积液停产气井复产工艺优化研究与应用

小直径管+泡排和高压气举工艺对于产水气井都能够有效的起到排水采气的作用,但是对于积液停产或者水淹气井,使用单一的排水采气工艺并不能使积液停产井恢复产能.针对此种情况,本文在比较分析了这两种工艺的优缺点后,将两种工艺结合为一种复合工艺,同时采用高压氮气进行气举,研究了小直径管+泡排+氮气气举的复合复产工艺原理及适用条件,并通过现场试验证明,该工艺能够起到复产的作用.     

靖边气田积液停产井复产工艺现状及后续工艺探讨

对目前靖边气田应用较成熟的积液停产井复产工艺进行归纳总结,分析了现有成熟复产工艺在气田开发后期的局限性,对后续复产工艺进行了探讨。     

氮气增压气举复产工艺在靖边气田的应用

增压气举是气田开发后期低压低产积液气井一项重要的排液采气工艺,该采气工艺在提高气田采收率、提高气井开井率方面显得尤为重要。从靖边气田近年的开发实践出发,在理论与实际相结合的基础上论证了正举相对反举的优越性,优选出靖边气田氮气气举复产排液模型。     

排水采气工艺技术进展及发展趋势

气藏地层出水、作业压井,都可能造成气井的井筒积液,而长时间的积液浸泡往往会对气层造成极大的污染和伤害。因此,快速有效地排液复产,是保持气井产能、高效开发气田的关键。因而,排水采气是气田开发所面临的一项重大课题。多年来,国内外石油工作者通过科研攻关已开发出了一系列新的排水采气工艺,如;超声波排水采气工艺技术、井间互联井筒激动排液复产工艺技术、天然气连续循环技术、聚合物控水采气技术、深抽排水采气工艺、同心毛细管技术等工艺技术。通过这些新技术的应用,稳定了气田生产、提高了采收率、促进了油气田的发展。     

分离器排水采气工艺

苏25-76采气作业区近年逐步探索推广通过分离器排液工艺通过降低油管压力,增大生产压差,排出井内积液,恢复气井正常生产,较好地解决了气井积液问题,取得了较好的效果。在工艺推广的过程中不断总结其适用性,并根据气井类型,总结出直井、水平井的选井条件,并逐步摸索出泡排+分离器排液、氮气气举+分离器排液、井间互连气举+分离器排液等复合排水采气措施,大大提高了措施有效率。     

阿拉新气田低产积液气井排液增产方法

气藏地层出水造成气井井筒积液而低产,甚至停产,因此,快速有效地排液是保持气井产能的关键。文章提出了一种操作方便、长期有效的排液增产方法——井间激动排液增产工艺,该工艺通过改造站内和井口流程,实现集气站内高压井与低压井进站管线的永久互联。阿拉新气田出液井正常开井生产时油压下降快、气量下降明显,井筒积液对气井产能影响大,本文探索通过相邻高低压气井(不出液)井筒激动的方法达到提高低产液井产能的目的,通过结合实际得出仅杜603单井年增产气量27×104m3。     

气举排水采气优化设计探讨

气举排水采气是油田上比较常用的工艺方法。决定气举效果好坏的关键因素是气举排水采气技术优化,本文从气举排水采气系统优化理论的研究入手,进而探讨合理的气举排水采气优化设计方案。该方法具有适应性强的优势,它可以在低产气井的辅助排液采气和各种类型的积液停产气井的诱喷排液复产中被广泛的应用。     

膜制氮配合连续油管排液技术在高含硫气井复产中的应用研究

普光部分气井由于地层压力降低、产水量增加、作业后井筒积液等原因,造成复产困难。为了安全快速排出井筒积液,根据膜制氮技术制氮速度快、注气点及注气速度灵活可控,排液速度快,施工安全等优点,提出了膜制氮配合连续油管排液复产技术,对普光三口典型井做了工艺参数优化设计,在现场得到了成功应用,快速排出了井筒积液,恢复了生产。     

文南凝析气藏排液采气技术

文南气藏是一个构造复杂、渗透率较低、储量丰度小的凝析气藏 ,生产过程中极易在井筒附近地层及井底形成反凝析积液 ,导致气井产能大幅度下降 ,甚至停产 ,大大降低了气藏采收率。经过对气井积液状况进行评价及积液原因分类分析 ,合理确定排液方式 ,取得了较好的排液效果。     

平桥南区页岩气高效泡沫排采试验及方案优选

平桥南区页岩气井在投产一段时间后，井筒开始出现积液，需要采取泡沫排水采气措施才能够恢复正常生产。泡沫排水采气工艺是指将表面活性剂从携液能力不足的生产井井口注入井底,借助于天然气气流的搅拌作用,使之与井底积液充分接触,从而减小液体表面张力,产生大量的较稳定的含水泡沫,减少气体滑脱量,使气液混合物密度大幅降低，从而有效清除井底积液，保持页岩气井稳定生产。以平桥南区高含水页岩气井为例，通过室内实验分析泡排剂性能及其与地层水的配伍性、井筒泡排试验，并根据井筒排采工艺试验效果分析，提出了该区块页岩气高效泡沫排采的优选方案。     

基于环雾流理论的气井临界流速预测模型

井筒积液是伴随气井生产的常见现象，积液会导致气井产量降低，严重时甚至会使得气井停产。精确的积液预测有助于及时采取措施以减少积液带来的危害，而临界气体流速是气井积液预测的关键。回顾了气井积液预测的相关研究，指出了最小压降模型、液滴模型的局限性，基于现有实验观察认为液膜模型有较好的适用性。考虑到斜井中液膜周向不均匀分布及气相核心中液滴夹带，提出了更符合实际的环雾流模型用于不同管径、不同井斜角下的气井积液预测。基于以往室内实验数据和现场生产数据，将新模型与现有6种积液预测模型进行对比评价。综合考虑模型预测结果正确率及预测误差，认为新的环雾流模型较其他模型预测结果更优，可准确方便地对气井积液进行预测。     

靖边气田新增探明储量区块马五1+2气藏特征

靖边气田新增探明储量区块实测地层压力资料与气层中部海拔进行拟合回归相关性较好,其压力梯度与气田本部压力梯度值很接近.新增储量区块内无论是天然气组份,还是相对密度与靖边气田本部都有明显的一致性,表现了同一气藏的特征.通过气藏流体性质和试气结果的分析,按照气井不同产量分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类井分别进行评价.对比本次新增探明储量区块与已探明面积内投产井配产指标发现,二者不同类型气井井数比例一致,单井平均无阻流量及平均配产产量也接近.     

水淹气藏的配套挖潜技术及应用

目前濮城油气田南区沙二上1-3气顶气藏已进入后期开发,气井普遍水淹,严重影响了气井的正常生产。为了解决这一问题,根据不同气井水淹的具体情况,分别对气藏的气井应用了小泵加气锚、泡排、液氮气举、下电泵、酸化等配套工艺技术对气藏进行挖潜,取得了较好的采气效果。     

天然气井用泡沫排水剂的筛选及应用研究

针对靖边气田局部区块产水日趋严重的现状,为其选择适用的排水采气工艺。结合该气田的地质条件和目前的工艺现状,优选出泡沫排水采气工艺。首先,对产水气井进行分类,选择出具有代表性的三口典型产水气井作为研究对象;然后,以典型井产水为基准,对国内7种起泡剂和2种消泡剂进行室内评价实验,结果表明,三口井适用的起泡剂分别是UT-11B、UT-15和UT-8,最佳工艺参数:w(起泡剂)=0.30%,w(消泡剂)=0.30%,m(起泡剂):m(消泡剂)=1:1;最后,进行现场应用实验,结果表明,优选的泡排剂使1#井日均产水量增加1.88m3,日均产气量增加3780m3;2#井日均产水量增加4.0m3,日均产气量增加952m3;3#井从无法带液生产,到实验后日均产气量2.0×104m3,日均产水量28.4m3。     

靖边气田水平井适应性评价及其应用

本文根据靖边气田下古生界马五1+2储层地质特点,通过数值模拟及技术经济评价等方法,确定了马五1+2储层水平井经济界限产量、最低有效长度以及经济界限渗透率等参数,在此基础上确立了水平井适应性评价标准。通过应用适应性评价标准部署水平井,靖边气田水平井开发效果显著,尤其在低渗区水平井增产效果明显,水平井开发潜力大。     

延长气田泡沫排水工艺技术改进及应用

针对延长气田采气过程中气井井筒积液影响采收率的问题,研究采取泡沫助排工艺,尽大限度排出液体,从而提高气井采收率,为延长气田提高产量及采收率提供技术支撑.     

靖边气田马五地层气井出水机理初探

靖边气田下古生界马五1＋2气藏是靖边气田的主力气藏,但其地层水在横向上呈块状或透镜状分布,无连片水体,气藏无统一的气水界面。多数井具有气水层共存的特点,气水关系不清。但在一些区域或井区,地层水又相对集中的产出,产水量不大、水体不活跃,具有独特的特征。本文简要研究了该气藏的气水分布特点、产水气井动态分析以及气井出水机理分析研究,以便保证气田的持续供气能力。     

靖边采油厂青阳岔区块油井缓蚀剂筛选与评价

靖边采油厂青阳岔区块部分油井产出液呈弱酸性,矿化度、H2S、CO2、CO32-、HCO3-及溶解氧含量高,腐蚀性强,腐蚀速率为0.199-0.386m/a.内室研究表明,加入80mg/L YC05缓蚀剂后,产出液腐蚀速率降为0.054mm/a.通过现场3个月的跟踪分析,添加缓蚀剂的油井产出液平均腐蚀均小于0.076mm...     

气井积液预测模型对比

气井积液是含水气井开发到中后期的一种常见现象,准确预测气井积液的产生并及时采取相对应的措施对于维持气井的正常生产和平稳运行具有十分重要的意义。对比了目前常见的几种气井积液预测模型,结合生产现场的实际气井数据进行分析,结果表明,陈德春模型的准确性较高,对实际生产具有较好的指导作用。