浅谈工装管位与防反防错的设计

在五金产品加工中,确定产品精确的加工位置与正确的加工方法是工装设计开发的关键,在确定产品加工位置精度时,工装的结构在产品质量保证中起主导作用.因此,在工装设计时作好工装管位与防反防错设计有重要的意义.     

薄壁零件机加工艺研究及应用

随着科技的发展,产品更新速度的加快,以及产品结构的日益复杂化,产品中出现了大量薄壁复杂高精度零件,使得产品加工制造难度增大,废品损失率加大,加工成本增加。为提高薄壁零件加工质量,降低生产成本,本公司通过典型薄壁零件的加工,研究解决薄壁零件加工的技术及方法。     

一种小型叉形接头的精密加工技术

针对小型叉形接头结构尺寸较小,在加工过程中存在小直径深孔难加工、形位公差难保证、微小结构难装夹等难题,通过设计一套集定位、装夹、钻模为一体的组合钻模,改进钻头结构,既实现了产品可靠装夹,又保证了产品加工精度,加工效率大大提升。     

数控加工制造中夹具设计的特点

数控加工中程序调整、工装夹具准备、刀具准备及零件检测等占用的时间较多,影响数控机床的加工效率。为适应数控机床高精度、高效率加工需求,要求夹具结构简单灵活、能满足产品多样化的加工要求。结合国外夹具产品以及自身设计经验,总结出数控加工中夹具设计的要点。     

塑料夹子模具设计与模具型腔的数控加工

现代化的模具生产中,随着塑件结构越来越复杂,相应的模具结构也设计得越来越复杂。一套复杂模具的设计和加工,往往需要集结多种现代化的设计加工方法。在现代的模具设计生产中,通常运用Pro／E、UG、MasterCAM等先进的CAD、CAM软件先进行产品的3D图形设计,然后根据产品的特点设计模具结构,     

深孔内锥面加工工艺研究

介绍喷油器体零件深孔内锥面的车削加工,讲述相关加工方案、刀具结构设计、过渡刀座结构设计以及加工程序方案。通过刀具结构和加工方案研究,实现了产品加工,并保证了产品的加工质量。     

钣金件折弯结构工艺性设计研究

当前,在工作生活过程中经常会使用到钣金结构形产品,像配电箱、DVD机外壳等等。而折弯作为钣金件加工作业过程中常用的加工工艺,对于钣金件的应用和加工都有着非常重要的影响。本文就结合折弯工艺,对钣金件折弯结构工艺性进行简单介绍与讨论。     

基于运动学图谱的数控机床设计方法

针对数控机床传统的设计方法制约创新性的问题,提出了基于产品成形加工运动学图谱的数控机床设计方法.在对待加工产品的成形表面、常用的加工刀具和成形方法进行分析的基础上,采用理论计算与实际约束条件相结合的方法,分析得到产品加工所有可能的成形运动形式,在数控机床坐标系中建立其运动学图谱.图谱的多样化决定了设备结构形式的多样化,基于图谱的设计方法可实现数控机床结构的创新设计.以石材异型制品加工设备为例验证了所提出的设计方法.     

浅析中间壳体加工工艺控制方法

通过对中间壳体的功能、结构分析,提出了整体闭式叶片结构的工艺控制新方法,即分体制造的工艺控制方法。并针对该零件的所有加工工艺难点逐一给出解决办法,最终应用到实际生产加工过程中,加工效果显著,且对同类型产品加工具有一定的指导意义。     

基于UG的叶轮实体造型和数控编程技术研究

介绍了叶轮类零件产品设计与制造工艺,提出了叶轮产品造型中的曲线模型原则,对5坐标加工中的机床结构、刀轴控制、加工工艺、加工参数进行了详细的分析,并运用在实际加工中,为复杂产品的模型建立和多坐标数控编程提供了设计思路和方法.     

加工汽车前桥U型螺栓紧固面优越性分析

重型汽车前桥是汽车的主要部件,其U型螺栓的紧固可靠性非常重要,紧固螺母平面加工工艺性较差,常用标准结构锪钻加工操作繁复、生产效率低,刀具损坏频率高,产品质量得不到保证。本文详细分析了汽车前桥U型螺栓紧固面加工过程中的不同状态,对采用标准结构锪钻加工过程的缺点进行了剖析,介绍了一种与标准锪钻结构不同的新型锪钻结构,其结构简单、使用方便、生产率高,产品精度可有效保证,值得在此类产品加工中推广应用。     

流体介质产品密封环结构数控加工工艺方法

随着航空航天技术的发展,对流体介质产品的密封性能要求越来越严格。密封面加工精度要求高,传统纯手工加工合格率低,正在逐渐被数控加工工艺替代。该文以航天产品中的一种流体介质密封环结构加工工艺为例,介绍密封环结构的数控加工工艺方法、数控程序和刀具、工艺参数的选择,以及常用的检测方法。     

论镜像技术在机械加工刀具中的应用

现代制造生产中,刀具的价值地位越来越高,并且随着产品零件相似度的提高,镜像加工技术正在被运用于数控刀具中。目前镜像加工主要应用在数控铣削加工中,不论加工零件轮廓是对称还是非对称结构,都可以利用镜像技术达到较好的外轮廓加工效果。与传统加工相比较,加工质量稳定,提高了加工效率,缩短了加工路径。     

铝合金电子舱类零件的机械加工探讨

目前铝合金电子舱类零件常用于弹体结构中,相对以前的钢类电子舱具备质量轻、散热性能好的特点。这类零件多为腔体、扇形、不对称结构,为了减重,其薄壁特征和铝合金材料的不稳定性给机械加工带来了一定的难题。为此开展了相关的工艺研究工作,通过生产、检验、装配环节验证了产品的加工质量,总结的加工经验能迎合企业的加工需求。在介绍该类零件的结构特点、技术要求及加工瓶颈的基础上,提出了包括加工方法、工装设计、数控程序、切削参数等在内的具体工艺方案,保证了产品的加工精度。     

提高数控车床加工精度的方法

在现代化机械加工领域中,数控车床是非常重要的加工生产方式,此类加工方式在运行效率方面具有较大优势。但是在实际加工过程中,会受数控车床数控结构多方面因素影响,导致加工精度降低,致使数控车床加工出诸多质量不合理的产品。因此,需要对提升数控机床加工精度的方法进行探析,整合加工中存在的各项问题。     

提高矿用U形螺栓加工质量的工艺研究

通过对U形螺栓结构、加工现状和加工工艺的研究,结合生产过程中存在的问题,对U形螺栓加工工装和工艺进行改造优化,提高装夹的可靠性和稳定性,提升产品加工质量,提高生产效率,增强企业竞争力。     

套筒类零件车磨通用夹具

汽轮机产品中有很多筒状结构的零件需要精加工外圆,为了提高外圆加工精度,通常采用先车削留量,后磨准外圆的工艺流程进行加工。文中涉及一种用于先车后磨筒状结构的通用型工装,结构简单、使用方便、成本低廉。     

轴承磨床自动上下料结构改造

轴承加工主要负责机械工业生产过程中的大批量产品加工,在加工设备设计的过程中,需要优化传统机床性能,保证轴承工作的精度,因此,在确定机床整体结构后,需要制定出合理的技术方案,有效降低轴承加工时间,建立全新的生产指标,全面提高加工效率。本文主要探究了轴承磨床自动上下料结构改造,希望能够有效解决机床设计过程中存在的困难与不足,满足最终成品检验对零件加工精度的要求。     

油档片的冲压成型加工

本文通过对油档片结构的分析确定了该产品的冲压成型加工方案,设计制作出简单,实用的Ｒ槽压模和组合成型冲压模具,确保了该产品的冲压成型加工进度和产品质量,供我们在新产品开发中借鉴。     

利用普通车床实现半圆弧加工

文中从生产实际加工中出发,征对产品改型形成的废品零件,设计工装夹具在普通车床上加工半圆弧件,阐述了工装夹具的结构、制作工艺和使用方法。