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基于LTCC的小型化短波宽调谐电调带通滤波器设计 总被引:1,自引:0,他引:1
采用改进的轴向耦合电调滤波器电路及LTCC内埋置技术,实现一个220%倍频程短波宽调谐的电调带通滤波器。该改进型电调带通滤波器电路仅采用内埋置4颗电感以及表面贴装变容二极管的电路结构,与传统的电调滤波器相比本设计电路复杂程度降低,并且调谐范围增加了100%。在短波频段,相比较于采用分离磁性器件实现的电路结构,该电调滤波器采用多层内埋置LTCC技术制作及实现,一致性及可靠性得到提高,尺寸仅为12.5×8×1.2 mm3,实验结果与电磁仿真基本一致。 相似文献
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介绍了一种基于LTCC工艺的超薄DC/DC变换器的设计方法。首先针对DC/DC变换器的指标,设计了电路结构并计算了各元件的取值。然后通过理论计算和电磁仿真确定了LTCC内埋电感的结构。再利用LTCC生产线,制作了内埋有功率电感的LTCC基板。最后在LTCC基板表面装贴其他器件,构成了基于LTCC的超薄DC/DC变换器。研制的DC/DC变换器输入输出电压分别为5V和3.3V,最大输出电流400mA,最大纹波只有20mV,整个变换器尺寸为10mm×10mm×2mm,其2mm的超低高度只有传统DC/DC变换器的1/4。 相似文献
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给出了一种基于LTCC技术的多层片式定向耦合器的设计方法.该设计采用宽边耦合的传输线实现耦合,并且在基体材料内没有地层,因而可以得到紧凑的结构.给出了通过电磁仿真软件HFSS仿真及设计DCS/PCS频段LTCC耦合器的详细实例.仿真结果表明,该器件频率使用范围为1810±100MHz,插入损耗不超过0.21dB,耦合度为16.5±1.0dB,电压驻波比不超过1.08,输出相位为90±2°,外型尺寸仅为1.0×0.5×0.35mm3;能够满足DCS/PCS频段手机的应用要求. 相似文献
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基于LTCC/LTCF复合集成技术,对包含DC-DC电源变换电路的YIG调谐数字激励器进行集成化设计。电路基板由LTCC和LTCF两种材料复合层叠而成。通过Maxwell 3D软件进行仿真设计,利用LTCF材料的磁特性,在基板内集成了DC-DC电源所需的电感器,取代了高度较高的表贴式电感。将电感仿真结果导入Durst Graffy软件,与其它电路元件一起进行布局布线,实现了YIG激励器的平面化设计。最后,通过多次烧结工艺试验,成功实现了YIG激励器电路基板样品的制作。预计组装完成后,激励器高度将缩减到约原先PCB电路的44%。 相似文献
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双平衡支路低噪声放大器的设计与测试 总被引:1,自引:0,他引:1
本文通过使用ADS软件平台,设计了一种双平衡支路低噪声放大器(LNA),并设计、加工了实验样板进行测试。双平衡支路LNA是通过在输入和输出端分别加入3dB耦合器对输入信号进行分流、合并来提高性能的。3dB耦合器和晶体管之间还要设计阻抗匹配网络以减小信号的衰减。仿真结果表明LNA完全满足系统要求的性能指标。而测试过程中,由于实验样板中的无源元件并非仿真中所用的品牌贴片元件(比如,松下、TDK的器件),所以元件的寄生效应引起的阻抗失配和LC谐振导致了系统的性能在一定程度上的下降,但总体仍基本满足要求。这些问题可以通过使用品牌元件和调节元件值来解决。 相似文献
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对移动通信用片式LTCC双工器进行了研究。双工器的两个分支为LC结构的低通滤波器(LPF)和高通滤波器(HPF)。仿真结果表明,采用在低通和高通滤波器分支中引入串联谐振点的方法,可以在两个通道之间形成高的隔离度。对内埋元件等效电路的分析表明,可以用电感的寄生电容替换电路原理图中的一个电容,从而减少整个电路中所需内埋元件的数目。设计了一款用于AMPS/PCS频段的双工器,其尺寸仅为2.0×1.25×1.0mm3,具有优良的电气性能。 相似文献
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贾建科 《国外电子测量技术》2012,31(8):58-60
随着通信设备的小型化和工作频率的不断提高,微带功率分配器在通信设备中被广泛应用正.基于此,在分析功率分配器设计理论的基础上,设计了一微带Wilkinson功率分配器.利用MWO仿真软件进行了具体微带电路建模,并进行了优化设计,对该功率分配器的S参数进行了仿真分析,仿真结果表明达到了设计要求.最后给出功率分配器三维布线图. 相似文献
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针对低压配电系统可靠性的广泛需求,通过分析当前万能式断路器(ACB)智能脱扣器硬件系统的设计缺陷,提出一种以MSP430F149微控制器为核心控制单元的可靠性方案。该方案采用分割器和轨对轨放大器技术的电压信号调理电路,带微控制器监测的并联开关型稳压电源电路,以及低功耗技术设计,确保降低所有器件尤其是功率器件的温升,使ACB智能脱扣器的硬件系统设计更加简单,更符合电磁兼容特性和可靠性的理论指标。 相似文献
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研究了LED点胶工艺和荧光粉喷涂两种工艺的LED器件产品在不同的输入电流下,LED器件发光面胶体表面温度的变化情况。实验样品采用28 mm×28 mm大小镜面铝基板,发光面直径为22 mm,25 mil×36 mil LED蓝光芯片,芯片电压为3~3.1V,芯片波长为455~457.5 nm,Po>240 mW。器件内部电路结构为18并18串,色温为2700 K,显色指数Ra>80。采用热电偶探头测试LED器件发光区域胶体表面温度,热电偶探头的位置在发光面的中心,整个实验过程是在一个30 cm×30 cm×10 cm的散热器上进行,在室温25℃的环境下,器件的输入电流为100~1000 mA,记录两种工艺的LED器件产品发光区域胶体表面的温度变化。实验结果表明,采用荧光粉喷涂工艺可以有效降低LED器件发光区域胶体表面的温度,且随着功率的增加,降温效果更加显著。LED器件发光区域表面温度降低,意味着LED芯片的结温也会随之降低,可提高LED器件的可靠性。 相似文献