胡萝卜制汁过程中提高胡萝卜素保存率的研究

胡萝卜制汁过程中各单元操作会造成胡萝卜素的损失。本文通过对主要单元操作的方法和工艺条件影响胡萝卜素保存率的研究表明：采用３％复合磷酸盐溶液去皮,０．３％Ｄ－异抗坏血酸溶液热烫软化和对胡萝卜汁进行酸化处理,调节ＰＨ＝３．９,采用常压杀菌,胡萝卜素的损失率从３３．８％降低至１８％,与常规的制汁工艺比较,胡萝卜素保存率提高了１９．３％。      

枸杞鲜果制汁过程中β-胡萝卜素保存率的研究

研究了枸杞鲜果制汁过程中热烫、果胶酶处理、脱气工艺、杀菌工艺及一些常见影响因素对β－胡萝卜素保存率的影响,并对制汁工艺进行了优化组合。结果表明：果胶酶处理可显著提高β－胡萝卜素的保存率,最佳制汁工艺流程为：０．５％柠檬酸＋０．４％Ｎａ２ＳＯ３溶液１００℃热烫６ｍｉｎ;４５℃、ｐＨ３．５加入０．２０ｇ／ｋｇ果浆果胶酶作用２ｈ;加入０．０３％ＥＤＴＡ－Ｎａ２榨汁;２６℃０．０９ＭＰａ进行真空脱气;调ｐＨ４．０～４．２后采用杀菌式５＇－５＇－１０＇／１００℃进行杀菌。β－胡萝卜素保存率可达７４．０％。     

胡萝卜制汁中提高胡萝卜素保存率的研究

胡萝卜制汁中提高胡萝卜素保存率的研究陈广健，吴秀霖，郑为荣福州大学轻工系３５０００２胡萝卜制计过程中，一般胡萝卜素的损失率约为３０％，为了减少胡萝卜素的损失，进行了去皮方法，热浆、杀菌等单元操作对胡萝卜的影响研究。结果表明：①在热水、碱液和复合磷酸盐...     

干制和保藏过程中枸杞β-胡萝卜素保存率的研究

研究了枸杞脱水干制过程中热烫时间和热烫温度、预处理、以及干制工艺条件对β－胡萝卜素保存率的影响，并对干制工艺条件进行了优化组合，优化组合条件如下：枸杞鲜果蒸汽热烫２分钟，用０．３％Ｎａ２ＳＯ３＋０．０３％Ｖｃ＋０．０４％ＥＤＴＡ－Ｎａ２溶液预处理１ｈ，在５０℃２０ｈ、６０℃１２ｈ、６５℃１１ｈ的干制工艺条件下进行脱水干制，β－胡萝卜素保存率可达８９．１％。此外，还探讨了包装材料颜色及保藏温度对枸杞干果β－胡萝卜素保存率的影响，结果表明：保藏温度对β－胡萝卜素保存率无显著影响，而包装材料的颜色对β－胡萝卜素保存率有显著的影响。     

胡萝卜汁中胡萝卜素稳定性研究

光线、温度、ＰＨ、Ｆｅ２＋、Ｆｅ３＋、抗坏血酸、氧和热处理时间等是胡萝卜制汁、包装、贮藏过程中的主要接触因素和环境条件，它们对胡萝卜素稳定性的影响经研究表明：氧含量、Ｆｅ２＋和Ｆｅ３＋是导致胡萝卜汁中胡萝卜素破坏的最主要因素，抗坏血酸具有显著的保护作用。相对而言，光线，ＰＨ、热处理温度和时间对胡萝卜素保存率的影响不明显。     

胡萝卜制汁过程中β-胡萝卜素保存率的研究

通过对胡萝卜制汁过程中各加工工序对β-胡萝卜素保存率的研究,确定了胡萝卜制汁最佳工艺条件,在该条件下,整个制汁过程中β-胡萝卜素的保存率为83.03%。     

胡萝卜制汁过程中β-胡萝卜素保存率的研究

通过对胡萝卜制汁过程中各加工工序对β-胡萝卜素保存率的研究,确定了胡萝卜制汁最佳工艺条件,在该条件下,整个制汁过程中β-胡萝卜素的保存率为83.03%。      

制汁与保藏过程中枸杞β—胡萝卜素保存率的研究

本文主要研究了枸杞干果制汁过程中果胶酶处理,榨汁,真空脱气,杀菌等工序对β-胡萝卜素保存率的影响,得出制汁工艺优化组合如下：枸札干果复水破碎后,45度,pH3.5加入0．25g/kg果浆果胶胶酶作用2．5小时,加入03％EDRA－Na2榨汁26度0．09MPa进行真空脱气后调pH4.0-4.2后采用杀菌式5’-5’-10’／100度进行杀菌,β－胡萝卜素保存率可达74．10％,此外,还探讨了包装材料颜色及保藏温度对枸杞汁β-胡萝卜素保存率的影响,结果表明：保藏温度无显著影响,而包癍材料颜色有显著影响。     

胡萝卜汁中胡萝卜素稳定性研究

光线、温度、ＰＨ、Ｆｅ２＋、Ｆｅ３＋、抗坏血酸、氧和热处理时间等是胡萝卜制汁、包装、贮藏过程中的主要接触因素和环境条件,它们对胡萝卜素稳定性的影响经研究表明：氧含量、Ｆｅ２＋和Ｆｅ３＋是导致胡萝卜汁中胡萝卜素破坏的最主要因素,抗坏血酸具有显著的保护作用。相对而言,光线,ＰＨ、热处理温度和时间对胡萝卜素保存率的影响不明显。      

枸杞汁β—胡萝卜素保存率的研究

本论文主要研究了枸杞鲜果脱水干制、干果复水制汁以及贮藏过程中β－胡萝卜素保存率的变化，并对干制及制汁工艺条件进行了优化组合，为进一步改进枸杞加工工艺降低与贮藏过程中β－胡萝卜素的损失提供依据。     

喷雾干燥条件对速溶胡萝卜、大豆蛋白复合饮料品质影响研究

以胡萝卜、大豆为主要功能原料，采用喷雾干燥法生产冲溶性良好的固体饮料，对胡萝卜和大豆制汁（浆）的喷雾干燥最佳工艺条件以及加工过程中营养成分损失和产品保存等进行了研究。最优工艺参数为：进风温度250℃，进料总固形物含量9％，进料速度25mL／min,喷头压力0.35MPa。胡萝卜素保存率和产品的水分含量与进风温度，进料速度，喷头压力显著相关。     

制汁与保藏过程中枸杞β-胡萝卜素保存率的研究

主要研究了枸杞干果制汁过程中果胶酶处理、榨汁、真空脱气、杀菌等工序对β-胡萝卜素保存率的影响 ,得出制汁工艺优化组合如下 :枸杞干果复水破碎后 ,45℃、pH3 5加入0 25g/kg 果浆果胶酶作用2 5h ,加入0 03 ?TA -Na2 榨汁 ,26℃0 09MPa进行真空脱气后调 pH4 0～4 2后采用杀菌式5′—5′—10′/100℃进行杀菌 ,β-胡萝卜素保存率可达74 10 %。此外 ,还探讨了包装材料颜色及保藏温度对枸杞汁β-胡萝卜素保存率的影响 ,结果表明 :保藏温度无显著影响 ,而包装材料颜色有显著影响。     

喷雾干燥条件对速溶胡萝卜、大豆蛋白复合饮料品质影响研究

本研究以胡萝卜、大豆为主要功能原料,采用喷雾干燥法生产冲溶性良好的固体饮料。对胡萝卜和大豆制汁（浆）的喷雾干燥最佳工艺条件以及加工过程中营养成分损失和产品保存等一系列问题进行了研究。最优工艺参数为：进风温度250℃、进料总固形物含量9％,进料速度25ml／min,喷头压力0．35Mpa。胡萝卜素保存率和产品的水分含量与进风温度,进料速度,喷头压力显著相关。     

喷雾干燥条件对速溶胡萝卜、大豆蛋白复合饮料品质影响研究

本研究以胡萝卜、大豆为主要功能原料,采用喷雾干燥法生产冲溶性良好的固体饮料,对胡萝卜和大豆制汁(浆)的喷雾干燥最佳工艺条件以及加工过程中营养成分损失和产品保存等一系列问题进行了研究。最优工艺参数为:进风温度250℃进料总固形物含量9％,进料速度25ml／min,喷头压力0．35MPa。胡萝卜素保存率和产品的水分含量与进风温度、进料速度、喷头压力显著相关。     

胡萝卜制汁工艺及加工过程中胡萝卜素变化规律的研究

本文介绍了胡萝卜制汁工艺、产品的营养和化学成分以及质量标准。在胡萝办工过程中分别于原料、去皮、预煮、过滤、脱气、杀菌等操作阶段和采用不同方法去皮后测定胡萝卜素含量．此外为获得理想的胡萝卜汁饮料，采用正交试验方法，找到了各因素的较佳水平组合；同时对胡萝卜汁的杀菌工艺进行了探讨、选择出最佳的杀菌条件．     

胡萝卜制汁过程中β-胡萝卜素保存率的研究

通过对胡萝卜制汁生产过程中的去皮、软化、榨汁、均质、浓缩等各单元操作工艺的优化研究,探讨了加工方式对β-胡萝卜素保存率的影响,确定了浓缩胡萝卜汁生产的最佳工艺条件为:质量分数5%复合磷酸盐95℃3min去皮;在0.5%柠檬酸+0.3%Vc混合液中95℃条件下热烫3min;趁热打浆[m(胡萝卜)∶m(混合液)=1∶2.5],先粗碎、再粗磨、最后细磨;在超声波输出功率400W、超声时间4s、间歇时间3s、总工作时间6min、料液比(g∶mL)1∶3、超声温度40℃条件下进行细胞破壁;二次均质压力分别为19、25MPa;脱气条件为60℃,0.065MPa;微波灭菌2min。在该条件下,整个制汁过程中β-胡萝卜素的保存率为83.03%。     

不同烹调方法对蔬菜中β—胡萝卜素含量的影响

用高效液相色谱法（HPLC）对不同烹调处理的蔬菜中的β-胡萝卜素含量变化进行了研究。结果表明：漂烫、气蒸、油炒对蔬菜中β-胡萝卜素的影响较小，其保存率依次为93．5±3．06％、88.7±1.45％、81.6±1.73％，变异系数依次为3.3％、1．6％、2．1％，而炖煮对蔬菜中β—胡萝卜素影响较大，其保存率为71．6±5．73％，变异系数为8．0％。     

枣汁加工中还原型VC和氧化型VC保存率变化的研究

研究枣汁加工过程中还原型VC（ascorbic acid,AA）和氧化型VC（dehydroascorbic acid,DHA）变化及其控制,通过观测枣汁软化、浸提和杀菌工序中还原型VC和氧化型VC保存率的变化,来研究其变化规律。结果表明：微波软化能够保持较高的还原型VC和氧化型VC保存率。在浸提制汁过程中,采用抗氧化剂处理,对还原型VC和氧化型VC的保持效果以0．03％的六偏磷酸钠最好,0．07％的茶多酚次之;常压10min杀菌有利于AA和DHA保存。     

不同加工方式对甘薯汁品质及抗氧化活性的影响

为了探讨不同加工方式对甘薯汁品质及抗氧化活性的影响,选取4种不同甘薯加工方式(常压蒸煮、高压蒸煮、微波蒸煮、螺旋榨汁)制汁,对所制得甘薯汁的透光率、色泽、感官品质及主要成分(蛋白质、VC、β-胡萝卜素、总酚、黄酮)含量进行对比分析,采用DPPH自由基法、ABTS自由基法、羟自由基法、超氧阴离子自由基法、总还原力法5个体外抗氧化体系评估甘薯汁的抗氧化能力。结果表明,常压蒸煮制得甘薯汁风味和主要成分的保留率稍差于微波蒸煮,但其色泽、稳定性更佳;高压蒸煮制得甘薯汁营养成分损失最多,VC和β-胡萝卜素损失率分别高达92.54%和72.25%,且褐变严重。螺旋压榨制得甘薯汁营养成分保留率最高,其中可溶性蛋白含量保存率高达94.55%,抗氧化活性高,综合品质较好。     

菊枣糯米发酵饮料的开发与研究

本研究以优质糯米为原料．采用最佳工艺酿制出醇甜清香、略带酸味的糯米汁，再调配以经科学提取的菊花汁、大枣汁等辅料．制得一种桔黄色、半透明、酸甜比例适中，纯天然营养丰富的复合型保健饮料。通过正交试验和综合评分确定了饮料的配比参数：糯米汁40％，菊花汁10％，大枣汁20％，白砂糖6％，柠檬酸0．16％。