LSI渗硼剂渗硼中硼的扩散激活能

通过对４０钢经不同温度及时间渗硼后渗层层深的测定,根据公式ρ＾２＝Ｋ０ｔｅ＾－Ｑ／ＲＴ计算出硼的扩散激活能,为渗硼层形成机制的研究提供数据。     

固体气相渗硼工艺及设备

渗硼可在气体、液体及固体的供硼介质中进行。气体渗硼的优点是温度低、渗速快、工件变形小,但由于气氛有毒或易爆及价格昂贵,在实际应用中行不通。正如西德不莱梅硬化技术研究所所长泰基博士所断言:气体渗硼要用     

硼渣中硼组分选择性析出行为

变温过程硼渣中含硼组析出表现晶态与非晶态两种形态。形成含硼玻璃相对分离困难，以遂安石（２ＭｇＯ．Ｂ２Ｏ３）晶相析出时硼提取率明显提高，通过调整渣的的化学组成，控制热处理温度和有效添加剂等因素可以使渣中硼组分以遂安石为主相存在，实现选择性析出，对析出相量微形貌进行了ＳＥＭ动态原位跟踪，再配合分形理论与计算机模拟的研究方法，证实渣中硼组分析出过程涉及分相和析晶两个步骤，分相符合不稳分解机理，２ＭｇＯ．     

含稀土元素渗硼剂渗硼工艺试验

介绍一种含稀土元素廉价的固体渗硼剂，并对其进行了渗硼工艺试验。结果表明：采用该渗硼剂是可行的，且稀土可提高渗硼速率。     

用硼矿石代替硼铁合金熔炼硼耐磨铸铁

根据冲天炉中的冶金还原反应原理,在炉后加入资源丰富、价格低廉的硼矿石,代替硼铁合金,生产大、中型机床硼耐磨铸铁件。     

固体渗硼中活性剂的选择

本文对固体渗硼中活性剂的选择作了系统的对比试验，认为不同的供硼剂对活性剂具有选择性，对某些供硼剂，两种或两种以上的活性剂以一定比例混合使用会起到比单个活性剂更垢催渗效果，硼砂来源广，价值便宜，作为供硼剂，可大幅度降低渗硼成本。     

硼矿石代替硼铁生产硼铸铁气缸套

根据冲天炉的冶金还原反应原理,在炉后加入廉价的硼矿石,代替昂贵的硼铁合金生产气缸套,取得显著的经济效益。     

尿素对固体渗硼作用的研究

研究了尿素对固体渗硼的作用。结果表明，固体渗硼时加适量尿素可显著提高渗硼速度，对于２０、４５钢可提高渗速一倍以上，对于Ｔ８、ＧＣｒ１５和Ｃｒ１２钢也分别提高渗速８０％、７７％和６９％；加尿素渗硼得到的共渗层具有良好的耐蚀和抗高温氧化性能，而显微硬度和耐磨性并不降低；加尿素的固体渗硼实际上是以渗硼为主的硼氮碳共渗。     

硼矿石代替硼铁在气缸套生产中的应用

目前,国内气缸套生产大多应用硼铸铁,它具有一定的耐磨性和机械性能。硼的加入采用硼铁炉前冲入法,但硼铁(含B24％)的成本高达3万元/吨,经过几年的研究,应用廉价的硼矿石(硼矿石价格为140元/吨),代替硼铁稳定生产气缸套,取的了明显的经济效益。     

固体渗硼剂中氟硅酸钠作用的研究

本文对Ｎａ２ＳｉＦ６和ＫＢＦ４在以硼铁为供硼剂的固体渗硼剂中的活化作用进行了试验研究和热力学分析。结果表明，Ｎａ２ＳｉＦ６的活化作用大于ＫＢＦ４。尤其在较低渗硼温度下，Ｎａ２ＳｉＦ６的活化作用更加明显。这对固体渗硼剂组成的进一步改进和渗硼处理工艺的优化具有一定的参考价值和指导意义。     

渗硼层择优取向的测定

一、前言钢的渗硼层具有很高的硬度(约HV1600)、较高的耐磨性和红硬性。Fe_2B在熔化温度内不发生相变。渗硼层具有很大的残余压应力(可达800MPa),且可通过渗后热处理在较大的范围内予以调整。由于具有这些特点,故渗硼在工业上已获得较广泛的应用,并取得了一定的经济效益。     

含稀土元素的LSI渗硼剂渗硼扩散激活能

将40钢试样在含稀土元素的LSI渗硼剂中行进不同温度和时间的渗硼,然后用金相法测定层深,根据公式p^2=K0te-Q/RT,对硼的激活能做了计算,经果表明,与未含稀土元素的LSI渗硼剂相比,激活能降低了21%。     

45钢渗硼工艺的正交分析研究

研究了渗硼温度、供硼剂种类、活化剂种类及其含量对渗硼层厚度和质量的影响，并对硼砂型渗硼剂中加入硅铁作为还原剂对渗硼效果的影响也进行了研究。结果表明：温度与供硼剂种类是45钢渗硼的主要影响因索；45钢渗硼的最优工艺方案为：供硼剂选用B4C 稀土，活化剂为Na3AlF6，活化剂含量为20％～30％，温度为950℃；以硼砂为供硼剂的渗硼剂中加入硅铁粉能提高渗硼层的厚度及渗硼质量。