聚对苯二甲酸丙二醇酯的合成研究进展

综述了1,3-丙二醇和PTT的合成方法、技术路线,并回顾了1,3-丙二醇和PTT的产业化过程。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂的合成

描述了聚对苯二甲酸丙二醇酯（ＰＴＴ）树脂及其单体１,３－丙二醇（ＰＤＯ）的合成工艺和它的副产物的形成机理,较详细说明了不同催化剂对提高ＰＴＴ质量,尤其是改善它的色相ｂ＊值的影响,指出了ＰＴＴ的主要物性指标。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯的合成及表征

采用直接酯化缩聚合成工艺自制新型树脂—聚对苯二甲酸丙二醇酯（ＰＴＴ） 。详细讨论了聚合条件对合成反应的影响。用红外光谱、核磁共振分析表征了ＰＴＴ 的结构,并将结果同ＰＢＴ和ＰＥＴ 作了比较。研究结果表明在酯化反应转化率达到８０ ％ 左右开始进行缩聚反应有利于减少副产物,同时也不会影响制得合格的ＰＴＴ 树脂：在ＰＢＴ 大分子链节中的（ － ＣＨ２） 数是ＰＥＴ 的２ ．０４ 倍,是ＰＴＴ 的１．３４ 倍;ＰＴＴ 大分子链节中的（ － ＣＨ２） 数是ＰＥＴ 的１ ．５２ 倍。因此ＰＴＴ 大分子链的柔顺性在ＰＢＴ 和ＰＥＴ 之间     

PTT（聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯）：聚酯新产品

一、前 言 PTT又名PPT、PTMT,是一种新型聚酯材料,最近两年已逐渐实现了工业化生产。当前世界各合成巨头正投入大量的精力研制和开发FTT,1995年由美国Shell公司推出了商品Corterre Polymer,产量5450吨/年,用于地毯纤维。Dupont公司现在生产1,3-丙二醇(PDO)2.5万吨左右,全部用于生产PTT。德国Degussa公司与Zimmer公司共同开发PTT纤维生产工艺,已建成5万吨/年的PDO,全部     

聚对苯二甲酸丙二醇酯的发展前景和技术经济分析

介绍了聚对苯二甲酸丙二醇酯（ＰＴＴ）的应用前景,并就建设一套４．５４万ｔ／ａＰＴＴ装置进行了技术经济分析。     

PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)纤维——一种新型的地毯用纤

本文简要论述了一种新型的适于制作地毯的聚合物——聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的合成,纺丝及纤维性能.PTT兼具尼龙高弹性和涤纶易染性,将是一种很有希望的特别适合于纺制地毯的新材料,具有良好的发展前景.     

新型热塑性聚酯——聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）

聚对苯二甲酸丙二醇酯(简称PTT)是一种高使用性能、易于成型加工的新型热塑性聚酯。本文简要地介绍了PTT的制造方法及PTT的分子结构并通过它与其它热塑性聚酯的比较,描述了PTT的基本特性,进而探讨了PTT的应用领域,着重介绍了PTT及其玻璃纤维增强料作为工程塑料制品用的光明前景。同时还举了PTT的一些具体应用实例。     

聚对苯二甲酸丙二酯研究进展

综述了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)的合成方法及原料生产方法,介绍了PTT的结构与物理机械性能、结晶性能、热性能和流变性能,认为发展PTT应优先发展环氧乙烷法生产1,3-丙二醇。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯合成基本原理Ⅱ.聚对苯二甲酸乙二醇酯的合成

概述了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合成的基本原理,以及由对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)单体经缩聚反应合成PET的反应机理、合成过程中的主要化学反应,详述了BHET缩聚合成PET的主要影响因素。由BHET缩聚合成PET属于逐步缩合聚合过程,缩聚过程中存在多个化学反应,包括链增长反应、链降解反应及网状结构凝胶物生成的副反应。BHET缩聚合成PET的影响因素主要有催化剂种类及其用量、稳定剂种类及其用量、反应温度、反应釜余压及物料的液层厚度等。今后,在PET及其共聚酯的合成中,应加大无毒催化剂的使用与推广、非石油基原料的开发及化学改性共聚酯的开发,以及废旧聚酯的化学法回收再生利用。     

聚对苯二甲酸丙二酯短纤维生产工艺研究

利用现有涤纶短纤维生产设备,使用壳牌化学公司聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)切片原料成功纺制了1.67dtex×38mm短纤维,纤维强度3.0cN/dtex,伸长73.1%。纺丝工艺条件是:纺丝温度为258~268℃,纺速1100m/min,拉伸油浴50℃,拉伸总倍数2.25~3.20,干燥条件则与涤纶相同。     

PTT预取向丝的生产工艺

结合聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的特性,综述了PTT预取向丝的生产工艺及其后加工技术。PTT的POY纺丝完全可以适应PET和PA的高速纺丝设备,经过认真细致的工艺调试,并对纺丝装备作一些适当的改造,可以实现PTT预取向丝的工业化生产,制得成形良好、性能优异的PTT预取向丝,以便后加工的顺利进行。     

粘度法测定聚对苯二甲酸丙二酯分子质量的研究

采用外推法和一点法测定PTT特性粘度 ,结果表明采用一点法操作较简单 ,并拟合出重均分子质量与特性粘度之间关系式。     

PET/PTT共混聚酯的等温结晶行为

使用差示扫描量热仪(DSC)研究不同比例的PET/P1T共混聚酯在205℃的等温结晶行为,并使用Avrami方程对其等温结晶过程进行研究.结晶半周期t1/2,总结晶速率常数k和Avrami指数n的变化表明:在共混体系中,对于PET和PTT而言,另一组分的加入都会对结晶产生阻碍作用,PET与P1T相互影响成核与晶体生长机理.     

PTT端羧基含量的影响因素研究

研究了催化剂种类 ,助催化剂用量 ,原料配比 ,稳定剂用量以及缩聚反应温度对聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)端羧基含量的影响规律。结果表明 ,端羧基含量随助催化剂用量的增加而降低 ,随着缩聚温度的增加而升高 ,随着原料配比的增加先降低后趋于平衡 ,随着稳定剂用量的增加先降低后升高 ,助催化剂用量宜小于 10 μg/g ;缩聚终温宜小于 2 75℃ ;稳定剂用量宜小于 12 μg/g。     

PTT/PETG共混物的热性能和结晶行为研究

主要研究了PTT/PETG共混物的热性能和结晶行为。DSC实验表明:PTT/PETG共混物只有一个Tg,说明两者在无定形区相容性好,而且随着PETG组分的增加,Tg增大。PTT/PETG两组分含量接近时,出现2个结晶峰。热失重分析结果表明:两组分相差较大时,随着PETG含量的增加,共混体系的热稳定性提高。通过观察共混物的结晶形态表明:PTT/PETG为80/20时,其球晶尺寸较大。     

聚对苯二甲酸丙二酯的热降解性能研究

用热重分析和热重红外联用分析以及黏度降研究了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)的热降解性能,并且与聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)进行了比较。结果表明,PET的热稳定性比PTT及PBT好,而PTT和PBT的热稳定性相近。PTT中加入抗氧剂能提高PTT的热氧稳定性能。     

Preparation of PTT/clay nanocomposites with solid‐state polymerized polytrimethylene terephthalate

To enhance the effectiveness of polytrimethylene terephthalate (PTT) for the preparation of clay‐based nanocomposites by melt intercalation and to upgrade the mechanical performance of these materials, solid‐state‐polymerization (SSP) experiments with neat PTT were carried out at 190, 200, and 210°C prior compounding to increase the average molecular weight and, based on this, the melt viscosity of this polymer. The progress of SSP was registered by time dependent sampling of intrinsic viscosity data. From this, activation energy of 180.6 kJ mol^?1 was calculated. A characteristic sublimate formed during these SSP‐reactions was identified by mass‐spectroscopy to be a mixture of cyclic oligomers containing 2, 3, 4, and 5 monomeric units. The melt viscosity of neat PTT(SSP) could be increased from ～ 460 to 15,000 Pa s^?1. Therefore, tensile strength and Young's modulus were improved by 3.5 and 9%, respectively. Manufacturing of PTT(SSP) and the modified nanoclay was carried out with a corotating twin‐screw‐extruder at 230°C. A concentration of 3% of the inorganic filler component in the composites was aimed at. Compared with the data of virgin PTT, tensile strength, and modulus of the PTT(SSP)‐based nanocomposites could be enhanced by ～ 9 and 40%, respectively. Additionally, a SSP‐reaction of the nanocomposite prepared with non‐pretreated PTT and nanoclay was performed at 210°C to test the robustness of the matrix polymer PTT against the influences of the nanofiller. © 2012 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci., 2013     

国产生物法1,3-PDO合成PTT研究

以国产生物法1,3-PDO及PTA为原料,采用直接酯化法工艺路线合成了PTT,对缩聚工艺进行了研究,并以IR对PTT进行了表征,结果表明:可以用催化剂A以国产生物法1,3-PDO为原料制备得到PTT,较佳的缩聚工艺为温度:255℃,压力<50 Pa,时间:3.5~4 h。     

Effects of polytrimethylene terephthalate on crystallization and melting behavior of beta-polypropylene in the blends

It has been observed that the formation of β-crystal is suppressed when β-polypropylene (β-PP) is blended with crystalline polymers, but the reason is still uncertain. In this study, we investigated the influence of the crystallization conditions of polytrimethylene terephthalate (PTT), such as melt crystallization, cold crystallization, isothermal crystallization temperature, and crystallization time on the β-nucleation behavior of PP phase in the β-PP/PTT blends. The results showed that the β-crystal content of PP phase in the blends decreases with increasing of PTT content. Cold crystallization of PTT would mainly induce the formation of α-crystal in PP component, whereas melt crystallization would induce the formation of β-crystal PP in their blends. The degree of crystallinity of PTT increases by improving the crystallization temperature or extending the time of crystallization, which leads to the production of more α-crystal in PP component. This means that the second component could inhibit the formation of β-crystal in PP.     

PTT树脂热分解稳定性研究

研究了不同相对分子质量PTT树脂在氮气和空气 2种气氛中的热分解稳定性。结果表明 ,在氮气中 ,PTT树脂只有 1个热失重台阶 ,相对分子质量对于PTT热分解参数影响不大 ,相应的热分解温度分别为θdi为 3 82 .2～ 3 83℃ ,θmax为 3 99.3～40 3 .4℃ ,θdf为 418.1～ 419.0℃ ,总失重为 88.4%～ 88.7% ,这可以作为PTT热分解稳定性的表征。在空气中 ,PTT树脂存在2个热失重台阶 ,在第 1失重台阶中 ,θdi为 3 70 .9～ 3 75 .2℃ ,θmax为 40 3 .9～ 40 5 .5℃ ,θdf为 414 .7～ 416.0℃ ,样品的总失重为88.9%～ 89.8% ,可以作为PTT热氧化分解稳定性的表征 ;而在第 2失重台阶中 ,θdi为 461.8～ 472 .2℃ ,θmax为 473 .9～ 487.8℃ ,θdf为 480 .5～ 494.1℃ ,样品的总失重为 8.6%～ 9.7% ,第 2失重台阶是残留物进一步氧化燃烧过程的体现。在 2 60℃下 ,PTT在氮气和空气气氛中受热 60min后分别有 1.4%和 4.8%的热失重。说明PTT的热氧化分解稳定性较其热分解稳定性要差 ,但两者相差不大。