停剪机组定尺剪切微机控制系统

介绍一个板材停剪机组定尺剪切控制系统的控制原理及硬件结构和软件设计。该系统已成功地应用在北京铝箔厂６５０ｍｍ拉伸矫直机组和沈阳有色金属加工厂８５０ｍｍ铜材横切机组生产线上。     

冷摆剪定尺精度分析及控制措施

棒材生产中,磁性链、编码器对冷摆剪剪切质量影响较大。本文分析介绍了棒材剪切不齐、切斜、定尺不准等问题冷摆剪的调节处理方法,起到和同行交流的目的。     

定尺剪系统改造设计与应用

针对济钢2 500 mm轧钢产线定尺剪定尺误差大的问题,在原有基础上增添定尺机构,使用RS Logix 5000编程软件对硬件系统进行组态,采用MSG数据通信方式实现了多网络通信、定尺机自动定位、多电机同步减速控制,应用RS View设计上位画面,方便操作。应用表明,钢板定尺精度控制在±1 mm,提高了生产效率。     

浅析影响棒材厂摆剪定尺故障的原因

在棒材生产线中，磁性链、测速辊对摆剪剪切质量影响较大，因磁性链及测速辊等设备故障曾多次造成棒材切斜、长短不齐、定尺不准等质量事故。     

浅析影响摆剪定尺精度的原因及措施

在棒材生产线中，磁性链、测速辊对摆剪剪切质量影响较大，因磁性链及测速辊等设备故障曾多次造成棒材切斜、长短不齐、定尺不准等质量事故。     

滚切式定尺剪剪切质量问题的分析

对韶钢第二轧钢厂2500滚切式定尺剪剪切钢板时存在切尾质量较差问题,通过力学分析和计算,指出钢板自重产生的弯曲力矩及摆动台结构尺寸不合理是影响剪切质量问题的主要原因,提出改进摆动台结构尺寸及工作方式的解决措施。     

滚切式定尺剪的剪切优势

分析了滚切式定尺剪的结构、机组设备组成、剪切过程,国内外技术对比,影响定尺剪生产率和剪切质量的因素,对新建中厚板轧钢厂和其技术改造具有参考价值。     

定尺停剪STD总线微机自动控制系统

本文介绍用ＳＴＤ总线微机控制板材定尺停剪的工作原理，硬件电路组成和控制程序的编制。该系统应用于铝板横剪线在国内尚属首次，１９９３年１月在北京铝制品厂１４００ｍｍ横切机组上投入使用，定尺剪切精度和剪切次数达到和超过了设计要求的技术指标。     

滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的应用

分析了在中厚板轧钢厂使用的滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的设备组成 ,国内外技术对比及应用概况 ,应用具有我国自主知识产权的滚切式双边剪和定尺剪 ,对国内外中厚板轧钢厂切边剪和定尺剪的新建或技术改造 ,具有重要的技术经济价值。     

轧钢厂定尺剪定尺机构的改造设计及应用

介绍了新钢公司中厚板轧钢厂定尺剪定尺机构的改造设计原理、过程与方法。经过改造后的定尺剪定尺机构成功解决了原有设计的不足,能灵活准确地实现生产过程中的工艺要求,创造了显著的经济效益和社会效益。     

焊管飞锯定尺剪切微机控制系统

介绍一个焊管飞锯定尺剪切控制系统的原理、系统软硬件组成和机组设计。该系统已成功地应用于临汾钢铁公司φ114焊管生产线。     

定尺剪剪切50mm钢板的力能参数分析

1 前言 定尺剪是舞阳钢铁公司轧钢厂的主要设备之一,共2台,布置在双边剪后,完成对钢板头尾的切除。其剪切钢板厚度规格为8～40mm。1996年双边剪改造后,新的滚边式双边剪剪切钢板厚度规格为8～50mm,这就对定尺剪提出了能否对40～50mm厚的钢板实施剪切的问题,如果定尺剪剪切能力能够进一步挖掘,那么8～50mm钢板就可在精整线一路畅通,这样通过可提高设备生产能力,能够较大地提高钢板头尾切除的生产效率,同时提高40～50mm钢板的切边质量,有效     

缩短剪刃更换时间提高摆剪作业率

分析了连续式定尺摆剪在更换调整剪刃时存在的问题 ,系统地提出了解决办法 ,并对取得的效果进行了评估     

钢板长度定尺剪切自动控制

自动定尺剪切控制系统由定尺机、编码器、剪切机、温度传感器、变频器、控制机柜和数码显示器等构成,采用变频传动技术、监测技术和PLG控制技术,快速自动精确定位,实现了对钢板的精确剪切,满足了定尺长度精度要求。     

方坯定尺定重剪切称重模式探讨

介绍方坯剪切控制的现状,分析成材率与定尺定重剪切的关系,对定尺定重剪切的称重模式进行比较,分析影响定重剪切称重精度的因素.     

新型自动控制系统在厚板定尺剪系统中的应用

随着工业控制系统的不断发展,可编程控制器在宝钢分公司厚板厂定尺剪系统中得到了全新的应用,尤其在定尺剪的主电机控制、PDA数据采集和分析、夹送辊控制、剪刃间隙调整控制、剪切过程控制等方面得到了应用.通过计算机的过程监视、数据采集、参数控制、事故报警等画面,操作人员能了解设备运行情况,及时发现和处理问题.通过对新型集成PLC系统的编程思想、多模块功能、分散控制、集中管理、实时跟踪等特点的介绍,并与传统的工业系统相比,该系统具有人工操作量少,设备维护方便等优点.     

定尺剪压紧装置液压系统优化设计

通过对定尺剪压紧装置液压缸不同步造成钢板表面划伤的原因分析,对液压系统进行优化设计,增加了定尺剪压紧装置液压缸的节流控制,满足现场使用要求.     

定尺剪传动系统优化

针对济钢中板厂定尺剪传动系统出现的高速轴静不定、离合装置结构不合理、摩擦片使用寿命短等问题,采取改进传动结构,将离合器、制动器外置,将摩擦片改为摩擦块等优化措施,提高了定尺剪的装备水平,降低了设备故障率,年可创造经济效益296万元。     

PLC在高精度定尺剪切控制系统中的应用

张家港京沙钢制品公司于１９９６年从瑞典引进了一条二手金属压型板生产线，这条生产线包括开卷、压型、定尺剪切、码垛等部分。其中定尺剪切设备是一台水平移动式飞剪，由于飞剪的自动控制系统设备损坏，我们于１９９７年初对它进行了改造，重新配置了一套控制系统。新系统投入运行后，其各种不同长度实际测量的剪切精度如下：５００～２０００ｍｍ　　　　≤２ｍｍ２０００～５０００ｍｍ≤３ｍｍ５０００～９０００ｍｍ≤４ｍｍ９０００～１４０００ｍｍ≤５ｍｍ１４０００～１８５００ｍｍ≤６ｍｍ现将有关定尺剪切控制系统的硬件结构和…