漂烫对真空油炸银杏果品质的影响

以大佛指银杏果为原料,研究漂烫温度和时间对银杏果POD酶失活时间、水分含量、淀粉糊化度,以及对真空油炸银杏果微观结构、质构、脂肪含量、色泽和感官品质的影响。结果表明:随着漂烫温度和时间的增大,POD酶失活时间逐渐缩短,而银杏果中淀粉糊化度和水分含量逐渐升高;漂烫时间越长真空油炸银杏果的脆性和色泽越好,但真空油炸银杏果的脂肪含量越高;100℃漂烫5min时银杏果真空油炸后能形成多孔状,且感官评分最高。综合考虑,采用100℃条件下对银杏果进行漂烫5min处理。     

即食杏鲍菇片真空低温脱水工艺研究

为得到产品品质高、含油率低的即食杏鲍菇脆片生产工艺,选取杏鲍菇作为研究对象,研究杏鲍菇真空低温脱水前预处理以及真空油炸温度、时间和脱油时间对菇片含油率及产品品质的影响,并得出即食杏鲍菇片的最优真空低温脱水工艺。结果表明：当1.5mm厚的杏鲍菇片经80℃烫漂90s后,在料液比为1:15(g/mL)的15%麦芽糊精溶液中超声辅助浸渍15min、60℃热风预干燥20min处理后80～90℃真空油炸10min,并旋转脱油10min,其产品具有相对较低的含油率及较好的感官品质。该工艺可制得的产品感官良好、含油率低,可在实际生产中应用。     

香菇脆片真空油炸过程中传质规律

真空油炸过程中传质现象对真空油炸果蔬脆片的品质和安全控制极为重要。研究了油炸温度（80、90、100℃）、真空度（0.075、0.085、0.095 MPa）、预处理方式（漂烫,漂烫+浸渍+涂膜）对香菇脆片真空油炸过程中水分扩散和油脂吸收的影响,结果表明:香菇脆片的含水率随油炸时间的增加而逐渐降低,采用Pabis经验模型能较好模拟香菇脆片真空油炸过程中的水分变化;利用菲克定律建立模型,得到香菇真空油炸的水分有效扩散系数为2.47×10-9~7.70×10-9 m2/s,并且随着油炸温度和真空度的升高而增大;采用浸渍和涂膜处理降低了水分有效扩散系数。香菇片的油脂含量随着油炸时间的增加而逐渐升高,一段时间后达到稳定值;浸渍和涂膜处理降低了真空油炸香菇脆片的含油率。Pabis经验模型能够较好的模拟真空油炸香菇脆片的油脂含量变化,油炸温度和真空度对香菇脆片的平衡含油率（Y_max）影响不大,油脂吸收系数（K_Y）随着油炸温度和真空度的升高而增加。     

海芦笋脱盐和真空油炸工艺的优化

研究了海芦笋的脱盐和真空油炸工艺.以漂烫时间,冷冻时间,水料比和真空渗透时间为因素,通过L16(45)正交实验,确定了最优脱盐工艺.通过以油炸温度,真空度,油炸时间为因素的L9(34)正交实验和甩油转速实验,确定了最优的真空油炸工艺.结果表明:海芦笋经过90 ℃漂烫漂烫6 min,再冷冻24 h,然后以水料比15∶1真空渗透脱盐6 h.经前干燥后于100 ℃,真空度0.095 MPa条件下真空油炸10 min,再以450 r/min的转速脱盐8 min后所得真空油炸海芦笋的品质最佳.     

低温真空油炸粉葛片工艺优化及其品质分析

为实现粉葛的全质化利用,本文采用低温真空油炸工艺制备粉葛片。在单因素实验基础上通过正交试验优化了低温真空油炸粉葛片的制备工艺。结果表明,最优工艺为粉葛片厚度2 mm,油炸温度105℃,油炸时间35 min,漂烫时间3 min。在最优条件下粉葛片脆性值为989.35 g,脂肪含量为22.95%。此外,还比较了不同工艺制备的粉葛片品质。漂烫、冷冻处理后低温真空油炸粉葛片的脂肪含量较低,脆性值较高,而通过漂烫冷冻常规油炸所得粉葛片含水量（1.71%）和脆性值（597.54 g）最低,脂肪含量达62.24%。未漂烫粉葛片常规油炸后脂肪含量显著高于低温真空油炸所得粉葛片（P<0.05）,而脆性值无显著性差异（P>0.05）。油炸粉葛片香气物质以氮氧化合物、硫化物和有机硫化物为主,但是不同油炸所得粉葛片香味有明显差异。经油炸后粉葛片表面蜂窝状结构消失,通过漂烫冷冻低温真空油炸的粉葛片表面有少许孔洞,而在未冷冻的葛根片表面形成一层凝胶层。     

真空低温油炸紫香芋脆片预处理工艺优化

研究真空油炸紫香芋脆片的预处理工艺。在单因素试验基础上,对主要影响因素进行正交试验设计,系统研究了切片厚度、漂烫条件、冷冻条件等影响真空低温油炸紫香芋脆片质量的预处理因素,获得了真空低温油炸紫香芋脆片的最佳预处理工艺:切片厚度3 mm;漂烫温度90℃,漂烫时间4 min;在-30℃的冷冻环境中,冷冻18 h较为合适;在-0.094 MPa~-0.098 MPa的真空度条件下,95℃真空油炸15 min。真空油炸紫香芋脆片最大程度地保存了紫香芋的营养价值,经测定花青素含量为1.38 mg/g,脂肪质量分数为15.49%,破碎力为437.3 g。产品带有清晰的纹理,口感酥脆,无渣感,无油腻感。     

不同漂烫处理对冷冻毛豆仁品质的影响

为了阐明新型预处理在冷冻蔬菜品质保持方面的优势,本研究通过LF-NMR和GC-MS等检测手段,比较研究了传统漂烫、声热处理和微波处理对毛豆仁色泽、风味及营养品质的影响。结果表明:漂烫处理显著降低了毛豆仁的L*值、a*值及抗坏血酸含量,但却显著提高了b*值(p0.05)。相比热水漂烫,声热处理和微波处理较好地保留了毛豆仁的抗坏血酸和叶绿素含量。LF-NMR检测显示,毛豆仁弛豫时间T2谱中出现4个水分峰,其横向弛豫时间分别为T21(1 ms)、T22(1~8 ms)、T23(40~50 ms)、T24(250 ms)。漂烫处理后毛豆仁的弛豫时间T22和T23显著降低(p0.05)。声热处理样品的自由水相对含量(M24)明显低于微波处理和热水漂烫样品(p0.05)。氨基酸分析显示,毛豆仁含有7种必需氨基酸,且必需氨基酸/总氨基酸之比为35.2%,是一种优质蛋白来源,但不同漂烫处理对氨基酸的种类及含量影响不大。不同漂烫处理的毛豆仁挥发性物质种类及含量均存在明显差异,其中主要风味物质1-辛烯-3-醇和2-庚烯醛在声热处理下含量最高,分别为5.70%和9.64%。     

真空油炸紫薯片预处理工艺的优化

研究了真空油炸紫薯片的预处理工艺.应用单因素试验及正交试验设计方法,对切片厚度、漂烫条件、冷冻时间等真空油炸紫薯片质量的预处理因素进行了系统研究,确定了真空油炸紫薯片的最佳预处理工艺:切片厚度3.0 mm;漂烫温度95℃,漂烫时间3.5 min;在-20℃条件下,冷冻18 h;在-0.094～-0.098 MPa真空度条件下,90℃真空油炸15 min.真空油炸紫薯片最大程度地保存了紫薯的营养价值,花青素含量为1.54 mg/g,脂肪质量分数为17.40％,破碎力为468.9 N.产品带有清晰的纹理,口感酥脆,无油腻感.     

富硒海芦笋的真空油炸工艺研究

本实验选取富硒海芦笋作为研究对象,研究了富硒海芦笋在真空油炸前的漂烫、脱盐和浸渍调味以及真空油炸温度、时间和油炸真空度对富硒海芦笋中的硒含量的影响规律。结果发现：漂烫对硒的保存率影响较大,脱盐对硒影响较小,浸渍调味可以减少硒的损失;真空油炸温度、时间和真空度对硒含量的影响显著,在100 ±20℃,0.09MPa 下,油炸15min 基本上可以使得产品的含水率达到2%,此时总硒保存率约为32%。     

微波烫漂与热水烫漂毛豆仁风味成分比较

选取苏ZY01 和苏ZY02 两个毛豆品种,采用微波烫漂方法和热水烫漂进行处理,用GC-MS 分析并比较经响应曲面优化的较佳微波烫漂工艺和传统的热水烫漂工艺条件对毛豆仁挥发性风味成分的影响。结果显示：1- 辛烯-3- 醇、异戊醛、2- 癸烯醛、2- 庚烯醛、戊醛、1- 辛烯-3- 酮、3- 辛酮、己醛、己醇等对毛豆仁产生重要影响的化合物在优化的微波烫漂中均比热水烫漂保存好,表明微波烫漂对毛豆仁风味形成贡献较大。     

Optimization of Blanching Conditions Prior to Deep Fat Frying of Yam Slices

The effect of low-temperature blanching and frying time at a frying temperature of 170°C on moisture and oil contents, breaking force and colour of yam chips was investigated using response surface methodology to establish the optimum blanching conditions and frying time. A central composite rotatable design was used to study the effects of variation in levels of blanching temperature (60–80°C), blanching time (1–5 min) and frying time (2–6 min) on quality attributes of yam chips. The effect of blanching temperature and frying time was more significant than the time of blanching on the quality attributes. The response variables were fitted to predictive models applying multiple linear regressions. Statistical analysis with response surface regression showed that moisture content, oil content, breaking force and L? (lightness) parameter were significantly (P < 0.05) correlated with blanching temperature and time and frying time. However, the regression equation showed a poor fit for a? and b? respectively. The optimum conditions were a blanching temperature of 70–75°C, blanching time of 4–5 min while frying for about 5 min.     

速冻毛豆钝化过氧化物酶及胰蛋白酶抑制因子的安全烫漂时间研究

以不同成熟度的毛豆为试材,研究了钝化过氧化物酶及胰蛋白酶抑制因子的安全烫漂时间。结果表明,6～7成熟度的带荚毛豆烫漂时间为2.5min,7～8成熟度的为3min;烫漂液含有3.5%的食盐的6～7成熟度的带荚毛豆烫漂时间为2min,7～8成熟度的为2.5min。     

响应面法优化低脂甘薯脆片加工工艺

以红心甘薯为原料,优化低脂甘薯片生产过程中漂烫、热风干燥、油炸等关键工艺参数,以产品含油率和色差(L*值和b*值)为评价指标,并通过响应面优化确定最优的低脂甘薯片生产工艺.结果表明,较优漂烫工艺条件为:漂烫温度70℃,漂烫时间7 min;较优的热风干燥工艺条件为:热风干燥温度70℃,热风干燥时间40 min;最优油炸工...     

Optimization of Carrot Dehydration Process using Response Surface Methodology

The effect of temperature and time in a fluidized bed dryer, the concentration of biopolymcr treatment and blanching time on quality attributes of dehydrated carrots was evaluated by response surface methodology. Optimization maximized rehydration ratio and minimized bulk density and carotene loss. Based on surface responses and contour plots, optimum conditions were: drying temperature of 150^oC, exposure time of 12.5 minutes, biopolymer concentration of 1.40%, and blanching time of 12 minutes. Experimentally determined values for rehydration ratio, bulk density, and carotene loss in product processed under the optimum conditions were very close to the predicted values of 9.5, 0.05, and 15.7%, respectively.     

真空油炸苹果脆片预处理工艺优化

为优化苹果脆片预处理工艺,在单因素试验的基础上,采用均匀设计法,以破碎力、含油量、L*值、感官评分、综合评分和电子鼻检测挥发性成分为指标,对数据进行多元回归分析。结果表明:破碎力经二次逐步回归分析,达到极显著(P<0.01),相关系数到达0.960,模型拟合度好;经一次逐步回归分析,感官评分、L*值和综合评分达到显著水平(P<0.05),含油量达到极显著水平(P<0.01);浸渍液配比和漂烫温度影响产品感官评分和L*值;浸渍液配比、漂烫温度、漂烫时间和冷冻时间4个因素影响产品含油量和综合评分;经偏最小二乘法回归分析,得到模型预测最佳工艺为:麦芽糖添加量14%、蔗糖添加量5%、麦芽糊精添加量15.7%,漂烫温度98℃,漂烫时间2 min,冷冻时间3 h。在此工艺条件下,样品的破碎力为53.1 N、感观评分为83.0、含油量为17.2%、L*为89.9、综合评分为89.6,且样品风味品质最佳。     

微波熟化结合超低温冷冻预处理降低煎炸薯条油脂吸附的研究（网络首发、推荐阅读）

对比分析不同熟化方式(漂烫熟化、微波熟化)和不同冷冻方式(常规冷冻、超低温冷冻)的结合预处理对煎炸薯条油脂吸附的影响。发现与传统的漂烫熟化结合常规冷冻预处理相比,将漂烫熟化改为微波熟化,煎炸薯条的总油含量下降15.86%;将常规冷冻改为超低温冷冻,总油含量下降6.09%;而微波熟化结合超低温冷冻预处理使总油含量降低20.46%。激光共聚焦显微镜(CLSM)、差示扫描量热仪(DSC)和扫描电镜(SEM)结果证实:微波结合超低温冷冻预处理使煎炸薯条外壳层产生了较多VII型淀粉脂质复合物,外壳表面结构致密光滑、附着的油脂较少,内部结构破损较小。结合感官评价结果,表明微波熟化结合超低温冷冻预处理可以在改善薯条品质的同时降低油脂吸附。     

不同蔬菜热烫对维生素C的影响

对黄瓜、菠菜、藕、蒜苔四种新鲜脆性蔬菜在不同温度、时间下进行热烫,运用2,6-二氯靛酚法测定其中的维生素C含量。结果表明:在70～100℃内,热烫温度越低,所需时间越长,而维生素C的损失越高;热烫温度升高,热烫时间缩短,维生素C损失降低;当热烫温度过高时,维生素C的损失增加。大多数蔬菜热烫的温度为90℃,时间为40～60s时,维生素C的保存率最高。     

酱香猪肘的生产工艺优化研究

本研究在传统酱制猪肘工艺的基础上,探究预煮时间、酱制时间以及杀菌时间对酱香猪肘感官品质的影响。通过单因素实验和正交实验得到生产酱香猪肘的较优生产工艺条件:预煮时间25min,酱制时间80min,杀菌时间25min。     

The Impact of Blanching and High-Pressure Pretreatments on Oil Uptake of Fried Potato Slices

The effect of high-pressure (HP) pretreatment on oil uptake of potato slices is examined in this paper. Potato slices were treated either by HP or thermal blanching, or a combination of thermal blanching followed by HP prior to frying. The effect of HP on starch gelatinization and potato microstructure was assessed by differential scanning calorimeter and environmental scanning electron microscope (ESEM), respectively. After treatments, the slices were fried in sunflower oil at 185 °C for a predetermined time. Frying time was either kept constant (4 min) or varied according to the time needed to reach a desired moisture content of ≈2%. The high pressure applied in this study was found not to be sufficient to cause a significant degree of starch gelatinization. Analysis of the ESEM images showed that blanching had a limited effect on cell wall integrity. HP pretreatment was found to increase the oil uptake marginally. When frying for a fixed time, the highest total oil content was found in slices treated at 200 MPa for 5 min. The oil content was found to increase significantly (p < 0.05) to 41.23 ± 1.82 compared to 29.03 ± 0.21 in the control slices. The same effect of pressure on oil content was found when the time of frying varied. On the other hand, HP pretreatment was found to decrease the frying time required to achieve a given moisture content. Thus, high-pressure pretreatment may be used to reduce the frying time, but not oil uptake.