经济型数控机床的故障分析

介绍了经济型数控机床的故障类型及几种实用的分析与维修方法，对觉的机械故障和控制系统故障进行了分析。     

数控机床维修实例

在数控机床维修过程中,有些故障是比较特殊的,需要修改一些参数来加以解决。我们在维修过程中曾遇到此类故障,现举例供参考。1.CK7815/12修改D325参数故障现象,此机床在刚刚投入使用过程中发现在刀架手动转位时,起动刀位转位按钮(×22.4)后,刀台无动作,几秒钟后出现系统报警灯亮,系统停机的现象,按复位键后报警即消失。     

经济型数控机床的维修

目前,我厂经济型数控机床CNC系统绝大多数采用日本FANUC-0TD、FANUC-0M或西门子810T系统,统一的厂家和同一系列的数控系统有利于设备的管理和维修。我们通过多年来对经济型数控机床的维修实践,总结出了一些维修经验,     

数控机床伺服系统故障维修

伺服系统(SEROV—SYSTEM)是数控机床中的主要部分,在数控机床中一般有多套。伺服系统出现故障的机会较多,要占整个CNC系统故障的1/3,而且后果较严重。为此应特别重视维修伺服系统。伺服系统故障一般分为两大类。一类是利用软件的诊断程序在CRT上显示报警信息。报警信息又分有关伺服系统出错报警,检测元件(测速发电机、脉冲编码器等)故障报警。另一类是没有任何     

数控机床维修几例

数控机床维修伺服系统的故障是常见的,故障率很高,几乎占CNC的1/3。伺服系统的故障有时很明显,直接出现故障报警,并显示在CRT屏幕上,有时候不出现报警号,则要通过分析更改系统的参数值来排除故障。下面就谈谈自己在维修过程中遇到的两个实例。     

数控机床故障诊断及维修实例

0 引言 近年来,数控机床在我国的应用突飞猛进,被广泛地应用于各行各业。数控机床是机电一体化的一种典型产品,它对维修人员的素质要求是极高的。正是维修人员的素质跟不上数控机床维修技术的要求,     

数控机床伺服系统故障分析与维修

数控机床随加工要求的不同，其形式多种多样，这种多样性一般都是通过机械结构和控制软件的不同而体现出来的。就控制部分而言基本上都是相似的。即都是由数控系统PLC控制系统和伺服系统三大部分组成。这三部分任何一个环节出了问题都会影响整台设备甚者整条生产线的正常工作。     

浅析数控机床维护维修的一般方法

阐述数控机床预防性维修的关键——日常维护保养的工作内容，重点从数控机床故障分布、数控机床故障诊断方法、数控机床故障诊断步骤3个方面介绍了数控机床维修的一般方法。     

试论数控机床常见故障及维修处理

近年来,数控机床在我国制造业中的应用日益普遍,由于其价格较高,在生产制造中是至关重要的一部分内容,因此,一旦该环节出现问题,不但会造成生产的停滞,还会导致企业经济效益的缩水,品牌口碑也会因此下滑,由此可见,数控起床在企业生产所发挥的重要作用。然而,在企业生产管理中,重数控机床应用中功能发挥,轻维修养护的管理问题突出,极大地影响着机床运转安全。基于此,本文将对数控机床常见故障及维修处理相关问题进行深入研究。     

数控机床电动刀架维修实例分析

分析了数控机床电动刀架故障维修实例,提出了数控机床故障诊断的一般步骤,为快速排除数控车床故障提供了理论参考。     

数控机床检测与维修

随着科学技术的发展,机械零件的加工呈现为复杂化、多样化、小批量化。传统的机械加工技术很难适应这种快节奏的加工方式。于是一种新型的加工模式——数控加工就应运而生,由于其具有可靠性高、效率快、通用性强、良好的智能化及人机界面,目前在各个领域已获得广泛应用。由于其结构涉及机械、电气、仪表、液压、气动等多方面学科,所以维修有一定的难度。现将我的日常工作中所遇到的一些典型故障列出,供大家参考。 例 1:有一数控车床采用 FANUC 0系统,执     

基于华中Ⅰ型数控系统的数控机床常见故障与维修

介绍了基于华中Ⅰ型数控系统的数控机床故障诊断的基本方法及常见故障的维修方法。     

数控机床维修举例

数控机床采用数字控制系统 ,能够实现多轴联动 ,实现三维形体的加工 ,加工出几何形状复杂的零件 ,从而备受人们的青睐。近年来随着数控机床的广泛应用 ,人们已经对数控技术有了相当的了解 ,对于一些常见的故障也能进行排除 ,从而提高了机床的使用率 ,但是对一些不常见的故障还是感到比较棘手。下面介绍笔者近年来在从事数控机床维修中遇到的几个例子 ,供大家参考。大家知道 ,旋转编码器或光栅尺在数控机床上一般作为位置反馈元件使用 ,机床每次开机后都要寻找参考点 ,以确定机床的坐标点 ,即我们常说的“回零”。旋转编码器出现故障后 ,一般…     

数控机床伺服系统中检测器件的常见故障与维修

对于数控系统来说,伺服单元是最易出故障的地方。由于各轴的运动是靠伺服单元驱动伺服电动机带动滚珠丝杠来实现的。检测器件是数控机床伺服系统的重要组成部分,起着检测各控制轴的位移和速度的作用。正常测量方式可分为间接测量和直接测量。间接测量就是对机床的直线位移采用回转型检测器件测量。间接测量常用的检测器件一般包括：脉冲编码器、旋转变压器、圆感应同步器、圆光栅和圆磁栅。直接测量就是对机床的直线位移采用直线型检测器件测量。     

数控机床故障诊断与维修

随着科技的发展和社会的进步,数控机床在我国的应用已越来越普遍,同时也面临着各种故障问题,影响了其正常的运行.主要从主传动系统、进给传动系统、导轨、液压与气动系统5个方面分析了其常见故障诊断与维修.     

数控机床的维护与维修

介绍数控机床维修前的准备工作，阐述日常维护的重要性和内容，总结出7种排除故障的方法。     

数控机床维修举例

数控机床采用数字控制系统,能够实现多轴联动,实现三维空间的加工,加工出几何形状复杂的零件,从而备受人们的青睐.近年来随着数控机床的广泛应用,人们已经对数控技术有了相当的了解,对于一些常见的故障也能进行排除,从而提高了机床的使用率,但是对一些非常见的故障还是感到比较棘手.下面介绍笔者近年来遇到的几个例子,供大家参考.     

经济型数控车床自动回转刀架的故障分析及排除

经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架,它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要,同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。现有自动回转刀架,其结构主要有插销式和端齿盘式。由于刀架生产厂家无统一标准,因此,其结构、尺寸各异。而无论是哪一类...     

数控机床维修实例

随着数控机床越来越广泛的应用，人们对数控技术有了相当的了解，对于一些常见故障已能排除，有效提高了机床的使用率，但对于一些没有报警提示的故障的解决还是感到有些棘手。本文介绍了现场维修中遇到的一些没有报警提示的故障及其解决方法，同时对出现频率相对较高的故障的诊断及排     

数控机床维修改造系列讲座 第4讲 数控机床电气维修技术（下）

2.故障的调查与分析 这是排故的第一阶段,是非常关键的阶段,主要应作好下列工作: ①询问调查 在接到机床现场出现故障要求排除的信息时,首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象