铜电解槽防腐蚀施工方案的确定

通过对铜精炼槽的内初设计、施工，简要叙述了铜电解槽玻璃钢防腐蚀内衬的方案和基本要求。     

铜电解槽防腐保温设计,施工和使用情况介绍

介绍了铜电解槽内衬玻璃钢方及其他相关专业的设计，着重叙述了内衬玻璃钢原材料和施工现场等要求，施工工艺流程，具体操作步骤，质量检查验收以及使用情况等，另外对电解槽外保温的设计，施工，使用情况也作了简单介绍。     

铝电解槽内衬材料破损及数据挖掘诊断技术的探讨

介绍了铝电解槽内衬材料破损的相关情况和数据挖掘技术在铝电解过程中的应用研究,分析了铝电解槽内衬破损数据的特点,提出了利用数据挖掘技术对铝电解槽内衬材料破损研究的一般步骤,探讨了数据挖掘技术在槽内衬破损研究过程中的应用途径。     

200kA电解槽内衬结构分析与改进方案

系统研究了国外某200kA电解槽阴极内衬保温性能。在当前生产状态下,通过对该系列电解槽实测数据,对其内衬结构进行全面系统的分析,对电解槽进行物理场全面仿真模拟,找出该电解槽原内衬结构中存在的不足,提出全面的优化方案和改进措施。     

铝电解槽废内衬的高温水解

多年来,凯撒公司、鲁奇公司和联合铝业公司一直在共同研究使用膨胀循环沸腾层处理电解槽废内衬的高温水解方法(实验规模)。利用废内衬中含有的碳回收电解槽废内衬中所     

铝电解槽干式解剖分析及内衬材料选择

简要分析了铝电解槽内衬材料选择与其综合运行成本的关系,对电解槽进行了干式解剖,其分析结果表明内衬材料选用及其生产过程中存在的质量问题对电解槽寿命及稳定运行造成了不良影响,最后提出了内衬材料选用原则及材料质量控制方法。     

铝电解槽使用寿命技术改进研究

本文论过兰州铝厂在铝电解槽阴极内衬技术改进方面的技术，工艺研究，认为通过阴极内衬的技术改进可延长电解槽使用寿命。     

从区域能量自耗观点讨论铝电解槽的内衬保温结构

本文是依据东北工学院沈时英教授关于铝电解槽的区域能量自耗观点评述铝电解槽内衬保温结构的特点,内衬结构与能量自耗的密切关系,同时提出内衬保温结构的设计依据和遵循原则。     

铝电解槽侧部内衬破损的机理

目前,铝电解槽使用期限短的原因之一是侧部炭素内衬的严重破损。关于侧部内衬破损的机理,现有资料还不能构成完整的概念。因此,研究铝电解槽侧部炭素内衬破损的     

铝电解槽阴极内衬改进研究

介绍和论述兰州铝厂侧插自焙阳极铝电解槽阴极内衬改进方面的情况和结果,认为通过阴极内衬的改进可延长电解槽使用寿命,降低阴极电压降     

耐腐蚀玻璃钢衬里失效分析及解决方法

探讨了混凝土结构和钢结构的耐腐蚀玻璃钢衬里层出现气泡、剥离、表面树脂溶胀等现象导致局部失效的原因及解决方法。     

聚氯乙烯内衬的耐蚀性研究

利用环氧树脂胶粘剂粘结软质聚氯乙烯作为金属板材的内衬,通过电化学阻抗测试分析了聚氯乙烯内衬耐酸耐碱性能。结果表明：聚氯乙烯作为金属板材的内衬,对酸和碱具有很强的耐腐蚀作用。此外,与涂层的防护相比,其防护周期更长。     

酸性干式炉料在中频感应电炉上的应用

介绍了石英砂的粒度配比,炉衬的制作、预热和烧结工艺。为延长中频感应炉炉衬寿命,采用优质水晶石英砂取代普通石英砂;选用硼矸代替硼酸作为粘结剂,避免硼酸在炉衬内部引起蜂窝状气孔。实际使用表明:改进后的炉衬寿命明显延长,达到原寿命的3倍以上。     

有色冶金电解槽的腐蚀与防护

电解槽是有色冶金的关键设备之一,目前较多地采用了玻璃钢衬里的防腐蚀手段。该文由铜、镍等精炼工艺的实际腐蚀介质出发,从防腐蚀树脂选材、新型乙烯基酯树脂性能、工程质量控制等方面介绍了金川公司电解槽的腐蚀防护工程及实施情况。     

非金属衬里材料在烟气脱硫装置上的应用

催化裂化再生装置中产生的烟气是炼油企业污染物的主要来源。根据国家环保标准的要求,炼厂必须采用烟气脱硫装置(FGD)来控制二氧化硫的排放。烟气脱硫装置所处腐蚀环境极为恶劣,若不采取有效的防护措施,将影响整个系统的安全稳定运行。烟气脱硫装置如果整体采用耐蚀合金材料,价格昂贵。介绍了适用于烟气脱硫装置的几种非金属衬里及其性能和应用区域,包括橡胶衬里、玻璃鳞片树脂衬里、耐蚀胶泥、耐蚀砖板衬里、整体玻璃钢等常用非金属衬里,以及聚脲、纳米复合涂料等新型高性能防腐蚀涂料等。橡胶衬里的耐化学腐蚀性和抗介质渗透性较好,但耐温性差,一般用于机械负荷大而内部环境温度较低的区域,如吸收塔内部、浆液系统和烟道。玻璃鳞片树脂衬里的综合性能较好,被广泛应用于烟道、吸收塔等烟气脱硫装置的各个区域。玻璃钢衬里多用于脱硫系统中的输送管道和吸收塔内喷淋管道等部位。胶泥和耐蚀砖板衬里是应用较早的防腐蚀技术,其抗冲击性能差。聚脲和纳米复合涂料是重防腐蚀涂料,是FGD装置腐蚀防护的新技术,虽然在炼厂脱硫装置中有一些应用,但其使用效果还有待证明。     

管道内防腐技术现状与研究进展

介绍了石油管道内溶解氧、二氧化碳、硫化氢、以及二氧化碳和硫化氢协同腐蚀的机理。综述了油气管道内防腐技术,现阶段主要的处理方式是选择耐蚀金属材料或非金属材料、添加缓蚀剂、涂层防腐和衬里防腐。分析了各种内防腐技术的优缺点,认为管道内防腐在未来的发展方向是将基材选择、添加缓蚀剂、内涂镀层和内衬里技术进行综合,以减缓管道内的腐蚀。低碳钢表面镀镍层自纳米合金化技术,即是集中内防腐技术的综合运用,得到了表面无缝冶金结合的高耐蚀性能管材,是未来发展趋势的代表。     

卧式转炉炉衬温度场的数值模拟

为了研究转炉炉衬风口区和炉口区易于受损的成因 ,通过数值模拟的方法建立了炉衬在吹炼的不同时期的温度场数学模型 ,并对之进行了分析。研究结果表明 :在风口区和炉口区 ,从内壁到外壁的温度分布极不均匀 ,尤其是在刚加入铜锍时风口区和炉口区内壁的温度梯度最大 ;炉衬温度的剧烈变化是导致风口区和炉口区炉衬容易损坏的重要原因。     

浅谈特高温烟道烟囱的防腐(一)

本文主要从技术角度对目前市场上特高温烟道烟囱各种防腐方案进行了对比,主要涉及有:乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥、乙烯基酯树脂胶泥玻璃钢复合、乙烯基酯树脂胶泥勾缝砖板衬里(含泡沫玻化砖、耐酸砖、耐酸陶瓷等方案)、耐酸KPI胶泥、KPI胶泥勾缝砖板衬里、OM涂料、钛合金复合合金板、"混元体"方案、环硅聚合物杂化方案、萨维真柔性喷涂内衬方案、PFA可焊接聚四氟乙烯塑料内衬、玻璃钢挂片拼接方案、整体玻璃钢方案等。     

国内非开挖内衬工艺中相似工艺的技术对比分析

近年来，随着全社会环保意识的增强，具有保护城市道路环境优势的非开挖内衬修复埋地管道技术逐步被社会各界所接受。如何科学地认识和使用各种非开挖内衬技术，便成为保证各类埋地管道修复质量，维护城市功能正常运行的重要问题。本文从应用技术角度对目前市场上出现的各类非开挖内衬工艺进行了技术对比分析，以期达到帮助各行业埋地管道管理部门提高应用非开挖内衬技术水平的目的。     

复合炉衬在感应电炉上的应用

简述了复合炉衬具有酸性炉衬的强度和碱性炉衬的特性，提出了复合炉衬打结、烘烤、烧结的操作要领。实践表明，在中小感应电炉上应用，具有显著的技术效果和经济效益。