洗油对煤泥表面改性实验研究

洗油是煤焦油的一个馏分,除作捕收作用外,还有起泡和调整的作用。而目前用洗油作煤泥浮选捕收剂在国内外尚未见报道,采用洗油作为煤泥浮选的捕收剂进行实验研究,用洗油对煤泥进行浮选,在最佳完善指标时精煤的产率为77.87%,精煤灰分为12.62%,灰分偏高。通过使用抑制剂、分散剂、分散剂和抑制剂结合使用的方法最终使精煤的灰分降到9.57%,此时精煤产率为67.32%。相对仅使用洗油和起泡剂灰分降低了3.05%,产率下降了10.55%。     

洗油作捕收剂时抑制剂对浮选降灰效果的影响

采用四种不同的抑制剂,考察了在洗油作捕收剂时抑制剂对浮选效果的影响。结果证明,用Na2SO3作抑制剂可使浮选完善指标达到最高,此时浮选完善指标为46.62%,精煤产率和灰分分别为71.54%和11.32%,与不添加抑制剂相比,浮选精煤灰分降低了1.3个百分点。     

复配捕收剂对高灰细粒煤泥浮选效果的影响研究

为了解决高灰细粒难浮煤泥浮选精煤灰分高、药剂用量大等问题,采用煤油、煤油与油酸二乙醇酰胺(ODEA)复配作捕收剂进行浮选试验。结果表明,煤油-ODEA捕收剂能改善煤泥浮选效果,当矿浆浓度为90 g/L、起泡剂用量为150 g/t、煤油-ODEA捕收剂(复配比10∶1)用量为250 g/t时煤泥浮选效果最佳,精煤产率为68.36%,尾煤灰分为60.24%,可燃体回收率为83.26%,相较于煤油捕收剂分别提高了13.9%、14.61%、18.03%,复配捕收剂用量减少56%左右,实现了提高煤泥浮选效果和降低生产成本的目标。     

煤泥微乳捕收剂浮选性能试验研究

为了探索自制微乳捕收剂LY的浮选性能,采用山东新汶矿业集团孙村煤矿煤泥样品进行了浮选试验研究,试验结果表明:在微乳捕收剂LY用量为0.6 kg/t时,可以获得精煤产率为60.17%、精煤灰分为10.65%的分选指标;与最佳的柴油分选指标相比,微乳捕收剂LY的精煤产率提高了4.85个百分点,精煤灰分提高了0.83个百分点,并且微乳捕收剂LY的用量比柴油低0.1 kg/t,实际的柴油节省率为73%左右(不考虑表面活性剂)。红外光谱分析表明,微乳捕收剂LY与煤泥作用后,产生了新的—S—O—吸收峰,增大了煤泥表面的疏水面积,从而有利于分选效率的提高,但其分选选择性有待提高。     

煤炭浮选存在的问题与解决方法

分析了煤炭浮选存在的问题,提出了一些提高浮选效果的技术方法和措施。     

煤泥浮选捕收剂优化试验研究

通过对煤泥浮选捕收剂进行优化试验研究,最终确定混合最佳捕收剂配比及用量。结果表明:在混合捕收剂间二甲基萘和煤油总用量为1000g/t,配比为1:3时,精煤产率达到了76.08%,可燃体回收率为80.43%,具有显著的经济和社会效益。     

复合捕收剂M5419对金佳煤泥浮选的试验研究

通过测量高效的复合捕收剂M5419、煤油和柴油与煤样作用后的接触角、Zeta电位、红外光谱,对比了三种捕收剂对煤泥的捕收能力,并采用三种捕收剂进行了煤泥的开路浮选试验。开路试验结果表明:M5419捕收剂用于盘江金佳煤泥浮选,精煤产率比柴油和煤油分别提高6.54个百分点、6.79个百分点;可燃体回收率分别提高7.83个百分点、5.66个百分点;煤样接触角比柴油和煤油分别提高3.5°和2.4°;等电点之差分别提高3.24 mV和1.91 mV。采用M5419作为捕收剂进行"一粗—二扫—四精"闭路浮选试验,精煤灰分可降至5.64%,可燃体回收率为88.70%,固定碳回收率达到99.03%,实现了煤泥的高效分离。     

煤焦油在煤泥浮选中的应用研究

从理论上分析了煤焦油用于煤泥分选的可能性,采用其馏分——洗油作为煤泥浮选的捕收剂,考察了在最佳抑制剂和分散剂用量下,洗油和仲辛醇用量不同时煤泥粒度对浮选效果的影响,结果表明:0.25～0.074mm粒级颗粒比>0.25mm粒级颗粒好浮,<0.074mm粒级颗粒的可浮性最差。     

磁化煤油-AEO9 捕收剂的性质及其浮选效果研究

针对低阶难浮煤泥浮选过程中煤油消耗量大、浮选效果差等问题,用自制磁化装置,以煤油-AEO9捕收剂为研究对象,首先考察不同磁化温度、磁场强度和磁化时间对捕收剂的性质的影响,然后进行煤泥浮选实验,考察其对煤泥浮选效果的影响,最后进行磁化前后的对比实验.结果表明:磁化条件可以有效降低煤油-AEO9捕收剂的表观黏度和表面张力,且都呈先降低后升高的趋势.磁化处理后的捕收剂用于煤泥浮选的效果得到明显改善,捕收剂的较佳磁化条件为磁化温度25～30℃,磁场强度0.3 T,磁化时间6min,浮选精煤产率、尾煤灰分和可燃体回收率分别提高了 10.56％、10.36％和11.74％.     

乳化捕收剂在煤泥浮选中的应用研究

针对在煤泥浮选过程中,传统捕收剂耗量大、使用效果不理想的现状,进行了柴油乳化的研究,得到了一种新型的乳化捕收剂ZFC,并已在选煤厂中试用。结果表明：ZFC性能优良,选择性高,大大改善了浮选效果,且药剂的用量比传统的轻柴油节省约70％。     

细粒浮选精煤气体置换脱水的实验研究

探讨了气体置换脱水的脱水机理，通过实验对气体置换脱水工艺和传统的浮选精煤脱水工艺作了比较分析，对影响气体置换脱水效果的因素进行了讨论。     

浮精运输系统的优化

山西太原选煤厂浮选精煤运输系统经优化改造后,解决了运输瓶颈,消除了安全隐患,改善了生产劳动环境,节约了生产成本和投资.     

司马选煤厂煤泥可浮性的研究

针对司马选煤厂浮选精煤产率较低的问题,通过试验分析,研究了司马选煤厂煤泥的可浮性,并预测了浮选系统改造后的效果。     

难选煤泥脉石矿物自动分析及浮选分离

太原某选煤厂用煤油作为捕收剂处理焦煤难选煤泥,煤泥脉石结构复杂,煤油针对性差,浮精回收率仅为65%左右。本文利用矿物自动分析系统(AMCS)对该难选煤泥脉石矿物组成和结构进行分析,以植物油和烃油为原料,研制了有针对性的新捕收剂。新捕收剂实验室浮精回收率达到88.7%,工业应用达到78%,解决了该厂精煤回收率低、煤油易燃易爆的问题。同时新捕收剂来源广,价格低,可再生,对于国内难选煤泥浮选厂具有重要意义。     

表面活性剂对煤浮选的促进作用分析

为研究表面活性剂对煤浮选的促进作用 ,选取了多种表面活性剂进行实验。通过对几种煤样的浮选实验 ,优选出六种表面活性剂。在煤的浮选中 ,表面活性剂的性能受到多种因素的影响 ,其中表面活性的结构是一个重要的因素     

中温煤焦油加氢生产清洁燃料油试验研究

利用中低温煤焦油烃类构成与天然石油相似的特点开展煤焦油加氢试验研究,以生产硫、氮含量低、安定性好的清洁燃料油组分。以中温煤焦油500 ℃以下馏分为原料,在小型加氢反应装置上对其进行加氢精制试验制备清洁燃料油,着重考察反应温度、压力和液体体积空速对加氢效果的影响。精制油进一步蒸馏切割得到石脑油馏分（＜160 ℃）、柴油馏分（160～330 ℃）和尾油馏分（＞330 ℃）,其中石脑油馏分和柴油馏分分别占总体积的15.16％和60.38％,尾油馏分是很好的加氢裂化原料,在反应装置上增加加氢裂化段组成加氢裂化-加氢精制反序串联工艺流程,煤焦油实现全部转化,石脑油馏分和柴油馏分达到23.17%和72.41%,并对产品油馏分族组成和硫、氮等含量分析,结果表明生成的产品油可以达到清洁燃料油的标准。     

新型微乳液在煤泥浮选中的应用研究

 摘要：利用由柴油、表面活性剂、醇和水以一定比例复配而成的新型微乳液浮选捕收剂,对山西西曲瘦煤进行了系列浮选试验对比研究。试验结果表明,该微乳液浮选捕收剂性能优良,稳定性好,选择性高。与柴油相比,使用微乳液做浮选捕收剂时,在精煤灰分基本保持不变的情况下,可提高精煤产率4~9%,从而提高了浮选效率,改善了浮选性能,大大节约柴油用量。