ME20镁合金阳极氧化膜耐蚀性研究

采用正交试验,开发出一种新型环保镁合金阳极氧化的电解液配方,研究在此工艺下形成的阳极氧化膜的对蚀性.采用EDAX、XRD、SEM对阳极氧化膜的成分、结构和形貌进行研究.结果表明,获得的陶瓷层分布均匀,表面光滑致密,耐蚀性显著加强.     

脉冲法铝阳极氧化

1.绪言铝的阳极氧化易受工件铝合金的成分、热处理条件,以及阳极氧化条件(如电解液成分、液温、电压、电流密度)等各种因     

铝阳极氧化膜的耐磨性研究

用ＰＭＪ－Ⅰ型平面磨耗试验机,研究了合金成分,阳极氧化工艺条件、常温封孔对铝氧化膜耐磨性的影响,指出了阳极氧化温度、氧化是时间响氧化膜的耐磨性;而合金成分、常温封孔、电流密度、硫酸浓度和铝离子浓度对氧化膜的耐磨性影响不大。     

高耐蚀性铬酸阳极氧化工艺研究

通过厚度、附着力、耐蚀性测试等研究了航空用铝合金的铬酸阳极氧化工艺.结果表明,不同铝合金成分对铬酸阳极氧化膜厚度影响很大,但各种合金的氧化膜厚均大于2 μm;2024-T3铝合金生成的铬酸阳极氧化膜层经重铬酸钾封闭处理可通过750 h的盐雾试验,且未封闭的氧化膜层与涂层具有优异的附着力;铬酸阳极氧化槽液中Cr3+的浓度...     

A231镁合金表面阳极氧化工艺研究

采用正交设计方法,研究了AZ31镁合金表面阳极氧化工艺配方.采用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射法(XRD)、动电位极化曲线测量方法评价了优化工艺配方条件下阳极氧化膜的微观成分结构及其耐蚀性能.结果表明:经优化配方阳极氧化处理可以显著改善AZ31镁合金的耐腐蚀性能,且经沸水封孔处理可以有效地封闭氧化膜中的裂纹,进一步提高膜层的耐腐蚀性能.     

阳极氧化铝上电镀技术的现状

本文对铝电镀之前的各种典型的阳极氧化预处理进行了评论.重点放在讨论技术革新的论文上.看来,磷酸阳极氧化的论文最多,然而,有许多别的方法也获得了工业应用.与通常使用的浸渍预处理相比,氧极氧化预处理有许多优点,主要的是:不需要氰化处理;对阳极氧化前的清洗要求不严以及化学药品成本低.但是,镀层在阳极氧化膜上的附着力对合金成分极为敏感,同时,阳极氧化需要消耗大量的能源.因此,为了在工业上获得更广泛的应用,对这种技术还需作进一步的研究.     

高硅高铜铝合金硬质阳极氧化技术

通过对铝及铝合金硬质阳极氧化电化学行为的研究,探讨了硬质阳极氧化成膜机理及各种电化学参数,铝合金成分膜层质量的影响,高硅,高铜铝合金硬质阳极氧化对电源设备的要求,介绍了成功解决高硅,高铜铝合金硬质阳极氧化的最新研究成果。     

Mg及其合金的阳极氧化技术进展

综述了阳极氧化技术在增强Mg及其合金耐蚀性和有关 Mg阳极氧化现象、成膜机理和膜的成分及结构等方面的研究进展.     

钛及钛合金着色工艺及色膜性能研究

研究了钛及钛合金阳极氧化着色工艺参数对氧化膜性能的影响；重点研究了不同波形电源、不同配方电解液成分对着色膜的结合强度，耐腐蚀性及耐磨性能的影响.      

多孔NiTi合金直流-脉冲阳极氧化表面改性研究

采用低温直流-脉冲阳极氧化技术对多孔NiTi合金表面进行改性,分析直流-脉冲阳极氧化过程,利用XPS、SEM、动电位极化对阳极氧化膜的组成、形貌以及耐腐蚀性进行研究,观察阳极氧化前后多孔NiTi合金在模拟人工体液中Ni离子释放行为。研究结果表明在直流3 A、脉冲6 A下阳极氧化的多孔NiTi合金表面形成了一层均匀的多孔氧化膜,其厚度在190 nm左右,主要成分为Ti的氧化物,阳极氧化后多孔NiTi合金的耐腐蚀性显著提高,其Ni离子释放速率大幅度降低。     

膜电极薄膜层合同步补偿控制方法研究

变截面密封介质SEAL膜层合是燃料电池膜电极组件(MEA)制备的重要工序,针对膜电极SEAL膜层合中两侧密封薄膜切口对齐的工艺要求,以无轴同步传动技术为基础,提出一种具有误差补偿功能的主从式多辊同步控制方案.为更好地保证薄膜传输的同步性,该方案根据密封薄膜分布有均匀切口的特点实现了全闭环的位置同步误差补偿.实验结果表明,此种控制策略可以有效地降低薄膜传输过程中的位置同步误差,以实现薄膜输送的精确位置同步,满足相应的工艺要求.     

在大电流密度下铝合金阳极氧化快速成膜的机理分析

新开发的利用大电流密度对铝及铝合金表面进行阳极氧化处理的工艺,成膜速度快,处理温度范围宽,所得膜层厚度高,表面质量好,工件寿命大大提高.在已有研究的基础上进一步对此新工艺成膜机理进行探讨,通过建立了几个物理模型对膜层微观现象进行了分析.     

Breakdown of the niobium oxide film under galvanostatic polarisation and in acid solutions

The breakdown process of niobium oxide process depends on the current density, the concentration and the composition of the electrolyte and the time that the film is maintained under galvanostatic polarisation. The electrical breakdown is associated with small oscillations in the breakdown potential, the presence of sparks, anion incorporated in the film and small holes in the film surface. The mechanical breakdown is associated with sudden variations in the potential; there are no anions in the niobium oxide to start the avalanche process and large fractures in the film. Electrical and mechanical breakdown processes can proceed in the same anodisation.     

氨性溶液中砷黄铁矿阳极氧化过程的电化学

通过电化学研究 ,考察了氨溶液中砷黄铁矿的阳极氧化反应。实验表明氧化生成的表面膜对反应有抑制作用 ,该膜具有多孔性 ,可使反应继续进行。低温时 ,阳极氧化过程由电化学反应控制 ;高温时 ,反应受扩散过程控制。氨浓度对氧化过程的反应速率没有显著影响 ,溶液中Cu2 能降低氧化峰电位 ,改变氧化表面膜的形态 ,使膜的孔隙增大 ,反应速度加快。砷黄铁矿的阳极氧化总反应为FeAsS 11H2 O =Fe(OH) 3 SO2 -4 HAsO2 -4 18H 14e。     

镁合金AZ31化学成膜及其耐蚀性研究

研究了镁合金A731在磷酸盐处理液中的成膜工艺.分析了前处理、工艺条件等因素对化学转化膜质量的影响.利用电化学方法研究成膜过程及膜的耐蚀性能.利用电子探针(EPMA)测定转化膜的表面形貌及化学成分.结果表明,在优化的工艺条件下,所得转化膜均匀致密,对镁合金基体有较好的保护作用,提高了镁合金AZ31的耐腐蚀性能.     

载荷时变对齿轮齿条弹流润滑的影响

目的通过对传动过程中压力和膜厚的计算,提高齿轮齿条机构润滑性能,降低齿轮齿条传动过程中的磨损。方法简化齿轮齿条传动过程载荷图谱,运用简化的实际载荷曲线,建立齿轮齿条啮合过程的弹流润滑计算模型,对齿轮齿条啮合过程中的瞬态弹流润滑问题进行研究。考虑啮合过程中单、双齿啮合时不同的载荷,计算一个啮合周期沿啮合线上的中心压力、中心膜厚、最大压力、最小膜厚以及啮入点、节点、啮出点压力和膜厚,还有双齿啮合区转换为单齿啮合区、单齿啮合区转换为双齿啮合区前后瞬时的压力和膜厚。压力求解采用多重网格法,弹性变形采用多重网格积分法,得到了齿轮齿条传动机构的瞬态弹流润滑完全数值解。结果载荷突然升高引起中心压力突然升高,中心膜厚最大值出现在双齿啮合区与单齿啮合的临界点。啮合线上最小膜厚和最大压力出现了波动。计算得出啮入瞬时膜厚最薄,润滑状况较差。结论沿啮合线各瞬时压力与膜厚不断变化,载荷突变引起的压力突变应通过提高轮齿强度等方式防止表面疲劳破坏的产生。整个啮合过程中,啮入点为危险点。     

V法铸造用EVA吹塑膜与流延膜的热成型性能及各向异性比较

EVA薄膜是V法铸造最为关键材料。EVA薄膜的成型工艺主要为吹塑膜与流延膜二大类。流延膜与吹塑膜最大区别在于薄膜的纵向和横向特性不同。本文在热成型箱实验中设置泡沫栅栏,模拟薄膜在复杂铸造模具上的覆膜过程,研究栅栏的高度及栅栏间的距离对薄膜成型性能的影响;针对这两种薄膜的各向异性,分别作了横向和纵向成型的对比研究。实验结果揭示了吹塑膜和流延膜的不同的热成型性及其各向异性特点。     

不同电解温度下阳极氧化铝薄膜纳米孔的自组织过程

研究温度对阳极氧化铝薄膜纳米孔自组织过程的影响.使用环境扫描电镜(ESEM)研究了铝试样在硫酸、草酸、磷酸溶液中,于不同电解温度下阳极氧化形成的氧化铝薄膜形貌.通过分析阳极氧化时电流密度与时间关系曲线,研究了温度对阳极氧化铝薄膜纳米孔自组织过程的影响.提出降低电解温度能够缩短纳米孔自组织过程的时间,是由于降低电解温度增大了纳米孔内表面的表面张力.并且提出在不同的电解质溶液中,电解温度对纳米孔自组织过程的影响程度不同,电解温度对纳米孔自组织过程的影响以在硫酸溶液中最敏感,草酸次之,在磷酸溶液中的影响最小.     

沉积类金刚石膜过程对钛箔基体性能和组织的影响

本文采用真空阴极电弧沉积方法，研究在成形Ｔｉ箔上沉积类金刚石膜以制备ＤＬＣ／Ｔｉ复合扬声器振膜过程中，Ｔｉ箔性能与组织的变化时发现，镀前的“轰击”处理使Ｔｉ箔发生完全再结晶，基体显微硬度下降；随后的镀膜过程使基体显微度回升，其回升幅度主要与沉积速率、沉积温度、膜层厚度等因素有关。     

铝活塞的磷化工艺

研究了铝活塞的锰系磷化工艺.以外观和耐磨性为定量指标,讨论了主要成分、添加剂、温度和时间对磷化膜质量的影响,确定了最佳磷化工艺.结果表明:该磷化工艺稳定,维护简单.所得磷化膜为灰黑色,均匀光亮,耐蚀性、耐磨性和耐热性优良.由磷化机理分析表明,磷化膜的组成为AlPO4和Mn3(PO4)2.