25Cr2MoV钢高温螺栓恢复热处理工艺研究

用正交试验设计分析了25Cr2MoV钢高温螺栓恢复热处理工艺参数对恢复处理后的性能的影响,优选了最佳热处理工艺,测定了恢复处理前后的钢的拉伸力学性能、冲击韧性和固溶体晶格常数。结果表明,影响钢恢复后性能的主要参数是加热温度、回火温度和加热后的冷却,合金元素的固溶和回火时的析出是影响其性能的主要因素,在600℃回火导致钢的二次硬化。     

高温螺栓恢复热处理的研究

通过对在长期高温下运行的已失效螺栓分析,发现沿晶界有碳化物析出,形成网状晶界,使晶界原子结合力下降,晶界弱化,在工作应力长期作用下,网状晶界会产生裂纹并扩展,使螺栓冲击韧度下降,具有热脆化倾向.通过研究螺栓恢复热处理工艺,结果表明,25Cr2Mo1V钢螺栓的恢复热处理工艺为:980℃二次正火+680℃×6h回火;25Cr2MoV钢螺栓的恢复热处理工艺为:960℃正火+900℃正火+650℃×6h回火.     

30Cr2MoV钢高强度螺栓热处理工艺研究

为了满足高强度螺栓后续滚压螺纹时的硬度要求,对其热处理工艺进行改进.结果表明,860℃×150min油淬+595℃×180min油淬工艺处理,可满足硬度、强度要求,且降低生产成本.     

25Cr2MoV钢锅炉螺栓紧固件的热处理工艺

针对锅炉制造业中使用的 2 5Cr2MoV钢螺检紧固件在生产中因强度和硬度不合格而影响产品质量问题 ,探讨了淬火温度和回火温度对 2 5Cr2MoV钢力学性能的影响 ,并借助于SEM、TEM和OM对不同淬火和回火后钢的组织进行了分析。结果表明 ,采用 96 0℃× 30min油冷 6 6 0℃× 6h空冷的热处理工艺 ,不仅钢的力学性能达到标准 ,而且产品质量也令人满意     

高温螺栓用钢1Cr-1/5Mo的研制

对1Cr-1/5Mo钢进行了试验研究,结果表明,通过调整材料的化学成分和热处理参数,可以生产出满足各项力学性能指标和技术要求的高温螺栓。     

Cr12Mo1V1钢真空热处理

叙述了Cr12Mo1V1钢的入库检验方法,并详细介绍了Cr12Mo1V1钢的真空热处工艺。     

恢复热处理对R26高温合金螺栓组织和力学性能的影响

对某发电站机组服役约6万小时后硬度超标的R26高温合金螺栓进行恢复热处理,通过化学成分检测、显微组织观察、力学性能测试及断口分析,研究了恢复热处理对R26高温合金螺栓组织和力学性能的影响。结果表明,R26合金的显微组织主要为奥氏体,并存在大量孪晶。硬度超标试样的晶界上存在断续分布的碳化物;经恢复热处理后,晶粒细化且均匀化,晶界上的碳化物溶解,晶内析出γ′相。恢复热处理可使R26合金螺栓的硬度恢复到标准范围内,同时提高塑性和韧性。     

2．25Cr1Mo 钢叶轮的真空热处理

研究了2.25Cr1Mo钢叶轮真空热处理后的显微组织和力学性能。结果表明:真空热处理后2.25Cr1Mo钢叶轮的显微组织主要为回火索氏体,其力学性能可以满足设计要求,叶轮的表面质量更好。     

Cr12Mo1V1钢的热处理工艺研究

研究了Ｃｒ１２Ｍｏ１Ｖ１钢热处理工艺对力学性能和尺寸变化的影响。     

热处理状态下X80钢焊缝的低温脆化

利用组织分析、冲击试验、断口分析等手段,对厚板X80钢埋弧焊缝的热处理组织和低温韧性进行了研究。结果表明,经过焊后热处理后焊缝出现严重的低温脆化,其冲击试样的断口为解理状形貌;淬火温度越高,焊缝脆化越严重;以针状铁素体为主的焊态焊缝,经过焊后热处理后形成的粗大粒状贝氏体是焊缝脆化的直接原因。冲击试样取样位置对焊缝冲击性能有明显的影响,板厚1/2位置的低温冲击功均低于1/4位置。     

长期高温运行后F12钢的时效脆化

利用金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪及冲击试验机研究了运行165 000 h后F12钢的脆化现象。结果表明,高温运行后F12钢马氏体基体发生分解细化,M23C6在晶界析出并聚集长大,呈连续链球状或孤立颗粒状分布,引起晶界显著脆化。     

2Cr12NiMo1W1V镦头螺栓热处理工艺研究

通过对不锈钢2Cr12NiMo1W1V材料的镦头螺栓进行多次性能热处理试验,确定了2Cr12NiMo1W1V材料的镦头螺栓性能热处理工艺参数,其锻造区、热影响区和型材区的金相组织、晶粒度及力学性能均满足技术要求.     

汽轮机调速汽阀高温紧固螺栓断裂失效分析

某火电厂在机组检修期间发现汽轮机中压调速汽阀高温紧固螺栓断裂失效。为了确定失效原因,避免类似事件再次发生,利用直读光谱仪、光学显微镜、扫描电镜、摆锤式冲击试验机对断裂螺栓的宏观形貌、断口微观形貌、化学成分、显微组织、力学性能等进行了测试分析。结果表明,此次高温紧固螺栓断裂的主要原因为20Cr1Mo1VTiB钢螺栓在制造阶段的锻造温度过高或淬火温度过高造成组织晶粒粗大,引起材料冲击性能降低,在中压调速汽阀频繁动作产生的冲击载荷作用下沿粗晶部位开裂,并以脆性解理断裂方式扩展,直至螺栓整体断裂。     

50B钢中的晶界析出物及脆化机理的初步探讨

５０Ｂ钢中的晶界析出物及脆化机理的初步探讨黑龙江省北安市技术开发中心（北安１６４０００）郭达人５０Ｂ钢是成分简单，具有较好工艺和力学性能的结构钢。５０Ｂ在使用时常出现脆化（即硼脆）问题。标准规定，经调质处理，钢的常温冲击值应≥５０Ｊ／ｃｍ２。在含硼较...     

CF-62钢焊后消除应力热处理脆化的研究

研究了焊后热处理对CF－62钢焊接热影响区粗晶区韧性的影响，指出CF－62钢焊接热影响区粗晶区在焊后热处理过程中有产生消除应力脆化的倾向，并探讨了低合金高强钢消除应力脆化的机理。     

7Cr7Mo2V2Si钢垫头热处理工艺研究

针对生产锌锰电池整体锌筒的挤压模具中,活塞垫头存在的问题和不足,优选7Cr7Mo2V2Si钢作为垫头材料,对其热处理工艺进行了深入研究,解决了活塞垫头长期存在的问题和不足,研制的活塞垫头深受用户的欢迎和好评。     

12Cr2Mo1R钢的韧脆转变机理

利用夏比冲击试验测定了12Cr2Mo1R钢的韧脆转变温度,并通过SEM、XRD、光学显微分析等方法对该钢在低温下的韧脆转变机理进行了探讨。结果表明,12Cr2Mo1R钢的韧脆转变温度（FATT₅₀）约在－95 ℃左右,在低温环境下12Cr2Mo1R钢中的位错运动受到抑制,造成位错在碳化物前发生塞积,萌生微裂纹,最终在外力作用下发生穿晶脆性断裂,符合Stroh位错塞积理论。     

2.25Gr-1Mo钢基于平衡晶界偏聚理论的连续脆化机理研究

和505℃.