聚甘油及其脂肪酸酯的合成

本文比较全面地综述了聚甘油及其脂肪酸酯的工业合成方法，探讨了催化剂的种类，浓度及反应温度和反应时间等工艺条件对合成该产品的影响，从而为该产品的工业化奠定了基础。     

油溶性表面活性剂甘油硼酸油酸酯的合成研究

以硼酸和油酸为原料采用直接酯化法合成水溶性的甘油硼酸酯,再在催化剂的作用下与油酸反应制得甘油硼酸油酸酷,设计出较佳的酸化条件：甘油硼酸酯与油酸摩尔比1：0．9,温度220℃,时间4h,催化剂甩量（脂肪酸质量分数）0．5％,酸转佬率98．5％。     

聚甘油脂肪酸酯的合成应用与市场开发

本文介绍了聚甘油脂肪酸的组成,性能,合成工艺及其在食品乳化剂等领域的应用,指出了该产品广阔的发展前景。     

蔗糖油酸酯合成工艺的研究

研究了蔗糖油酸酯的合成工艺,以油酸胺为催化剂,蔗糖与油酸之比为1：1.3,在温度135－145℃,氮气氛围下,加热4h合成蔗糖酯,该产品经精制后,单酸含量可以达到45％,是目前制备柴油乳化剂的可取工艺,具有操作简单,收率较高等优点。     

用新型固体催化剂合成油酸异辛酯

采用新型 AG-1 0 7固体催化剂对油酸异辛酯的合成进行了研究。与浓硫酸 ,对甲苯磺酸、钛酸酯、氧化锌等催化剂进行了比较。实验结果表明 ,AG-1 0 7固体催化剂是合成油酸异辛酯的适宜催化剂。以 AG-1 0 7为催化剂的优化条件为 :催化剂用量为 0 .2 % (质量分数 ) ,反应时间 :2 .5～ 3 .0h,油酸 /异辛醇 =1 / 1 .2 0。以油酸为基准 ,油酸异辛酯产率 97%。     

低聚甘油合成方法的研究

以NaOH为催化剂,催化甘油合成聚甘油,通过红外光谱、高效液相色谱对反应产物进行定性、定量分析,考察了不同的反应条件对甘油聚合反应进程和产物组成的影响。     

聚甘油脂肪酸酯的开发及应用

本文对国内外聚甘油脂肪酸酯的开发应用进行了概述,主要包括制备方法、产品特性、应用领域等。     

失水山梨醇油酸酯合成新工艺

系统研究了酸、碱和羧酸盐等催化剂在失水山梨醇油酸酯合成中的催化性能。通过工艺的改进,采用一步加料合成法代替分步加料合成法,使得生产工艺简单,容易操作,酯化率达97％以上,反应时间缩短到9h。该工艺有高效,节能等优点。     

硫酸氢钠催化合成季戊四醇油酸酯

以季戊四醇和油酸为原料,一水合硫酸氢钠为催化剂,通过直接酯化的方法合成季戊四醇油酸酯。研究反应温度、投料比、反应时间和催化剂用量对反应的影响。得出最佳反应条件：季戊四醇0.1 mol,反应物醇酸物质的量比1.0∶3.5,催化剂用量0.8 g,反应温度200 ℃,反应时间4 h,酯化率达95.55％。     

氯化高锡催化合成甘油单月桂酸酯

研究了在硼酸保护的条件下,以SnCl4.5H2O为催化剂合成甘油单月桂酸酯的新方法,着重考察了催化剂种类、用量、带水剂种类对反应产率的影响。结果表明：SnCl4.5H2O对此反应具有较高的催化活性,在甘油单月桂酸酯合成中的催化活性高于有机酸催化剂对甲苯磺酸。以SnCl4.5H2O为催化剂时,催化剂的用量、带水剂的种类等条件对产率有较大的影响。当n(甘油）：n（硼酸）：n（月桂酸）＝2：1：2,反应最佳条件如下：甲苯为带水剂,反应温度为160℃,催化剂量为2．5g时,产率为86．5％。所得产品经红外光谱分析和熔点检测与有关文献报道一致。     

单甘油脂肪酸酯的合成与提纯

本介绍并评述了高纯度单甘油脂肪酸酯的各种合成与提纯方法。合成方法有：脂肪酸甘油直接酯化法、油脂甘油醇解法、脂肪酸甲酯甘油醇解法、环氧化物直接反应法（以缩水甘油或环氧氯丙烷为原料）、化学基团保护法（有硼酸、酮、醛等数种保护羟基的途径）、脂肪酶催化合成法;提纯方法有分子蒸馏法、溶剂结晶法、柱层析吸附分离法及超临界CO2萃取法等。     

聚甘油脂肪酸酯的性质及其在化妆品中的应用

概述了聚甘油脂肪酸酯的合成、结构和性质,介绍了聚甘油脂肪酸酯在化妆品中的应用情况,包括卸妆类产品、清洁类产品、化妆水、O/W乳霜、W/O膏霜和彩妆产品,并展望了聚甘油脂肪酸酯产品的发展方向及其在化妆品行业中的应用前景。     

耐高温化纤油剂季戊四醇油酸酯的合成

以氧化亚锡为催化剂、二甲苯为携水剂、由季戊四醇与油酸酯化,合成了在250℃时热失重率为16.76%-20.72%的耐高温季戊四醇油酸酯。对反应温度、投料比、催化剂和反应时间等参数进行了探讨, 得出了最佳合成工艺条件:催化剂质量分数为0.8%,携水剂质量分数为8%,反应温度200℃,反应物醇酸摩尔比1:3.6,反应时间7-8 h。     

二甘醇双油酸酯的合成研究

研究了以二甘醇单油酸酯和油酸作原料进行酸催化酯化反应合成二甘醇双油酸酯的适宜反应条件。