坐便器上盖模具的计算机辅助设计

利用MDT的曲面造型功能在微机平台上实现了坐便器上盖塑件的造型，凹模型及凸模的生成。并生成三维装配图和装配场景图，缩短了模具的设计周期。     

手机壳上面板逆向建模及注射模设计

介绍了手机壳上面板的三维实体扫描过程、点的拟合、手机壳各位置曲线的创建、UG形成实体模型等内容,以及建模形成后进行塑件的分型,并利用UG的分模技术设计型芯型腔。最后形成一整套完整的三维模具图,并生成二维装配图和零件图。     

基于UG软件的汽车前地板拉延模具设计

分析了汽车前地板成形特性,确定了零件成形方案.借助三维造型软件UG,并通过OpenGRIP语言编程,构造出前地板模具的三维实体模型.设计了覆盖件的凸、凹模和装配图.     

基于产品数据管理和三维参数化造型技术的模具 CAD 系统

介绍了在微机通用软件平台上,基于三维参数化特征造型技术和产品数据管理技术开发的拉伸模ＣＡＤ系统及三维装配图的生成原理。     

基产产品数据管理和三维参数化造型技术的模具CAD系统

介绍了在微机通用软件平台上,基于三维参数化特征造型技术和产品数据管理技术开发的拉伸模ＣＡＤ系统及三维装配图的生成原理。     

基于全柔性化CAD系统的三维装配图设计及应用

本文介绍了全柔性化CAD系统T—FLEX CAD的三维模型及原理。并对具体产品建立了三维参数化图形库,利用图库实现三维装配图的具体应用,说明该系统在开发机械新产品的设计中能起到重要作用。     

基于Windows平台的焊接工装夹具三维参数化CAD

基于Ｗｉｎｄｏｗｓ平台,以ＡｕｔｏＣＡＤ ｆｏｒ Ｗｉｎｄｏｗｓ为支撑软件,利用其ＡＤＳ开发系统,针对焊接工装夹具的多样性,采用模块化、渐增式开发式和三维参数化设计以及面向对象程序设计方法,建立了焊接工装夹具ＣＡＤ（ＷＦＣＡＤ）系统。系统具备能完成从焊件原始信息处理到夹具的基本尺寸、结构尺寸的设计与计算、三维模型图生成和三维动态结构模拟以及由三维模型图生成装配图和零件图的功能。ＷＦＣＡＤ系统具有扩充性好和开放性的特点,并采用标准的Ｗｉｎｄｏｗｓ人机对话界面,直观,简洁。     

基于ARX的汽车覆盖件模具CAD三维标准件库的建立

讨论了如何将MFC与ARX技术相结合对AutoCAD进行二次开发,并将之应用到汽车覆盖件模具CAD的结构设计部分。通过修改．AutoCAD的内部数据结构,采用三维参数化绘图方法,自动生成模具标准件二、三维图形,为进一步实现汽车覆盖件模具三维装配图的自动生成创造了条件。     

锻压设备设计中机械装配图的CAD

通过二维几何图形的“交”、“并”、“差”运算,运用逻辑性强、使用方便的数据管理方法,建立一个统一的装配图的CAD新系统,以解决机械装配图的自动绘制问题。使装配图输出变为可以针对不同对象而进行工作的“活图”。     

二通插装阀块三维CAD软件系统开发

二通插装阀块三维ＣＡＤ软件系统可在三维环境下进行插装阀块方案拟定和孔道设计、校核，生成逼真三维阀块体图形，作阀块体任意位置剖面图，并可输出阀块零件图和装配图。     

SolidWorks在液压集成块设计中的应用

以小型液压机液压系统为例,利用三维设计软件Solid Works辅助液压集成块阀体设计;利用Simulation Xpress应力分析工具对阀体进行了有限元分析,生成了二维工程图;建立了三维液压元件库,完成了液压集成块的装配,生成了装配体的爆炸图,制作了集成块备件手册,具有实际的工程应用价值。     

半轴齿轮专用夹具CAD系统的研究与开发

通过对计算机辅助夹具系统结构设计方法的分析,以VB6.0为编程环境,SolidWorks三维CAD软件为开发平台,建立半轴齿轮专用夹具CAD系统。该系统可以实现半轴齿轮的三维造型、夹具元件的参数化设计、夹具元件的自动装配和装配体工程图的输出等一系列功能。     

三维数字化设计技术在新型弯管机传动系统中的应用研究

介绍了三维数字化设计技术的发展现状和电动弯管机的工作原理。在三维数字化设计环境中,完成了电动弯管机传动系统的方案设计、零件设计、装配仿真及干涉检查,并生成了机架和传动系统的爆炸图。     

基于三维实体造型的长轴类锻件锻模CAD系统的研制

介绍了以通用的AutoCAD为支撑软件 ,采用三维实体造型技术 ,在微机上实现长轴类锻件锻模CAD系统的全过程。其中包括锻件三维实体造型、计算毛坯图绘制、制坯工步选择、型槽设计、型槽布置和模块尺寸确定、锻模三维实体造型和二维总装图生成。该系统软硬件要求低 ,通用性强。     

基于PDM的装配工装设计及管理系统研究

PDM与CAX的紧密集成程度是评价其优秀性和高可用性的一个重要指标。文章分析阐述了基于PDM系统的装配工装设计及管理系统的设计流程，以及工装系统与PDM系统的集成方法，详细介绍了一个实用化的基于PDM系统的工装设计及管理系统。该系统采用基于实例、参数化和工程图自动生成的设计手段实现工装的快速设计。系统是架构在MFC强大的用户界面功能和ORACLE9I关系数据库技术以及三雏软件Pro／E的二次开发工具包Pro／Toolkit基础之上的。     

基于Inventor的产品组装生产线参数化CAD系统开发

以模块化设计为基础,以参数化设计、基于约束感知的模块化装配、BOM表自动生成等为关键技术,在Inventor平台上开发了产品组装生产线的参数化CAD系统。系统能根据用户设定的参数,自动生成组装线的三维模型、工程图和BOM表,显著提高了产品组装生产线的设计效率并降低了设计的成本,提高了设计文档生成的准确性。     

基于MBD的全三维工艺技术在机床行业的应用

针对目前机床行业机床产品中高精度,异形复杂腔体类零件加工工艺复杂,以及后续车间装配工人识图不直观问题,提出了在机床行业应用全三维工艺.阐述了全三维工艺在机床制造过程中应用流程.详细阐述三维可视轻量化模型生成,设计工艺信息分类关联存储,三维工艺规程卡制作以及可视化终端查看关键技术,最后给出了应用实例.     

高压往复泵虚拟装配系统的研究与开发

在对往复泵设计理论和虚拟制造技术进行系统分析和研究的基础上,结合为生产企业进行往复泵设计和改造的实际经验,研究与开发了往复泵虚拟装配系统。实现了往复泵设计的程序化,包括主要零部件的尺寸计算、强度校核;主要零部件的参数化绘图;往复泵的虚拟装配和动作仿真等,是一套集往复泵的设计、选型、分析、参数化绘图和虚拟装配为一体的,功能全面和实用的系统。文中详细介绍了往复泵虚拟装配系统的组成结构和功能。     

基于UG的铸钢件浇注系统CAD的研究与开发

利用VC 6.0和Unigraphics软件提供的Open API为开发工具,对三维铸钢件工艺CAD系统的浇注系统模块进行了研究和开发.浇注系统模块中设计部分对铸钢件浇注系统设计中涉及的重要参数提供了计算方法,绘制部分利用Unigraphics软件强大的参数化特征造型能力,实现了对浇注系统的绘制、修改、删除、移动、旋转等功能.通过该系统可实现计算机辅助铸造工艺中浇注系统的设计,提高了设计效率.