拉丝车间空调系统运行管理及扩容改造的总结

1 ZFG拉丝空调系统简介珠海特区玻璃纤维企业有限公司(以下简称ZFG)共有三套(每套两台)中央喷淋水空调处理设备,其中W-C系统供织布车间,F—B供制品车间,F-A供拉丝车间.F-A空调主要调节拉丝车间空气干、湿球温度及车间内风速场分布.ZFG拉丝车间配有800孔、1600孔、2000孔漏板,生产     

中碱拉丝炉钼电极断裂的原因分析及对策

我厂自1987年大面积使用无水冷中碳钢钼电极200孔中碱拉丝炉电熔电极以来,每年都有许多拉丝炉因钼电极断裂而被迫停炉,最多时一年达30台以上,其使用寿命大都在120～250天之间.这不仅大大地缩短了拉丝炉的使用寿命,加大生产成本,增加工人的劳动量,也给车间生产带来很大影响,为此,我们着手进行专项研究和试验.     

珠海玻璃纤维厂工业废水处理系统的改造

珠海玻璃纤维厂工业废水主要来源于拉丝工段浸润剂、制毡工段粘结剂、浆纱及后处理工段处理剂.根据我厂生产工艺及工业废水的特点,对工业废水处理系统进行技术改造,并取得了良好的效果.1 降低工业废水量及工业废水污染物含量我厂废水大部分来源于拉丝车间.由于生产能力的扩大及拉丝工操作等原因,隔板清洗水量一直偏高.我厂在隔板清洗水总管安装计量水表,在其每条支管上安装便于开关不锈钢球阀,并在拉丝班组实行用水承包     

全封闭拉丝坩埚冷却水循环自动控制系统

一、问题提出: 拉丝坩埚冷却水用于冷却电熔及漏板电极夹头,耗水量达到555吨/台·月。这部分冷却水占我厂拉丝车间用水的80％以上。拉丝车间用水占全厂用水的70％。多年来,这些水沿拉丝平台下的排水沟白白地排掉。     

10KVA中碱多用途电熔变压器

玻璃纤维生产代铂拉炉丝的主要设备之——电熔变压器如能改为中、无碱生产通用,并用于多品种生产,不仅能减轻工人的劳动强度,还能减少设备储备,并适应生产品种结构的调整。我厂拉丝车间的坩埚变压器按原设计是     

提高车间劳动生产率的探讨

近几年来,由于企业内外因素,使拉丝生产情况不佳,单机产量下降.球耗、铂耗、电耗等经济技术指标连年上升,严重地阻碍了纤维生产发展和我厂二级企业考核,为此本文就其原因及提高拉丝劳动生产率的途径进行初步探讨..近年来拉丝单机连年下     

70~#硫磷型蜗轮蜗杆油在DZY-50型高速分离机上试用

DZY—50型高速分离机是我厂合成润滑油车间用来分离水洗中精油的设备。分离温度75℃左右,速度高达5700转/分。根据说明书要求使用50~#机械油,但磨损严重,后改用20~#航空润滑油。但其轴承、蜗轮磨损仍未解决。频繁的检修给车间生产带来很大困难,并浪费大量钢材。在厂机动科的组织下,我们研究所参照国外资料,根据 DZY—     

用涤卡布代缎布试验成功

我厂池窑拉丝车间青年工人郝宝奎等同志勇于实践,大胆创新,经多次试验,终于用涤卡布成功地代替了耗量大、价格贵、货源缺的缎子布,用于拉丝浸润轮。这一革新,不仅延长了垫布的使用寿命,同时也减少了换垫布所花费较多的非生产时间,对提高拉丝班台产量起到积极作用,受到了拉丝工人的欢迎。这项革新已经在全厂(45支以下)     

D-800鼓风机润滑系统的改进

我厂造气车间 D800—11型离心鼓风机,流量800m~3/min,功率500kw,转速2975r/min,转动结构采用滑动轴承,其损坏往往由于润滑系统的故障所引起。造气车间三台鼓风机,过去由于油压低和分配到各润滑点的油量不合理,导致轴承过热,烧瓦抱轴频繁,严重威胁着我厂的生产。针对上述问题,为改善鼓风机润滑效果,我们采取了如下改进措施。     

机电两用台秤的研制与性能介绍

机械台秤由于其零部件坚固耐用,易于维护和修理等优点,在玻纤行业中成为不可缺少的计量器具.同样由于机械台秤靠手动平衡,目测读数,人工记录造成的称量误差大,速度慢,人为干扰因素不易排除等缺陷,使得机械台秤逐步不能适应玻纤行业飞速发展的需要,尤其是在推行个人产量与工资挂勾的经济管理方式下,中间仓库的原丝台秤成了拉丝车间与纺纱车间、拉丝工与过磅工之间发生矛盾的焦点.为加强企业的生产     

提高拉丝工的技术操作水平是提高经济效益的重要一环

八○年原建材部和建材部玻陶局先后颁发实行了《玻璃纤维工业工人技术等级标准》和《玻璃纤维拉丝挡车工作法》以后,有力地推动了我厂的技术培训工作的开展,促进了各项技术经济指标水平的提高。几年来我们也曾抓过职工的技术培训工作,但由于大家对这项工作的意义认识不足,学习的积极性不高,效果也不明显。另一方面,由于行业内没有一个统一的操作方法和技术等级标准,所以我们在抓这项工作当中也存在一些盲目性。由于拉丝工的技术操作水平参差不     

陶瓷泵为什么不经常坏了

我厂聚氯乙烯车间氯化氢工段是采用三合一炉生产浓盐酸,再用脱吸法生产高纯度氯化氢,供合成氯乙烯用。在输送稀盐酸和浓盐酸时是采用陶瓷泵(HTB—3.2/20),此泵是宜兴化工陶瓷厂制造。 我厂自1973年10月开车以来,经过五年多的生产实践,证明陶瓷泵是一种运行可靠、维修方便、使用寿命长输送盐酸的最佳设备,之所以经常坏是因为我们使用不当造成的。 我们曾取消了泵基础上的地脚螺栓。     

提高无碱40支单机产量的措施

我厂拉丝车间自1975年开始生产无碱40支原丝,以往作业很不稳定,停台时间多,平均单机产量低,成本高。经过一年来的试验和改进,现在作业基本稳定,单机产量明显提高,成本显著降低(见附表)。     

D400-11离心鼓风机在硫酸车间的使用情况

一九七○年我厂从重庆通用机械厂购进了两台D400—11离心鼓风机,一九七六年由于硫酸车间增产的需要,拟将该机用作硫酸车间二氧化硫主风机。因为我厂是塔式法生产硫酸,净化工序没有电除尘器,仅用高效旋风除尘器作最后一级除尘,二氧化硫炉气经净化后在正常生产时含尘0.6～1克/标     

65—75％硫酸浓度计的试制及其现场使用

在过磷酸钙(普钙)生产中,65-75％稀硫酸是主要原料之一。我厂普钙车间生产上所需65-75％硫酸,大部分用浓酸配水稀释而得,还有一部分是其他化工车间所弃废酸,其中含有少量稀硝酸,故酸品质较差,对于用电导法进行测量有很大影响,所以65-75％稀酸测量问题在我厂长期没有得到解决。1972年年底,我们重新对生产用酸品质进行分析,认为从测量比重变化来反映浓度变化的方法较好,符合实际操作情况。测量比重的方法有:吹气法,配以差压计远传;     

拉丝车间乳化废水的治理

目前,国内玻纤厂拉丝车间排放出来的废水,其中的物质和含量虽有不同,但从总的情况来看,多属于石蜡型乳化废水.如何把其中的石油类物质分离出来和使其化学耗氧量(COD)降到最小,是玻纤厂三废治理中的一个重要课题.我厂对拉丝车间乳化废水的治理是1935年底开始的,1986年6月正     

农药厂的综合利用——用电解食盐水副产的氢生产双氧水

于1980年,我厂建成投产年产300吨,27.5％的双氧水车间,用蒽醌法生产。主要原料是氢气和氧气,氢气是我厂烧碱车间电解食盐水的副产物,氧气是我厂KFZ—300型空分站产品。这样既减少了生产氢气、氧气、氮气的大量设备,又充分利用了老车间的多余的产品。氮气、氧气由空分站经过压缩机加压后直接用于车间生产,只是氢气需要一套净化装置,以去除杂质。据蒽醌法生产双氧水工艺要求,氢气纯度要求达     

工业控制机用于聚合釜防爆监控

一、概述我厂聚乙烯醇(PVA)车间聚合釜曾因工艺设备故障及其它原因(例如出料泵停转等)先后三次发生重大事故,造成聚合釜液面和压力剧升,结果防爆膜爆破、粘稠热物料外喷、中断生产、造成数万元损失,並且还存在着威胁人身伤亡的危险。由于单纯仪表控制不能做到实时监督,常规仪表的上、下限报警手段缺乏综合分析的能力,于是我们采用了国产YJ—1型工     

运用目标管理 提高经济效益

我厂织布车间是以玻璃纤维织造为主的成品车间,现有职工一千多人.生产的玻璃纤维织物具有工艺流程长、工序复杂、品种规格多和生产管理难度大的特点,车间又面临着设备陈旧,技术水平严重滑坡等问题,在这种情况下,以往的传统管理很难协调、统一、指挥生产,因而我们尝试了运用现代化管理方法     

延长风机叶轮使用寿命的方法

我厂矿渣烘干车间收尘系统的风机型号为Y5—48—10C，由于矿渣粉尘硬度高，风机工作时叶轮磨损很快，一个月左右就得修补或更换一次叶轮，维修工作量大，又影响正常生产。为此，我们采取了一些措施来延长叶轮的使用寿命。起初，我们在叶轮片上增加了耐磨焊道，使叶轮耐磨性提高