 .7cm ;32 T产生的机械波波长为 1 2 .5 6cm ;2 8T 产生的机械波波长为 1 1cm。经拆车检查发现油箱内 2 8T、40 T、32 T 三个齿轮有…     

A272F型并条机机械波简易分析法

A272F型并条机因其转速快,传动齿轮集中,牵伸齿轮更换频繁,容易造成机件磨损、罗拉弯曲变形,易形成机械波.在波谱图上表现出或高或低凸起的长条,从而影响并条条干和下道工序的质量,必须及时排除.现就我厂A272F型并条机机械波的简单分析法介绍如下.     

A272F型并条机压辊的更新

Ａ272Ｆ型并条机前压辊与后压辊共同组成一个钳口,是将集束罗拉送出的棉丛,经一定口径的喇叭口凝聚,并在该钳口内压缩成紧密的棉条,棉条离开该钳口后,经圈条盘卷入棉条筒内。生产中由于机台高速运转和齿轮传动的不合理,经常造成前压辊及齿轮、圈条盘等部件损坏,同时机台易出现带病运转,影响产品质量。为此,我们对该机构进行了改造。(1)改造方法:从传动上,由积极式齿轮传动改为消极式的摩擦传动,将Ａ272Ｆ型机前压辊组合件拆下,将后压辊传动齿轮轮齿部分车削掉,改为直径30ｍｍ的圆柱型。并将前压辊座部位两侧的自停触头由直径6ｍｍ车削到直径…     

A272F型并条机清洁器的改进

A2 72F型并条机是 2 0世纪 70年代我国自行设计制造的并条机 ,由于运转时间较长 ,在运转过程中存在着上下清洁器摆动动程小、绒套回转不良、清洁效果差等问题 ,是成纱纱疵高的一个重要原因。传统的解决办法是在上清洁梳架上加装一拉簧 ,解决清洁不良 ,但仍存在以下问题。( 1 )加装拉簧后使清理下来的绒套花积聚在清洁梳与拉簧之间 ,不利于被吸风吸走 ,增加了挡车工的工作量 ;( 2 )由于受附加拉簧拉力的影响 ,使得偏心轮、偏心摆杆、摆臂、拨叉以及摆动的其他元件加速磨损 ,缩短了维修周期 ,增加了机物料消耗。以上存在问题 ,使得清洁器清洁…     

A272F型并条机间歇回转式压力棒的一项改进

我厂使用的A272F型并条机,已全部由固定压力棒改装为间歇回转式压力棒,目前生产的A272F-300型并条机也都采用了间歇回转式压力棒。该装置对减少压力棒积花,降低纱疵(特别是在中粗支纯棉产品上使用),有较好的效果。间歇回转式压力棒通过其头端的超越离合器作间歇回转,而超越离合器的传动则由清洁推杆来完成,如图1所示。超越离合器一端旋有一摆杆,摆杆的伸出端插入缺口贺盘中,圆     

A272F型并条机集束器改造措施

A2 72F型并条机由于集束器体积过大 ,占据了整个集束区。在生产过程中 ,集束器处非常容易聚集飞花附入棉条 ,形成纱疵。为了解决这一问题 ,我们做了以下改进。 ( 1 )将原集束器从集束区中去除 ;( 2 )把集束罗拉上的握持胶辊位置向后移 ,使其和集束罗拉中心形成的平面与前罗拉和胶辊中心所形成的平面平行 ,去掉前移量 ,缩短该区的握持距 ,使棉网在此处不至下垂 ;( 3)将原开启式铜喇叭口改造成集束喇叭口 ,使棉网在集束区外集束成形。我们对不同直径的集束罗拉进行了计算和试验 ,其结果是将集束罗拉直径d由原来的 40mm增加到 40 .5mm ,则集束…     

A272F型并条机摇架加压装置的改进

A272F型并条机采用的是弹簧摇架加压装置，该机构加压和释压主要由左、右摇架结合件、加压手柄、手柄轴、加压钩轴、加压钩及加压钩挂轴等组成，使用非常方便。但在使用过程中因频繁加压、释压，易造成摇架与手柄轴的磨损，如果配件的刚性不够，磨损量还会加大。这既加重了维修的工作量，而且增加了配件的消耗。同时会造成并条条干恶化。     

A272F型并条机牵伸形式的改造

我公司A2 72F型并条机经过十多年的运转 ,设备运行状态下降 ,故障明显增多 ,熟条质量波动大 ,成为制约我公司纱线质量进一步提高的瓶颈。如直接购买新机 ,公司缺乏足够的资金。因此 ,我们采取对老机进行改造的方法 ,即与纺机厂合作 ,参照FA30 4型并条机的牵伸形式 ,改造A2 72F型并条机。由于牵伸部分和喂入部分对熟条质量影响较大 ,因此 ,主要对这两处机构进行改造 ,保留了原A2 72F型并条机的机架及圈条部分。A2 72F型并条机牵伸形式改造前后情况对比见表 1。　　表 1　A2 72F型并条机牵伸改造前后对比改　造　部　位改　造　前改　造…     

A272F型并条机小压辊安装防粘缠装置

A272F型并条机机后小压辊长时间运转后,棉蜡容易附着在压辊表面,从而粘缠部分棉纤维.高温高湿季节,由于棉蜡呈熔融状态,在很短时间内,压辊表面就粘缠厚厚的含蜡棉纤维,不仅导致机后断条自停失灵.影响熟条条干不匀、重量不匀,而且增加维修工揩擦牵伸通道棉蜡的工作量.为此,我们自行设计了1套固定揩擦棉蜡装置.具体方法是:     

A272D和F型并条机拨叉的改进

A272D型和A272F型并条机其开口式上清洁拨叉在运转过程中,特别是当挡车工生头时需挂起绒圈,边开车边观察棉条牵伸的过程中,带动绒圖转动的尼纶滑套(A272F-1504)很容易从上清洁拨叉的开口处脱出。一旦脱出,绒圈将停止转动。如果不及吋修理,不仅会造成上清洁拨叉与滑套的摩擦而损坏机件,面且由于绒圈停转,绒圈上的杂物、短绒随时可以落入棉条中。若有大块棉杂落入,还会造成涌条断头被迫关车。从以上分析可知,由于绒圈不转不仅影响棉条质量,而且还会影响产量;不仅增加机物料消耗,而且还加重了挡车工和修机工的工作量。