自通径分级注水泥器研究及应用

自通径分级注水泥技术克服了常规分级注水泥技术作业后,必须下小钻杆钻水泥塞的技术难题,并提高了固井质量。介绍了自通径分级注水泥器的基本结构、性能参数及其工作原理,室内研究和3口井的现场应用表明,该工具结构新颖,性能可靠,使用方便,缩短了建井周期,降低了钻井成本,具有良好的推广应用前景。     

自通径液压分级注水泥器

在 177 8mm、 139 7mm或 12 7mm油层套管使用普通分级注水泥器进行作业时 ,需换小钻具钻掉分级注水泥器内部结构 ,这不仅延长建井周期 ,而且影响固井质量。根据现场实际情况 ,研制了自通径液压分级注水泥器。室内及现场试验表明 ,这种注水泥器的试验数据与设计理论计算值基本吻合 ,清水密封试压 30MPa ,30min不渗不漏。在 3口井的试验中 ,最大下入深度 2 86 4 32m ,最大井斜 2 8° ,均电测顺利到底。每口井节约钻井成本 2 0万元以上     

新型液压分级注水泥器

分级注水泥工艺技术可以降低环空静液柱压力,减少漏失,阻止高压油气窜;可选择性封固地层,节省水泥,提高固井质量。但随着钻井深度的不断增加,分级注水泥器的下入深度及下挂管串长度也越来越长,对分级注水泥器在高温、高压下的性能要求也随之提高。     

新型液压分级注水泥器

分级注水泥技术,是目前石油工业普遍采用的一项固井工艺技术。它主要用于解决渗透性地层及低压油气井固井漏失问题;深井及超深井固井中水泥封固段长、水泥浆量大、施工时间长、中途稠化时间长影响施工的间题;解决高温差及高温梯度井固井问题;减少水泥浆失重造成的危害;减少气侵危害,提高固井质量;降低水泥浆液柱高度,减少注水泥作业对储层的伤害。     

系列新型双级注水泥器的设计与应用

针对常规双级注水泥器现场应用时可能会出现打开困难、关闭不严或关闭困难、钻除附件后密封失效等问题,开发了系列新型双级注水泥器。该注水泥器采用内关闭式结构,减少了运动部件,打开和关闭均由相同材质的零件相对运动实现,从而避免了因温度、压力等因素造成的配合间隙变小而不能正常打开/关闭的问题;在关闭套和本体间设置了防转机构,以便在附件钻除过程中,有效防止关闭套与钻头一起转动而引起的密封失效。介绍了系列新型双级注水泥器的结构、工作原理和技术特点。地面试验和现场应用证明,系列新型双级注水泥器达到了设计要求,解决了常规双级注水泥器现场应用时常出现的一些问题。     

水泥伞在稠油井注水泥作业中的应用

通过对洼３８块稠油井注水泥作业中，弹簧片帆布衬式水泥伞的应用效果的评估，认为水泥伞用在稠油井上第三系馆陶组以上易漏井段，能起到降低水泥浆漏失的作用，是提高水泥面的辅助附件。     

国外水泥外加剂及应用

本文介绍了美国哈里伯顿公司主要水泥外加剂，它包括降失水剂，缓凝剂，分散剂，消泡剂，低密度水泥和防气窜水尼。其产新疆塔里木探区进行部分应用，证实属先进水平，但价高，希望国内生产的外加剂质量能尽快赶上来。     

PIP—I型双层组合套管注水泥装置及应用

由于高压地层的蠕动、出砂挤压或其它原因，常常会造成油气井套管被挤变形或损坏。ＰＩＰ－Ｉ型双层组合套管注水泥装置实现了局部井段双层组合套管注水泥工艺，达到了增加套管强度的目的，解决了钻井过程中套管变形损坏问题。     

粉煤灰水泥浆体系研究与应用

从粉煤灰固有特性出发 ,对大掺量粉煤灰水泥浆体系的应用性能做了较为全面系统的分析 ,室内实验结果表明 ,在 10 0 %质量比粉煤灰掺量下 ,水泥浆体系的技术指标均接近或达到 G级油井水泥国家标准 ,通过合理选用外加剂进行调节和改性 ,粉煤灰水泥浆体系在低温、中温和高温情况下 ,都表现出良好的应用性能。     

阀式桥塞工艺技术的应用

简述了阀式桥塞工艺技术的原理、系统组成及特点 ,以几口典型井为例 ,详细分析了其施工情况及应用效果。 89井次应用表明 ,该工艺降低了作业难度 ,缩短了施工周期 ,社会效益和经济效益明显 ,值得扩广应用。     

微硅复合低密度水泥浆的室内研究与应用

介绍了微硅复合低密度水泥浆的性能、作用机理及现场应用情况。室内试验结果表明 ,该水泥浆体系具有密度低、抗压强度高、水泥浆沉降稳定性高、游离液含量低的特点 ,并有良好的抗高温稳定性。该体系在 12 0多口井进行了现场应用 ,固井合格率 10 0 % ,优良率达 91.8% ,成功地克服了目前常用的一些低密度水泥浆体系的固有缺陷 ,是提高低压易漏失井固井质量的一项有效措施。     

泡沫水泥浆固井技术在草桥地区的应用

简要介绍了草桥地区的地质概况和油藏特点 ,详细地论述了泡沫水泥浆固井技术在草桥地区的应用情况以及泡沫水泥浆现场施工要点 ,在稠油油田应用这种新技术可以使油井在开采过程中获得较高的热效率 ,从而提高原油采收率 ,获得较高的经济效益     

复杂地层多套压力层系尾管完井固井新工艺

在同一裸眼段出现多套压力层系,不但给钻井作业带来很大的困难,而且大大增加了固井作业的难度.为保护油气层,提高采收率,胜利油田从固井现场的实际情况出发,对固井工具、固井工艺和水泥浆技术进行了改进,形成了适合复杂地层多套压力层系的尾管悬挂器 分级箍 管外封隔器固井工艺和尾管悬挂器 管外封隔器固井工艺.在胜利油田35井次的现场应用表明,该工艺不但保证了固井质量,而且满足了勘探开发的需要.     

套管加压器的研制与应用

介绍了套管加压器的结构、工作原理及使用方法 ,并以 3口井为例 ,详细介绍了该工具的现场应用情况     

微硅-漂珠复合低密度高强度水泥浆体系的研究与应用

为解决桩西油田固井质量不理想问题，开发出了一种微硅-漂珠复合低密度水泥浆体系，该体系具有密度低，稳定性好，抗压强度高，配伍性好等特点。现场应用表明，该水泥浆体系解决了桩西油田地层压力低、封固段长和固井质量差的问题。     

胜科1井φ339.7mm套管双级固井技术

胜科1井是中国石化的一口重点科学探索井，为保证后续钻进的安全，要求φ339．7mm套管下至井深2932m，且全井封固。针对该井井眼不规则、封固段长、存在多套压力层系、井下情况复杂等技术难点，选择采用双级固井工艺，应用漂珠低密度水泥浆、低失水微膨胀水泥浆、粉煤灰低密度水泥浆、低失水高分散早强水泥浆，成功解决了漏失与封固段长等技术难题，保证了水泥浆返至地面，为后续钻进和处理井下复杂情况奠定了基础。     

鄂尔多斯盆地北部气井长裸眼段固井技术

分析了鄂北气井长裸眼段固井的难点，针对由于封固段长而引起的施工时间长、施工压力和液柱压差大等问题，采取了双级固井工艺、选用双凝水泥浆及低密度水泥浆体系等技术措施。现场应用表明，这些技术措施较好地解决了该地区封固长裸眼段的难题。