微机控制配料称重系统

称重系统由微机控制以代替传统的机械衡器,可以节约设备投入,提高称重精度。本文叙述了新开发的配料称重系统装置的基本工作原理,给出了计算机主程序,总结了装置一年来运行的情况。     

橡胶密炼胶片自动称重收取装置

本实用新型公开了一种橡胶密炼胶片自动称重收取装置。其特征是，它由架体、接取盘、测速装置、自动摆片机构、压实机构、升降机构、自动割胶机构、称重传感器和PLO控制器所组成。其中，测速传感器是设置在出胶辊上的测速电机；自动摆片机构是在架体上部有变频调速电机；压实机构是在架体左、右两侧倒立安装上气缸；升降机构是在架体上安装有变频电机和链条传动机构；自动割胶机构是在下料口处安装有由气缸带动的“V”型刀片；接取盘上安装有称重传感器，称重传感器型号输送给PLC控制器。     

饲料生产自动配料称重系统及应用

饲料生产的独特性是十多种原料在短时间，内完成配料计量。因此自动配料称重系统对饲料生产厂来说是十分重要的现代生产手段。本文就饲料生产的称重模式，计量斗的设计要点，以及由称重传感器，ＣＢ１０００配料控制器，ＰＬＣ组成的自动配料称重系统设计方法进行探讨。     

提高微机称重配料系统可靠性的方法

随着自动控制技术的进一步发展，市场对微机称重配料系统的需求也越来越大。针对目前一些微机称重配料系统存在的缺点，本文详细分析、介绍了在设计微机称重配料系统中提高系统可靠性的方法     

基于MiniARM的嵌入式称重配料记录仪的实现

介绍了一种用于称重配料系统数据记录与处理的仪表。记录仪以内含ARM7处理器的MiniARM工控板为硬件核心,控制系统的运行。以称重传感器和A／D芯片ADS7805采集称重数据,液晶模块实时显示数据和控制信息,RS-232或RS-485电路实现与上位机的通信。采用Flash存储器和USB通信模块实现随时记录数据的功能。在详细介绍了记录仪的整体解决方案和硬件模块后,阐述了系统软件设计,软件以μC／OS-Ⅱ操作系统为平台,设计了友好的人机界面,便于人工操作。该记录仪已经得到实现,应用结果表明：实用性强,功能可靠,可满足不同方面的需求。     

电石生产的自动称重配料系统

本文简单介绍了电石的生产工艺,依据其特点,提出了一种自动配料系统的设计方案来实现电石生产的自动化。     

配料称重系统技术进展与标定的探讨

近年来,随着称重技术的发展,以微型计算机为核心的各类电子衡器正逐渐深入到多种工业过程之中,以代替传统的机械衡器,实现过程自动化,达到高效、节能、省力、稳定工艺、提高质量等多重目的。比如,自90年代以来,全国各大碱厂先后对原有机械秤配料系统进行了微机化改造,在短短的几年内就已     

多功能称重配料仪表设计与应用

应用MCS-51设计一个多功能、多用途的称重配料显示仪表.以Atmel公司生产的AT89C52Flash单片机为核心,采用了Σ-Δ结构分辨率高达24位的AD7710芯片完成模数转换,通过8279芯片完成键盘及显示部分的控制,实现了RS-232接口与PC机之间的通讯,构成了可以完成自动配料的多功能仪表.通过软件设计,加强了配料精度的控制,实现了故障自动报警、信息自动保存、多种配料控制方式等功能.该称重配料仪表能实现4种原料的累加计量功能.     

饲料生产自动配料称重系统及应用

饲料生产的独特性是十多种原料在短时间．内完成配料计量，因此自动配料称重系统对饲料生产厂来说是十分重要的现代生产手段。本文就饲料生产的称重模式、计量斗的设计要点，以及由称重传感器、ＣＢ１０００配料控制器、ＰＬＣ组成的自动配料称重系统设计方法进行探讨。     

迭代学习控制算法在称重配料系统的应用

在称重配料过程中,工程现场对设备的精度要求通常是非常苛刻的,而在实际操作时,误差来源多种多样,针对这种情况,文章采用迭代学习控制算法来完成对整个称重配料系统的精度控制。首先提出一个提前量,在控制对象的重复运动中,通过学习和记忆机制不断优化控制量,最后达到系统输出逐渐逼近期望输出的目的。     

辅助运输设备演示及选型系统的开发

介绍了煤矿辅助运输设备选型及演示系统的开发思路、总体结构和具体步骤,阐述了开发过程中需要注意的关键问题,并说明了该套系统的使用效果。