等离子体处理新技术

纤维和织物等离子体处理技术研究已有40多年历史,但在纺织品湿加工领域,等离子体技术的应用主要集中在产业用纺织品。等离子体处理可分为两种主要类型:一种是被称为"降解型表面处理",去除纤维表面的物质;另一种是将纤维表面活化或赋予其功能化,使其能够进行后续加工,例如涂层等。此类等离子体处理可达到以下功效:·表面清洁处理·刻蚀作用·灭菌效果·表面活化,如(暂时)提高表面能·表面功能化,如(耐久性)引入化学基团·表面涂层/整理剂沉积与传统湿加工如间歇式或连续式湿加工、泡沫加工、溶剂处理等相比,等离子体处理的优势是可提供清洁、干燥的     

韧皮纤维等离子体表面改性

等离子体处理是一种干法加工技术。作为一种可显著减少有毒化学污染的新型整理技术,等离子体处理在纺织行业具有较广泛的应用前景。等离子体处理技术适用于改变材料表面的化学结构和形貌。低压等离子体处理技术广泛用于纺织品的表面改性。在棉织物上应用等离子体表面改性处理可提高其表面性能。综述了等离子体表面改性处理对韧皮纤维的影响及其性能。     

纺织品染整新技术——等离子体技术处理纺织原料

如果等离子体应用于纺织品的处理技术至今还不具有现实性,但可以预料,在不远的将来,以其应用为基础的工艺必定会问世的。 低温等离子体是在一定的放电电压下（发冷光放电）控制气体气压而获得。其作用于织物原料的形式基于三种主要因素:气体呈原子态、粒子呈高能态（电子）、紫外线辐射。可以得到两种效应,其一、表面效应（由于对织物原料表面轰击）;其二、多少属于变性效应（由于构成自由基团的物质）。在聚合物范围里,等离子体应用有好几种方法:氧气等离子体的表面氧化处理、网状反应、脱水反应,以及通过等离子体介质进行乙烯单体的接技等等。 低温等离子体技术可应用于纺织品原料的如下几个方面。     

等离子技术与传统前处理

理论上,纺织品经等离子体技术离子化气体处理后,使之表面发生特有的化学变化,这种技术可用于各种基布。如在棉织物前处理时,等离子体技术能缩减或代替几步前处理工艺（如退浆、煮练、漂白和丝光）;而在羊毛织物加工时,等离子体技术可代替某些氯化湿处理并改进染色工艺。 等离子体技术是基于离子化气体;通过放电而产生离子,电子和中性粒子。 适用于纺织基布的二种不同系统的低温等离子体技术为:1.电晕放电,即在常压条件下的低强度放电;2.辉光放电,即在低压条件（真空度为1～500Pa）下,在两个电极上施予高电压而放电。 不同类型的离子化气体使纺织品表面产生特殊的化学改性:如漂白（氩-氦）或防水整理（氟单体等）。 在上述二种情况中,应用等离子体技术改变了纺织品的表面形态。而辉光放电较电晕放电对纺织品处理更有效且更均匀。     

氩等离子体对羊毛纤维表面脱鳞的研究

常压低温等离子体设备是一种在纺织行业中具有较大推广价值的设备,低温等离子体技术是一种改善天然纤维表面性能的有效方法.文章采用低温等离子体表面处理技术对羊毛表面进行改性,选用氩气作为处理气体,研究了气压、功率和处理时间等参数对纤维表面性能的影响.在研究过程中,进行了羊毛的等离子体处理实验以及试样的制备,并进行了扫描电镜测试.结果表明,羊毛经低温等离子体处理后达到了良好的表面效果.     

商业化的等离子体处理

等离子体技术是以放电产生的电离气体、离子、电子和中子为基础的。用于纺织品的“底温”等离子技术,有两种截然不同的体系:电火花放电和辉光放电。 等离子体处理能改善纺织品的表面形态。据德国羊毛研究院Hartwig教授介绍,等离子体处理在羊毛整理和改良加工中,对纤维表面     

纺织品等离子体表面处理技术取得进展

等离子体对纺织品表面进行改性处理有利于提高纺织品尤其是服装面料的质量和档次。与传统工艺相比 ,应用等离子体技术可以提高化纤产品的吸湿、真丝产品的抗皱与固色及各类纺织品的抗油污。由于在非液态下进行 ,无需采用可溶性化学物质作为中介物 ,无废水排放和环境污染 ,还可节能 ,使处理效果耐久。此项工艺是由湖北国威高科技有限责任公司与湖北鄂东丝织股份有限公司、武汉化工学院共同开发 ,目前已完成了化纤织物和毛织物的亲水性小样试验。经湖北省纺织品质量检验和测试中心检测 ,处理后的化纤织物表面亲水性增强一级 ,毛织物表面亲水性…     

低温等离子体改性效果时效性的研究进展

低温等离子体技术是一种清洁且高效节能的新型材料表面改性技术。该技术在改善材料表面性能的同时,仍可保持本体性能的特色,在材料表面改性方面具有广阔的应用前景。然而,经过低温等离子体处理的聚合物材料的改性效果会随时间发生明显衰减,改性效果存在时效性。概述了时效性的产生机制、表征方法以及克服时效性的方法,重点讨论了聚合物的结构、等离子体处理工艺参数,包括等离子体工作气氛、处理时间、处理功率,放置环境等因素对时效性的影响。     

低温等离子体技术在纺织材料中的应用

低温等离子体改性是一种气-固干式反应处理系统,在代替传统纺织品处理方法中有着巨大的优势。等离子体处理纺织品有三种作用方式,即等离子体表面改性处理、等离子接枝聚合和等离子体聚合。首先以此三种作用方式为基本出发点,介绍了等离子体在纺织材料中的应用现状及存在问题,然后对低温等离子体在环境保护中的作用进行了展望。     

等离子体技术在纺织染整工业上的应用

等离子体是一种新型的纤维改性和织物整理的方法,其具有低能耗,污染小,处理时间短,效果明显的特点。文中简要介绍了等离子体处理对织物和纤维的作用机理并重点介绍了等离子体技术在纺织染整工业中的应用状况,包括在纺织品前处理、棉纤维、麻纤维、羊毛织物、丝织物、合成纤维以及产业用纺织品等上的应用。     

低温等离子体处理对棉织物碱退浆的影响

研究了低温等离子体处理对棉织物碱退浆的影响。通过测定织物的退浆率、毛效和断裂强力，评价退浆效果，并结合SEM照片分析了低温等离子体的作用原理。研究表明，低温等离子体处理纺织品，主要作用于其表面，通过刻蚀作用使浆料表面形成凹坑和裂纹，利于碱液渗入，再经低浓度、短时间退浆处理，就能达到常规碱退浆效果。     

纺织品等离子体处理技术

纺织产品利用等离子体处理技术已问世多年 ,但未能进入规模化生产。最近瑞典的织物和聚合物研究所、英国Queen大学等离子物理研究单位和爱尔兰等离子体设备公司共同参与开发了无纺布等离子体处理的高速连续生产线 ,成功地研制出常温等离子体 PI-AP1 0 0生产系统。该系统已分别安装在瑞典、法国和西班牙投入运行。其核心部分是一台1 0 KW峰值的出力射频发生器 ,以及主要附属设备 ,如试样定位 ,等离子体作用时间、反应气体产生和排放、反应气体治污和安全、热力操纵等的控制系统和程控、监控系统组成。该设备可赋于纤维絮材或织物表面一系…     

纺织品低温等离子体表面处理技术介绍

介绍了纺织品采用低温等离子体表面处理技术的优点及特性，说明了纺织品采用低温等离子体进行表面处理后具有良好的亲水性等各种性能，扩大了其市场应用范围。     

等离子体技术与织物处理

纺织产品迫于向生态方向发展的原因有两个 :一是来自越来越严格的环保法的限制。二是消费者对无害健康织物的要求。基于以上考虑 ,将等离子体技术应用于纺织行业就显得尤为重要。1　织物表面处理方法　　目前已有几种方法来改变聚合物 (包括纺织品 )的表面性能 ,以达到提高聚合物表面粘着力、吸湿性、适应性等的目的。这些方法包括机械处理、化学湿处理、电晕处理、等离子体处理、X-射线处理、γ-射线处理等等。其中等离子体处理是被普遍应用的表面处理技术。2　用等离子体处理织物的优点　　 ( 1 )几乎所有的织物都可用等离子体在真空状态…     

低温等离子体物理化学基础及其应用(六)

4.2.2 LTP-V设备性能设备生产能力/kg·h-110~20毛条数/根4车速/m·m in-10~6外型尺寸(长×宽×高)/m 5×2×2装备功率/kW 20实测电耗/kW·h(以毛条/kg计)0.4操作工/人24.2.3 LTP-V设备处理毛条工艺LTP-V设备处理毛条工艺流程如下:毛条球→退卷→70~75℃预烘→等离子体处理→打卷成球以上工艺过程在LTP-V等离子体处理毛条设备上连续进行,一次完成。其中预烘及等离子体处理的作用如下:(1)预烘在等离子体区对毛条进行处理时,羊毛纤维表面吸附的水分汽化以及电离,需要额外消耗等离子体的能量。毛条经过70~75℃预烘,除去羊毛纤维表面吸…     

低温离子体处理技术在化学纤维改性中的应用

描述了低温等离子体对纺织品进行表面处理的优点及特性。综述了国内外低温等离子体在化学纤堆表面改性方面的应用情况：用低温等离子体处理聚酯、聚丙烯等纺织纤维材料,可提高纤堆的吸附性、可染性、可纺性等性能。     

低压等离子体在纺织品整理中的应用

随着全球竞争的日益激烈,欧洲纺织品行业的诸多部门都面临着多种挑战。等离子体技术作为一种传统纺织品湿加工整理的替代,创造了巨大的机遇。讨论了低压等离子体在纺织品整理中商业应用的可能性。它可有效实施纺织品的表面改性,纺织品的表面性能主要取决于所用的混合气体。为了使纺织品表面获得持久亲水性,需要纳米级的涂层。等离子体活化可先于后续的湿加工整理。     

低温等离子体处理对鲜参切片的杀菌效果及表面色泽的影响

目的 探讨低温等离子体处理对鲜参切片表面微生物的杀菌效果,以及对鲜参切片表面色泽的影响,获得优化杀菌工艺条件,为鲜人参的保鲜贮藏提供新方法。方法 首先,以鲜参切片表面微生物的杀菌率为指标,考察放电电源功率(W)、等离子体处理时间(min)、气体流速(cm3/min)三个因素的杀菌效果,然后根据单因素试验的结果,应用三因素三水平响应面优化试验设计,获得最佳杀菌工艺,并测定低温等离子体处理鲜参切片的色泽变化。结果 低温等离子体处理鲜参切片的最佳杀菌工艺条件为：放电电源功率340 W、等离子体处理时间4.7 min、气体流速10 cm3/min,在此条件下的杀菌率为99.89%;影响因素的显著性大小顺序为: 等离子体处理时间>放电电源功率>气体流速,且鲜切参片经低温等离子体处理后色泽无明显变化。与酸性氧化电位水杀菌相比,低温等离子体处理的杀菌率提高了5.3%, 杀菌时间缩短了57%, 杀菌效果更好。结论：低温等离子体处理对鲜参切片表面微生物的杀菌效果显著,低温等离子体处理可以作为一种更高效、更省时的非热杀菌方法。     

常压等离子体处理对羊毛结构性能的影响

常压低温等离子体设备是一种在纺织行业中具有较大推广价值的设备,低温等离子体技术是一种改善天然纤维表面性能的有效方法.运用中科院光电研究院自行研制的准辉光介质阻挡放电常压低温等离子体设备对羊毛纤维进行了处理.文章对等离子体放电过程中,不同反应气氛、处理时间等条件进行了较为系统的实验,通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪、XPS光电子能谱仪等设备对等离子体处理后羊毛纤维的结构与性能进行了细致的研究.实验结果表明:经不同气氛条件的等离子体处理后,羊毛纤维表面发生了不同程度的物理与化学刻蚀作用.     

低温等离子体对纺织品的表面改性研究

介绍了低温等离子体的概念、对纺织品表面改性的作用原理和低温等离子体表面改性的优点。概述了低温等离子体在纺织品表面改性中的应用进展和目前存在的主要问题；提出了低温等离子体表面改性技术的发展趋势，并对今后的应用进行了展望。