两液浮选法处理矿泥

前言矿浆中分布的细矿粒,其大小足以称为矿泥者,是根据所用选矿方法来确定的。虽然,对矿泥不可能下一总的定义,但是,适合多数情况的定义是:矿泥是矿石的细粒部分,由于其粒度太细,影响所用选矿方法的有效处理,或在处理粗粒时产生有害效果。定义指出:矿泥是使选矿方法失效的原因,应当排弃或分别处理。实际上倾向于将矿泥排弃,不回收其中所含的任何有价矿物。矿泥可分为原生矿泥及次生矿泥二种。原     

关于内之岱选矿厂原生矿泥的处理

前言内之岱选矿厂采用 SO_2进行 Cu、Pb-ZnPy-Ba 半混合优先浮选办法,月处理从内之岱矿床及上向矿床产出的黑矿约40000吨。内之岱、上向矿床有以云母、绿泥石等为主的粘土矿物所组成的粘土层。原矿中这些粘土矿物作为原生矿泥,约含有10～20％     

南桐选煤厂选矿矿泥处理方法的工艺改进

通过改变分级旋流器的结构参数，利用煤泥、矿泥混合压滤等工艺，南桐选煤厂基本上消化了选矿矿泥，提高了煤炭的综合加工利用率，取得了较好的经济效益。     

瓜尔胶处理铝土矿矿泥强度特性及微观机制

生物聚合物作为一种新型环境友好的土壤处理及改良材料,即使使用量很小,也能对土体具有显著的强化作用,因此近年来得到了广泛的运用。本文对不同胶土比(0%、1%、1.5%和2%)瓜尔胶处理的铝土矿矿泥试样进行了界限含水率测试、快剪试验、核磁共振试验(NMR)和扫描电镜(SEM)等室内试验。试验结果表明,随着生物聚合物的增加,铝土矿矿泥的液塑限及抗剪强度均有所提高,其中2%瓜尔胶含量的铝土矿泥液限提升了26%,黏聚力提升了182%。NMR试验表明了瓜尔胶能够使铝土矿矿泥试样的含水量增大,且其内部会出现大孔隙。而SEM图证实了瓜尔胶和铝土矿矿泥颗粒形成瓜尔胶—铝土矿矿泥基质,从而提高了液塑限及抗剪强度。     

酸浸-沉淀-载体浮选处理氧化铜矿泥

<正> 铜绿山铜铁氧化矿石性质复杂多变。在入选矿石中含铜磁铁矿占60%左右。该矿石含铜2.5～3%、铁50%左右,铜氧化率80%以上,结合铜占有率10～15%。铜矿物以孔雀石为主,其次为蓝铜矿、自然铜、赤铜矿及假孔雀石,并有少量硫化铜矿物;铁矿物以磁铁矿为主,其次为赤铁矿、褐铁矿。脉石矿物以石英为主,次为玉髓、蛋白及少量粘土矿物。孔雀石与铁矿物关系甚为密切,主要呈胶状分布于磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿的裂隙和空洞中,一般呈致密状,嵌布粒度一般为0.03～0.15毫     

振动矿泥摇床的研究

用来处理黑钨矿泥的振动矿泥摇床是在传统矿泥摇床上通过局部改装,加上振动源而组成的一种新型矿泥分选设备。它既利用了传统摇床分选稳定、操作简便、富集比高的优点,又使之在原有差动运动的基础上,通过附加垂直振动,组成复合力场,强化物料层间的松散剪切,加快细粒物料的沉降分层,达到了提高处理量、精矿品位和回收率以及防止床面结构的目的。     

矿泥浮选的方法和装置

本专利所发表的矿泥浮选方法和装置在于将氟冷剂、丁烷或其他低沸点的药剂加入浮选矿浆中。上述药剂预先冷却至沸点以下,呈液态注入矿浆并蒸发,使矿泥粒子浮选过程急剧活化。此时,往已有的上升相(气休)补加煮沸的氟冷剂,丁烷及其他药剂以使其上升。后一上升相改变着浮选过程中的聚合状态,并在原则上带来新的效果。低沸点的药剂加在搅拌槽或直接加入浮选机。低沸点的液体药剂按热     

矿泥和浓缩悬浮液的管道运输

矿泥和浓缩悬浮液的水力运输工艺主要受所运输物质的非牛顿流动特性的影响。悬浮液的流动特性和固料含量的极敏感性决定流体动力设计和设备运转状况的特点。为了防止固料在管道和设备内沉积，必须经常进行清理。为此在设备运转过程中使用清管器取得了很好的经验。     

洗矿与矿泥处理工艺

<正> 铜官山铜矿为矽卡岩型矿床。建矿初期,原矿几乎不含矿泥。1959年以后,由于坑下矿柱回采量的不断增大,以及崩落法的推广使用,致使原矿含泥由1962年的3％左右,上升至1973年的11.49％。由于地表水的渗透,原矿含水也由2％增至7％。原矿中含水含泥的增长,造成粗矿仓冲矿;中、细碎圆锥破碎机机内结饼并引起弹簧折断,过负荷跳闸;振动筛筛孔堵塞和皮     

从矿泥中提取氯化稀土

含稀土的矿泥经中温还原氯化焙烧后，可用水浸法使稀土转入液相。用溶剂萃取法除杂，浓缩结晶，便可得到合格的氯化稀土产品。     

旋流—静态微泡浮选柱在处理矿泥中的应用

某金矿针对原矿中矿泥含量多,选别指标不佳的情况,采用强化分散、强化浮选等技术措施,用旋流—静态微泡浮选柱对预先分离出的矿泥单独处理,通过一粗、一扫和一精的工艺流程,最终全流程浮选回收率达到91.47%,较之前提高0.83%,取得了良好的经济效益。     

湖泊矿泥矿床采矿法的完善

众所周知，有用矿物的开采将严重破坏生态平衡和对周围环境产生不良影响。只有用水力机械从湖泊矿床开采矿泥才会有良好的结果，即：在生态环境净化的条件下开采以利于农业、工业、建筑业等的发展；恢复有效的水文制度来净化湖泊；保证在可净化的水中养殖鱼类；已清除湖底沉积物的及相邻的地区实际上可视为休闲区，这在目前具有特殊的意义。在开发矿泥资源的课题中，采用合理的开采及加工工艺是最重要的问题。不同的矿泥赋存条件（湖泊、泥炭层的下部、矿物沉积层的下部、旧河床、运河河床）、矿床物理性态（从液体的、可塑性的、流动性的湖…     

第四讲 矿泥重选

从矿泥中回收有用矿物,已成为当今矿物工业中最紧迫的问题。至今,人们对于“矿泥”的认识不一,甚至混乱。实践中,对于不同的选矿方法,矿泥的概念也是不同的,如对于浮选是小于10μm;对于电选是小于40μm;而对于重选,则认为凡是小于50μm者,均成为矿泥。已有人根据在重选过程中不同粒度颗粒的行为,将其粒度范围划分为:     

水力圆形矿泥淘汰盘

在矿党委的领导下,遵照毛主席关于“开发矿业”的伟大教导,我矿大卜选厂老木工朱积恩同志在广大群众的配合协助下,经过反复实践,不断改进,制成了一种重选简易新设备——水力圆形矿泥淘汰盘(图1)。     

浸出氧化锰矿泥制取碳酸锰的研究

本文研究了采用废糖蜜作还原剂对氧化锰矿泥进行酸浸试验。结果表明,采用废糖蜜作还原剂,在适宜浸出条件下,浸出率可达94.67%,浸出液采用针铁矿法除铁,硫化法除重金属后得到的净化液可制取碳酸锰,其产品质量达到企业标准合格品,锰回收率可达到82.04%。     

重选回收矿泥——可行的方案

过去由于缺乏高处理能力的适用设备,除了少数极其特殊的情况外,重选回收矿泥在经济上受到很大限制。然而近十年来,由于动力及药剂费用成本的增长以及高处理能力的重选设备的发展,使得人们重新评价细泥重选的价值。本文试图分析矿泥重选的优点以及它受运动定律的约制,并简述近年来重选的发展及其在各种矿物中的应用。同时还讨论了重选的经济价值。     

铝土矿矿泥脱水及固化研究进展

铝土矿洗、选矿过程排放出大量的粘土质细粒矿泥,矿泥含水量大,带负电荷,自然沉降困难,当前各铝土矿企业处理方式为湿法堆存,排泥库库容大,环保风险高。本文对铝土矿矿泥絮凝沉降及固化技术进行了概述,得出阴离子型聚丙烯酰胺用于铝土矿矿泥絮凝沉降有明显优势,水泥、粉煤灰、石灰、石膏、硫酸盐常复配用于铝土矿矿泥的固化,并介绍了各技术方法的基本原理,探讨了目前矿泥脱水、固化技术应用存在的问题,并对进一步研究进行了展望。     

动电环境对矿泥重选的影响

控制矿粒表面特性是提高矿泥重选效率的一个途径。实际矿泥试验证明了这种改进的可能性。所采用的方法是添加多价无机盐并同时控制分散组分矿物使重矿物得以选择性凝聚。选择代表不同类矿物的锡石、铬铁矿和白钨矿细泥作为试样,它们的表面特性、可溶性、脆性及摇溶性等性质方面均有较大的差别。尽管这些体系是很复杂的,但仍然可以表明,动电环境在决定矿泥重选效率方面是一重要因素。