电炉炼钢烟气除尘工艺的探讨

以从事通风设计的实践，结合目前国内外电炉烟气治理所取得的突破性经验，提出了各种冶炼工艺过程的电炉烟气治理捕集手段，及净化措施，对烟气参数，清灰方式等细节问题进行了讨论。在理论的基础上，对国内外先进的电炉除尘方式做了分析介绍。     

工业硅电炉烟气除尘系统设计

介绍了工业硅电炉烟气的产生，电炉烟气和烟尘的特性。工业硅电炉烟气除尘系统常见流程，除尘系统的控制，系统中的主要设备空气冷却器、旋风除尘器和袋式除尘器的性能及选择方法。并对粉尘加密作了简要介绍。     

Consteel连续炼钢电炉除尘技术综述

本文扼要地介绍了Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电炉工艺和电炉烟气中的有毒物，并针对其除尘系统的流程、设备配置、运行控制等方面进行了全面综述，以使有关设计、科研工作者对这种节能、环保型电炉的除尘技术有较为全面的了解。     

电炉炼钢车间二次除尘浅析

简要介绍了天津市轧钢三厂炼钢分厂电炉炼生的烟尘概况。着重阐述了炼钢二镒烟尘的治理民政部包括确定，设备选型，主要技术参数及设备试运行情况等。通过对本套除尘系统的测试统计结果说明，天津市轧钢三和的这套除尘系统较为理想。     

100t直流电炉烟气除尘系统设计与实践

主要介绍了江阴兴澄钢铁有限公司滨江工程１００ｔ直流电炉烟气除尘系统的设计，并着重对布袋除尘器的选用、构造、注意问题进行了阐述。     

12.5 MVA硅铁电炉除尘系统设计实践

论述了12．5MVA电炉除尘系统设计实践及在运行管理中应注意的问题,提出了利用变频器对除尘电机进行节电控制的作用及方法,对除尘设施的设计及运行管理有一定的参考作用。     

3200KVA硅铁电炉烟气除尘系统

本文介绍了3200 kVA 硅铁电炉除尘系统的设计方案及主要设备参数、除尘工艺流程、除尘系统的控制和运行情况。除尘后排放的烟气含尘浓度达到了16.36—26.58mg/m~3.     

5t炼钢电炉大密闭罩除尘设计和实践

前言我厂1#电炉为炉体台车开出式,由于车间厂房低,且电炉相对位置高,当电极升至最高位时,电极顶部到天车下沿距离仅340mm,电极升降架横臂尾端到厂房柱子之间仅有780mm。1#电炉纵向布置,与毗邻的2#电炉炉门相对,两座炉子炉前操作平台仅有2疣宽通道,1#炉出钢炉坑4m 外是废钢进入料线,空间布置十分紧张,尤其是高度方向间距很小,但我们仍较满意的设计制造了密闭集烟罩除尘。1987年初开始投入运行,效果良好,亦未出现热变形和机械碰撞变形,而且能耗低,吨钢除尘电耗低于30度,运行管理方便,不影响冶炼工艺操作,受到了工人的普遍欢迎。1987年5月14日、15日无锡市环保局监测研究所和我厂安环科环境监测站联合对1#电炉除尘系统进行了测定(测定仪器为从     

12.5MVA硅铬电炉烟气除尘系统设计

介绍了１２．５ＭＶＡ硅铬电炉烟气除尘系统的设计，指出了该除尘系统的主要特点是其不足。除尘系统运行后，社会环境效益和经济效益可观。     

电弧炉冶炼稀土硅钡镁合金

叙述了在电弧炉中用稀土富渣、硅铁、重晶石、石灰等原料冶炼稀土硅钡镁合金的研制过程.对电弧炉应用重晶石作为钡元素来源冶炼该合金进行了有意义的探索,并对冶炼机理进行了合理的推断.实践证明,用重晶石作为钡元素来源冶炼该合金,工艺上具有可行性,但是钡元素回收率偏低,可以冶炼低钡含量的稀土硅钡镁合金.如何提高钡元素的回收率还有待于进一步研究.     

太钢第一炼钢厂50t电炉烟气净化系统

总结论述了太钢第一炼钢厂50t电炉烟气净化系统,阐述了大型脉冲袋式除尘器在电炉烟气净化系统的应用及优越性。     

基于分布式网络的真空自耗电弧炉之控制系统

在真空自耗电弧炉的研制过程中,控制系统的设计是其中的关键和难点。本文提出一种用于真空自耗电弧炉的分布式控制系统,即由工业控制计算机和多台PLC组成,利用计算机的高速运算能力和PLC高可靠性的有机结合,实现系统的控制功能分散化和管理功能集中化,大大改善了系统的可靠性,提高了系统的自动化程度。实践证明,分布式控制系统较之传统的单机控制系统在结构上更加灵活,布局更为合理,运行可靠,操作方便,并在应用中取得了良好的控制效果。     

铝电解烟气净化除尘控制系统的开发与应用

介绍国内某大型铝冶炼企业设计开发的以S7-300系列PLC为控制器的铝电解烟气净化除尘控制系统,该系统控制方式先进,控制精度高;着重论述了关键子系统控制软、硬件的设计思路及其实现方法,并对该控制系统应用效果进行了分析。     

加热炉能源结构优化及设计优化

本文从燃料应用、炉底管优化设计、炉体优化设计三个方面系统总结了韶钢轧钢加热炉各项节能技术的推广应用。7应加热炉，有5座达到特等炉水平，每年节能经济效益达2600万元以上。     

烧结机头电除尘新型控制技术应用

传统的电除尘控制器仅有火花跟踪、火花能级及峰值跟踪控制,在电场运行过程中无法及时调整控制方式,造成除尘效果不佳且浪费大量电能。阿尔斯通EPICⅢ控制器对电场运行参数和振打调节进行控制,并通过以太网通讯连接到操作站,实现上位监控操作等功能。其除尘效果大大优于传统电除尘器电源供电控制方式,同时具有节省电能消耗、操作简单等优点。     

浅谈静电除尘原理

通过用实验的方法,揭示静电除尘原理。目的在于使全社会都来关注空气污染,参与消除空气污染,使物理上的规律和成果广泛用于社会实践,清洁我们生存的空间。     

浅论链条炉排锅炉改造的环保特性及其除尘脱硫措施

通过湖南长沙新城热电厂1台20t／h链条炉排锅炉改造为中温中压循环流化床锅炉的工程实例，充分分析改炉后的环保特性和采取的除尘、脱硫措施的特点，认为该改造工程技术先进，脱硫除尘效果好，经济效益显著，同时提出了与该炉型配套的除尘、脱硫设备选型方向。     

应用过滤式除尘法处理粗铜生产含尘烟气

分析了烟气的成分特性、滤袋的选择以及消烟除尘过程，采用过滤式除尘法处理粗铜生产过程中由焙烧和鼓风炉熔炼两个工序排放的含尘及酸混合成的烟气。结果表明：当混合成的烟气温度控制在100-110℃、过滤风速保持0．18m／min时，出口残余尘含量为38mg／m^3,达到国家环保标准，该工艺条件下除尘率达到99．36％以上。     

地面除尘站在捣固焦炉上的应用

青岛焦化公司地面除尘站除尘系统存在排灰不畅，预喷涂、喷吹装置失灵，防爆板经常爆裂，除尘布袋多次着火，室外切换设备失灵等问题，整个系统已无法继续正常使用。通过对工艺系统、拦焦车液压系统、预喷涂、排灰、喷吹等系统的改造，使之适应捣固焦炉的消烟除尘，降低了焦炉生产的污染程度，改善了周边地区的环境状况，取得了良好的效果。