印刷覆膜对印品色彩影响的研究

本论文通过对印刷色块在覆膜和不覆膜两种情况下光谱反射曲线及色品坐标的实验数据的比较研究,建立了印刷覆膜(BOPP薄膜)对印品色彩影响的关系模型.实验结果表明,采用此关系模型可以实现对印品覆膜后颜色变化的预测,从而对需覆膜加工的印刷品实现印前色彩预控制,以确保最终印品的色彩再现符合预期要求.此研究填补了目前覆膜印刷品色彩控制的空白,具有较强的实际应用价值.     

印刷压力对印品质量影响的研究

本文通过对实验数据的分析,获得了不同印刷压力对印刷质量的具体影响,表现为印刷压力与油墨转移量(实地密度)、印刷压力与中间调50﹪网点增大、印刷压力与阶调再现、印刷压力与印刷相对反差.以验证印刷压力对油墨转移和阶调复制的影响.分析印刷压力与阶调再现之间的关系,从而确定最佳印刷压力.     

网点增大对印品质量影响的探讨

<正>在印刷中,主要用网点来表现图像的色彩和层次。然而印刷时网点可能会发生大小和形状的变化。网点适当增大是正常现象,但是一定要控制在允许范围之内。因此,研究网点增大的原因和网点增大的规律,能为印刷质量控制提供理论依据。     

胶印机滚筒齿轮对印品质量影响之我见

<正> 现代胶印机正向多色化、高速化及大型化方向发展。印刷速度在1.5万r/h的十色印刷机已经问世,而印刷速度在1.2万r/h时的胶印机已经得到了广泛的使用。客户对印品的质量要求也越来越高,若要保证印品的高质量,在胶印机的制造和安装过程中,有一个非常关键的部件——滚筒齿轮是万万不可忽视的。 滚筒齿轮本身只起传递运动和动力的作用。但它对印品的质量却     

水墨平衡对印品色彩质量控制的影响

我们生活在五彩缤纷的世界里,天空、草地、海洋、草原都有它们各自的色彩。在印刷生产中,色彩不但是设计的要素,也是产品验收时的一个重要标准,一份色彩质量差的印品,即使客户勉强收下,下次也可能就不再光顾了。很多产品就是由于对色彩品质方面的问题控制不好,从而流失重要的客户。可见,掌握色彩呈现的规律,控制色彩品质,     

印刷色序对印品色彩质量的影响

在多色胶印中,印品色彩质量取决于诸多控制因素,其中之一就是印刷色序。因此,选择正确的印刷色序对印品色彩质量的影响至关重要。     

印版衬垫影响印品质量两例

印版的衬垫对印品的质量会产生一定影响。在使用JS2102型对开双面印刷机时，笔者就遇到过因为印版衬垫问题而导致印品出现质量故障的情况。 印品浮脏 在使用JS2102型对开双面印刷机印刷黑色、专色两色活件时，发现印品正面叼口的上半部分有密密麻麻的点状浮脏，严重影响了印品质量。     

保障印品墨色稳定,提高印品质量

正印刷品几乎充满在人们的衣、食、住、行领域之中,与人们生活十分密切。在印刷过程中,经常会遇到因墨色差异太大而导致的印品质量问题。印刷品墨色均匀,色彩准确鲜艳,颜色一致是印刷产品质量的基本要求。正确认识和了解印刷墨色质量,对准确控制印刷墨色,提高彩印产品的印刷质量,具有重要的意义。本文将分享保障印品墨色稳定的几种方法。     

印品印后加工质量的影响因素

印刷工业蓬勃发展到今天,为满足对不同印刷品的质量要求,印后工艺也有了飞速发展.譬如为了提高印品的光泽、耐磨性等表面整饰,就可以采取上光或覆膜、烫金等工艺.为了实现更好的包装成型则可以通过折页、裁切、模切等工艺.因此,印刷品最终质量合格与否所受影响的因素颇多,现就胶印工艺中能影响印后加工质量的因素做一总结,与同行交流.     

覆膜工艺条件对预涂膜覆膜质量影响研究

为研究预涂膜覆膜质量的影响因素,得到最优的覆膜工艺参数,通过实验,使用IGT印刷适性仪在一定印刷条件下打样,分别在不同的覆膜工艺条件（温度、压力和速度）下对各印刷样张进行覆膜,测试各样张的剥离强度,探讨覆膜工艺中的温度、压力、速度对预涂膜复合质量的影响,确定出一套在现有实验条件下的最佳覆膜工艺参数。结果表明,覆膜印品的剥离强度随温度的升高、压力的增大而提高,随速度的增大而减小,协调匹配好上述几个工艺条件,可得到最优的覆膜工艺参数。     

印品质量检测综述

印品质量检测在印刷中占有十分重要的地位,并伴随着人们对印刷要求的发展而发展。对印品质量检测的发展历程、发展现状及印品质量的检测过程进行了综述,详细介绍了传统的印品检测方法和基于图像处理的印品质量检测方法。并对基于图像处理的印品质量检测过程中的图像噪声处理、图像匹配、图像的缺陷检测以及套印的检测等相关算法进行了描述和对比,指出,印品质量的在线检测已成为目前研究的热点,然而,要实现快速在线印品质量检测还需要对检测过程中的算法进行改进,可借助模式识别方法对检测出的印品质量缺陷进行分类。     

印品粘连、覆膜脱胶若干技术问题探讨

用压力解决墨层,胶层过厚导致的黏附问题用吹风等解决溶剂残留问题用湿润分散剂解决油墨和胶水的流平黏附问题用油墨和复合胶水浸润承印物的表面孔隙度控制油墨和复合胶的粘度及增塑剂用量用适量的填充剂弥补油墨和胶水的不足掌握固化温度,提高黏附性用抗静电助剂解决不易着墨、不易施胶问题有待应对的问题笔者近日收到一些包装印刷厂家和油墨生产企业的来电来信称:1．已包装印刷的制品在低温季节印刷时或使用过程没问题,而当在高温季节印刷或使用过程中,包装印刷装潢,即图文墨膜互相粘连;2．已包装印刷的制品,在高温季节印刷或覆膜时没问题,而当在低温季节使用时, 出现商品包装的印刷制品上下膜没有黏附性。     

覆膜质量对书刊后加工的影响

近年的覆膜基本上是使用预涂膜,由于使用的时间不长、出现的问题比较多,根据工艺实践表明,影响预涂膜覆膜质量主要有温度、压力、速度三大因素,因此正确处理三者的关系,对保证预涂膜覆膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要。     

印品粘连、覆膜脱胶若干技术问题探讨

笔者近日收到一些包装印刷厂家和油墨生产企业的来电来信称: 一、已包装印刷的制品,在低温季节印刷时或使用过程没问题,而当在高温季节印刷或使用过程,包装印刷装璜--即图文墨膜互相粘连.     

印品质量控制的常用方法

伴随商品经济的发展和企业规模的扩大,业外客户对印品质量的要求和业内企业间的竞争不断加剧.印刷企业必须不断提高产品质量,改善印刷品的阶调和色彩再现质量.要想控制好图像质量,关键在于对色彩的控制,在印刷过程必须选择有效的控制变量,采用有效的控制方法,控制各种参数并达到统一的标准,保证图像复制的可重复性和质量稳定性.……     

印品质量标准化测试版的设计

作为规范的印刷生产企业,必须建立自己的数码打样系统,而数码打样系统的建立离不开印刷生产的标准化。数码打样的目标是打样与印刷的匹配,而匹配的前提有三个方面：首先是印刷的稳定;其次是印刷机处于正确的印刷状态;最后是能够准确地控制打印机的输出。所以首先要对印刷过程进行规范,对打样进行线性化,以保证他们输出的正确性和稳定性。     

如何制定印品质量计划

众所周知，质量是企业的生命．很多企业为了提高和保证产品质量制定了一系列措施和计划，其中制定和执行印品质量计划是行之有效的方法之一。好的质量计划不但能对印品质量实施有效的管控．而且在发生质量问题时还可以快速进行追溯．及时找到不利因素．尽快进行更正．做到损失最小化。     

覆膜间隔时间和墨层厚度对预涂膜覆膜质量的影响

为研究印刷后到覆膜的间隔时间及墨层厚度对预涂膜覆膜质量的影响,得到最佳的覆膜间隔时间和合适的墨层厚度参数,采用IGT印刷适性仪在一定印刷条件下打样,在相同的覆膜工艺条件下,对不同间隔时间的印刷样张进行覆膜;改变印刷墨层厚度进行打样,在相同的覆膜工艺条件下,对不同墨层厚度的样张进行覆膜,分别测试上述两种条件下,各样张的剥离强度,探讨了覆膜间隔时间和墨层厚度对预涂膜复合质量的影响。结果表明,覆膜印品的剥离强度与覆膜间隔时间和墨层厚度有关。在现有实验条件下,最佳覆膜间隔时间为48h左右,合适的墨层厚度为1～2μm。     

纸张覆膜产品对粘糊工艺质量的影响

纸张覆膜产品在粘糊工艺过程中,常见粘糊不牢、开胶、薄膜起皱、起泡(尤其在粘糊刷胶部位)等现象。一般常将此归咎于覆膜工艺质量,而对粘糊工艺本身对覆膜产品质量的影响很少重视。我们通过对大批量的各种手提袋、包装盒产品的质量分析认为,纸张覆膜产品粘糊工艺虽然与覆膜工艺一样,是通过覆膜胶把纸面与薄     

印品质量检测技术的发展

引言 　　随着社会的不断发展,人们对印刷品质量的要求逐步提高.从最初的主观目测评价到基于一定理论的客观评价,从离线检测到在线检测.合理准确地检测控制印品质量成为印刷界面临的一个重要问题,它不仅影响着印品质量的提高,而且直接关系到印刷技术的发展.……