混合多菌种固定化发酵海带酒的研究

采用固定化酿酒酵母和产香酵母发酵海带,酿造海带酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵产酒的动力学进行了研究并建立了相应的发酵动力学方程。实验结果表明:酿酒酵母和产香酵母二种菌种菌量的最佳配比为4∶1,发酵温度20℃,固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0.25和0.5,游离混合细胞的发酵时间为7d,固定化细胞连续发酵稀释速率0.12/h其发酵时间为0.5d左右。经160d连续发酵实验,PVA固定化细胞粒子的机械强度良好.     

固定化多菌种发酵海藻酒的研究

采用PVA固定化酿酒酵母和产香酵母发酵海带，酿造海藻酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵的动力学进行了研究并建立了相应的发酵动力学方程。实验结果表明：酿酒酵母和产香酵母最佳配比为4：1，发酵温度20℃，固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0．25和0．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，固定化细胞连续发酵稀释速率0．12/h，发酵时间为0．5d左右。经160d连续发酵实验，PVA固定化细胞粒子的机械强度良好。     

多元混菌固定化发酵海藻保健酒的研究

采用PVA固定化酿酒酵母、产香酵母和醋酸菌双轮发酵海带酿造海藻酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵产酒的动力学进行研究，并建立相应的发酵动力学方程。实验结果表明，酿酒酵母和产香酵母菌种量的最佳配比为4：1，发酵温度20℃，固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0．25和0．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，固定化细胞连续发酵稀释速率0．12／h，其发酵时间为0．5d左右。经160d连续发酵实验，PVA固定化细胞粒子的机械强度良好。     

生物反应器发酵海藻功能食醋的研究(Ⅰ)——多元混菌固定发酵海藻酒醪

以海带为主要原料，采用PVA固定化酿酒酵母、产香酵母和醋酸菌双轮发酵酿造海藻功能食醋进行了研究。对游离细胞与固定化细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵产酒的动力学进行了研究并建立了相应的发酵动力学方程。结果表明：酿酒酵母和产香酵母二种菌种菌量的最佳配比为4：1，发酵温度20℃，固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为O．25和O．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，固定化细胞连续发酵稀释速率0．12／h其发酵时间为0．5d左右。经160d连续发酵实验，PVA固定化细胞粒子的机械强度良好。     

固定化多菌种发酵苦瓜酒的研究

以苦瓜为主要原料，采用固定化酿酒酵母和产香酵母酿造苦瓜酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵的动力学进行了研究，并建立了相应的发酵动力学方程。结果表明，酿酒酵母和产香酵母2种菌种菌量的最佳配比为4：1，发酵温度25℃，共固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0．25和0．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，共固定化细胞连续发酵稀释速率0．12／h，其发酵时间为0．5d左右。经60批次连续发酵实验，固定化细胞粒子的机械强度良好．     

酵母固定化方法的比较及应用

该研究采用海藻酸钙凝胶法、琼脂凝胶法、明胶-戊二醛交联法和聚乙烯醇（PVA）包埋法对酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）1308进行固定,通过4种固定方法的比较,选择低成本、性能优越的固定化方法。在此基础上,进一步优化PVA固定化条件,并将PVA固定化酵母用于分批发酵和连续发酵。结果表明,PVA包埋法为最佳固定化方法,PVA最优添加量为8%;8% PVA固定化酵母生物具有较好的稳定性,分批发酵其稳定使用期＞164 d,可连续重复使用82批次以上;连续发酵的稳定性＞4个月;其在分批发酵和连续发酵应用方面,乙醇生产能力和稳定性均优于游离酵母细胞。     

共固定化多菌种混合发酵生产保健红醋的研究 Ⅰ共固定化多菌种酒精发酵条件的研究

对以德氏根霉、酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞对大米原料进行糖化和酒精发酵进行了研究。试验结果表明 :根霉与酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞的最佳菌种量配比为 4∶3∶2 ;固定化细胞粒子接入量为 10 % ;第一轮糖化及酒精发酵的最适温度为 3 0～ 3 3℃ ,发酵时间为 70h左右。     

共固定化多菌种混合发酵生产保健红醋的研究工共固定化多菌种酒精发酵条件的研究

对以德氏根霉、酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞对大米原料进行糖化和酒精发酵进行了研究。试验结果表明：根霉与酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞的最佳菌种量配比为4：3：2；固定化细胞粒子接入量为10％；第一轮糖化及酒精发酵的最适温度为30～33℃，发酵时间为70h左右。     

共固定化多菌种混合发酵生产保健红醋的研究：Ⅰ共固定化多菌种酒精发酵条？

对以德氏根霉、酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞对大米原料进行糖化和酒精发酵进行了研究，试验结果表明：根霉与酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞的最佳菌种量配比为４：３：２；固定化细胞粒子接入量为１０％。第一轮糖化及酒精发酵的最适温度为３０～３３℃，发酵时间为７０ｈ左右。     

多菌种共固定化发酵保健红醋的研究 Ⅰ产酒发酵试验

该文对采用固定化细胞多菌种进行酒精和醋酸的双轮发酵生产保健红醋的工艺进行了研究。第1阶段发酵以德氏根霉、酿酒酵母与产香酵母共固定化细胞对大米原料进行糖化和酒精发酵。结果表明,根霉与酿酒酵母、产香酵母共固定化细胞的最佳菌种量配比为4:3:2;固定化细胞粒子接入量为10%;第1阶段糖化及酒精发酵的最适温度为30℃~33℃,发酵时间为70h。     

双菌共固定化耦合催化发酵生产红色染色剂的研究

根据微生物的协同作用理论。采用酿酒酵母与红曲双菌共固定化耦合发酵生产红曲色素。实验结果表明：红曲霉菌与酿酒酵母菌体量配比为4：1时,固定化细胞双菌耦合发酵产红曲色素是红曲霉菌单菌固定化发酵产色素量的约1．6倍。     

混菌发酵中酵母菌生长状况及代谢产物分析

研究3种非酿酒酵母与酿酒酵母在混菌发酵过程中生长的变化及对酒风味的影响.试验结果表明:非酿酒酵母的存在会降低酿酒酵母的发酵速率,与混合培养相比,连续培养能够提高非酿酒酵母的存活抗性,克鲁维酵母和圆酵母参与的混合培养表现出较低的醋酸产量,圆酵母和汉逊酵母相似纯培养时表现出发酵不完全的特性,非酿酒酵母的存在能够提高酒乙酸乙酯的含量.     

Production of ethanol from liquefied cassava starch using co-immobilized cells of Zymomonas mobilis and Saccharomyces diastaticus

Co-immobilized cells of Saccharomyces diastaticus and Zymomonas mobilis produced a high ethanol concentration compared to immobilized cells of S. diastaticus during batch fermentation of liquefied cassava starch. The co-immobilized cells produced 46.7 g/l ethanol from 150 g/l liquefied cassava starch, while immobilized cells of yeast S. diastaticus produced 37.5 g/l ethanol. The concentration of ethanol produced by immobilized cells was higher than that by free cells of S. diastaticus and Z. mobilis in mixed-culture fermentation. In repeated-batch fermentation using co-immobilized cells, the ethanol concentration increased to 53.5 g/l. The co-immobilized gel beads were stable up to seven successive batches. Continuous fermentation using co-immobilized cells in a packed bed column reactor operated at a flow rate of 15 ml/h (residence time, 4 h) exhibited a maximum ethanol productivity of 8.9 g/l/h.     

混菌发酵猕猴桃果酒工艺条件优化及抗氧化性研究

为改善单一酿酒酵母酿造猕猴桃果酒的风味与口感,研究非酿酒酵母与酿酒酵母共同发酵对猕猴桃果酒的影响.以葡萄园有孢汉逊酵母(Hanseniaspora vineae)与安琪果酒酵母(SY)为试验菌株,猕猴桃为原料,在单因素试验基础上,进行正交优化试验,确定混菌发酵猕猴桃果酒的最佳发酵工艺,同时测定·OH、DPPH自由基、A...     

Production of ethanol from liquefied cassava starch using co-immobilized cells of Zymomonas mobilis and Saccharomyces diastaticus

Co-immobilized cells of Saccharomyces diastaticus and Zymomonas mobilis produced a high ethanol concentration compared to immobilized cells of S. diastaticus during batch fermentation of liquefied cassava starch. The co-immobilized cells produced 46.7 g/l ethanol from 150 g/l liquefied cassava starch, while immobilized cells of yeast S. diastaticus produced 37.5 g/l ethanol. The concentration of ethanol produced by immobilized cells was higher than that by free cells of S. diastaticus and Z. mobilis in mixed-culture fermentation. In repeated-batch fermentation using co-immobilized cells, the ethanol concentration increased to 53.5 g/l. The co-immobilized gel beads were stable up to seven successive batches. Continuous fermentation using co-immobilized cells in a packed bed column reactor operated at a flow rate of 15 ml/h (residence time, 4 h) exhibited a maximum ethanol productivity of 8.9 g/l/h.     

响应面法优化酶菌协同制备高抗氧化活性青钱柳发酵粉工艺

以青钱柳干燥叶为原料,采用复合酶（纤维素酶和半纤维素酶）对其进行酶解,酶解液经混合菌（植物乳杆菌和酿酒酵母）发酵后冷冻干燥制备成高抗氧化活性的青钱柳发酵粉。单因素实验研究了料液比、复合酶添加量、复合酶质量比、酶解时间、蔗糖添加量、混合菌添加量、混合菌质量比、发酵时间对青钱柳发酵粉DPPH自由基清除效果的影响。再进一步运用Plackett-Burnman（PB）试验设计和响应面法优化了青钱柳酶菌协同发酵工艺。结果表明,最优的青钱柳酶菌协同发酵工艺参数为:料液比1:12 g/mL、复合酶添加量0.80%、复合酶质量比2.20:1 g/g、酶解时间2.5 h、蔗糖添加量8.0%、混合菌添加量5.80%、混合菌质量比2:1 g/g、发酵时间42 h。在此条件下,青钱柳发酵粉DPPH自由基清除率为82.17%。对最优条件下制备的青钱柳发酵粉与未处理的样品进行了比较:DPPH自由基清除率增加了159.9%,青钱柳多糖含量增加了194.0%,青钱柳总黄酮含量增加了72.0%,青钱柳总三萜含量增加了52.6%。本文为青钱柳叶的精深加工和青钱柳即溶茶粉的产业化奠定了研究基础。     

复合杂粕多菌种发酵工艺研究

以枯草芽孢杆菌、黑曲霉和酿酒酵母为出发菌株,通过对固态发酵工艺条件的优化,获得复合菌种固态发酵生产蛋白质饲料的最佳工艺参数。结果表明:以棉籽粕45%、菜籽粕15%、玉米酒精糟15%、麸皮21%和硫酸铵2%为发酵基质,枯草芽孢杆菌∶酿酒酵母∶黑曲霉为2∶1∶1、接种量12%、发酵基质初始含水率45%、发酵温度34℃和发酵时间60h为发酵条件,发酵后粗蛋白质达42.5%,比发酵前提高15.5%;游离棉酚从1 240mg/kg降至360mg/kg,脱毒率达71%;粗纤维含量下降。     

固定化酿酒酵母发酵香蕉酒的研制

介绍了以香蕉为原料采用固定化酿酒酵母发酵香蕉酒的工艺，并对分批和连续发酵工艺的关键点进行了研究。     

固定化酵母连续发酵生产香蕉酒的研究

本文进行了固定化酵母连续发酵生产香蕉酒的研究。通过试验,找到了较佳的果胶酵法制取香蕉汁的工艺,制得的果汁澄清透明,香味浓郁。进行了固定化酵母分批和连续发酵果酒的试验研究,确定了较佳发酵条件为:16～18℃,稀释速率0.1h~(-1),反应器内固定化凝胶珠充填系数为0.5,所得的香蕉酒口感醇和,风味较好。主发酵周期从游离酵母的7天缩短到固定化连续发酵的半天。进行了发酵动力学的研究,提出了固定化酵母果酒发酵的数学模型,即产酒速率为:     

响应面法优化银杏果酶菌协同发酵工艺

本文旨在运用响应面法优化银杏果的酶菌协同发酵工艺,以期得到一种抗氧化活性高的银杏发酵粉。通过单因素实验探讨了料液比、复合酶制剂添加量、糖化酶和α-淀粉酶添加质量比、酶解时间、混合发酵剂添加量、植物乳杆菌和酿酒酵母添加质量比、发酵时间对银杏发酵粉可溶蛋白含量和DPPH自由基清除效果的影响;并以DPPH自由基清除率为指标,通过响应面分析对银杏果酶菌协同发酵条件进行优化。结果表明,在复合酶制剂添加总量0.3 g/100 g,酶解2 h,发酵12 h的基础上,银杏果酶菌协同发酵最佳工艺为:料液比1:6 g/mL,糖化酶和α-淀粉酶添加质量比2:1,混合发酵剂添加总量3.12 g/100 g,植物乳杆菌和酿酒酵母添加质量比1:1,测得DPPH自由基清除率为69.7%±1.1%,与模型预测值基本一致。由最佳工艺制得的银杏发酵粉（GFP）与未处理的银杏粉（G）相比,DPPH自由基清除率增加了257.4%;可溶蛋白含量4.47±0.13 g/100 g,增加了330%;黄酮含量0.15±0.01 mg/g,增加了50%;多酚含量2.49±0.04 mg/g,增加了118%;银杏酸含量2.96±0.32 μg/g,脱除率达85.4%。说明酶菌协同发酵能显著（P<0.05）提高银杏果的抗氧化活性,制得的银杏发酵粉中可溶蛋白、黄酮、多酚等抗氧化成分含量显著（P<0.05）增加、有毒成分银杏酸含量显著（P<0.05）降低,为银杏果的精深加工提供物质基础。