铁在不同pH值的NaCl溶液中的腐蚀行为

    采用线性扫描伏安法(LSV)和Tafel方法测定铁的极化曲线,研究了铁电极在不同pH值NaCl溶液中,以及在不同浓度NaCl溶液中腐蚀规律.结果表明,酸的浓度越增加,铁的腐蚀越容易;Cl^-对铁有腐蚀促进作用.通过极化曲线得到腐蚀参数和动力学参数,探讨了不同溶液中铁的腐蚀机理：氯离子的存在能够改变钝化膜的组织结构,提高膜的溶解速率.     

铁在二氧化碳溶液中的腐蚀电化学行为研究

用电化学极化曲线和交流阻抗研究了铁在二氧化碳溶液中的腐蚀电化学行为,得出了在二氧化碳溶液中的电化学反应机理,在所研究的ＣＯ２分压范围内,ＣＯ２促进了阴极反应,抑制了阳极溶解反应,利用弱极化曲线拟合法得出了铁的腐蚀速度,腐蚀电位与二氧化碳分压的关系,试验和的推导结果相吻合。     

溶液pH值与氯离子对青铜腐蚀的影响

青铜文物在大气中的腐蚀实质上是金属表面在水膜下的电化学过程,故可以用电化学方法进行研究。青铜的阳极极化曲线表明青铜是一种弱纯化金属,在含氯离子和含氧气的溶液中容易发生点蚀。     

铁在氯离子介质中腐蚀行为的研究

采用线性扫描伏安、塔菲尔曲线和交流阻抗法等电化学方法,研究了铁在不同实验条件下的腐蚀规律,计算得出相关腐蚀动力学参数。结果表明,酸性条件下,酸性越强,或碱性条件下,p H值越大,铁易腐蚀;在卤素离子的中性溶液中,Cl-溶液对铁腐蚀的影响最大,Cl-浓度越高,对铁的腐蚀有促进作用。     

孔隙液pH值和Cl离子浓度对碳钢电化学行为的影响

通过改变p H值和Cl离子浓度的方法配制了不同的模拟孔隙液,研究了不同腐蚀介质中HRB400和HPB235碳钢的电化学腐蚀行为。研究结果表明,HRB400钢筋的耐腐蚀性能指标随着p H值降低而减弱,而HPB235钢筋具有明显的钝化,耐腐蚀性能没有降低;当p H值为10.5,且Na Cl浓度小于或者等于0.005%时,HRB400钢筋和HPB235钢筋的耐腐蚀性能相近,如果孔隙液中Na Cl浓度继续增加,HRB400钢筋的耐腐蚀性能开始比HPB235钢筋低。     

铁在含有SCN^—的高氯酸钠及硫酸钠溶液中的腐蚀电化学行为

利用稳态恒电流极化曲线测量研究了纯铁在除氧的SCN~- NaClO_4及SCN~- Na_2SO_4体系中(总离子强度1N)的腐蚀电化学行为。结果表明,铁在这两种体系中的腐蚀电化学行为相同。SCN~-在低浓度的情况下(C_(SCN)-≤0.05N),同时阻滞铁的阳极溶解及阴极析氢过程;SCN~-在较高的浓度下(C_(SCN)->0.1N)作为促进剂参与铁的阳极溶解过程,而阻滞阴极析氢过程。OH~-对铁的阳极溶解起促进作用。得到了铁在不同浓度的SCN~-范围内的阳极溶解及阴极析氢过程的动力学经验方程,提出了相应的反应机理。     

硼酸缓冲溶液中pH值和Cl~-浓度对Cu腐蚀行为的影响

在硼酸缓冲溶液中,采用动电位极化、电化学阻抗谱(EIS)和半导体电容分析方法分别研究了Cu电极的极化行为及其表面人工Cu_2O钝化膜的化学稳定性.结果表明,低pH值、高Cl~-浓度均造成Cu_2O钝化膜的破坏和溶解.高Cl~-浓度时,Cu_2O钝化膜的半导体性质由p型转变为n型,使Cl~-更容易进入钝化膜与Cu~+络合,并破坏钝化膜从而加速腐蚀.高pH值、低Cl~-浓度有利于Cu_2O钝化膜稳定.     

温度、pH值和氧浓度对X70管线钢电化学行为的影响

通过正交试验法,采用动电位扫描技术研究了温度、溶解氧(DO)和pH值等环境因素对X70管线钢在库尔勒土壤模拟溶液中电化学行为的影响.结果表明,温度、溶解氧和pH值都对X70管线钢在模拟溶液中的腐蚀电流密度影响较大;溶解氧对X70管线钢在模拟溶液中腐蚀电流密度影响最大;在低温缺氧弱酸性环境的条件下,X70管线钢在模拟溶液中腐蚀程度小,应力腐蚀开裂敏感性大.     

铁在氨基磺酸溶液中的腐蚀速率

本工作用腐蚀失重和化学分析方法研究了铁在0.5～2N 氨基磺酸溶液中,在25～70℃条件下的腐蚀速率。根据这些腐蚀速率数据,利用 Mathur 提出的经验公式计算出铁在氨基磺酸溶液中腐蚀反应的动力学参数 K、B、E 和 A。把这些动力学参数同 Mathur 在 H_2SO_4、H_3PO_4、HCI 溶液中得到的动力学参数进行比较。结果表明,铁在所有四种酸中腐蚀时的能量障碍完全相同,而动力学参数 K.B 和 A 则随着酸种类的不同和酸浓度的变化而显著变化。铁在酸中的实际腐蚀速率是所有这些动力学参数综合效应的结果。在低浓度(0.5～2.0N)范围内,铁在氨基磺酸溶液中的腐蚀速率仅仅比在硫酸溶液中低,而比在磷酸和盐酸溶液中都要高。     

X70钢在含H2S的弱酸性溶液中的腐蚀行为的电化学研究

用动电位扫描法和电化学阻抗谱研究了X70钢在含H2S弱酸性溶液中的腐蚀行为,讨论了酸度、温度、浸泡时间、极化电位对X70钢腐蚀行为的影响。结果表明,恒温下,随着溶液酸度的增加,促进了腐蚀反应阴极过程的进行;当酸度一定时,随着温度的增加,X70钢的自腐蚀电流逐渐增大,自腐蚀电位先负移后正移;随着浸泡时间的延长,FeS保护膜变得更加稳定,抑制作用增强;FeS保护膜在一定电位范围内可对电极反应起到抑制作用,当电位增加到更高的数值时,这种保护膜就会被破坏而失去保护作用。     

锌在KOH溶液中的腐蚀电化学行为

用电化学方法研究了锌在浓ＫＯＨ溶液中的电化学行为，得出了锌在浓碱液中的电化学反应机理。利用弱极化曲线拟合法得出了锌的腐蚀速度与ＫＯＨ浓度的关系。     

锌酸盐对Zn在KOH溶液中腐蚀及电化学行为的影响

用电化学方法研究了锌酸盐对Zn在KOH溶液中腐蚀及电化学行为的影响,提出了K2Zn(OH)4在高浓度时对析氢反应的促进机制,并对观察到的实验现象进行了讨论     

Fe-20Cr溅射纳米涂层的腐蚀电化学性能研究

利用电化学方法与表面分析技术，考察了平面磁控溅射Fe—20Cr纳米涂层的腐蚀电化学性能及耐蚀机制．研究表明，尽管溅射纳米涂层钝化膜的溶解速度高于铸态合金，但其钝化趋势较强，即使在含有0．5mo1／L NaCl的H2SO4溶液中仍能自钝化，而此时铸态合金的钝化趋势非常微弱；纳米涂层的耐点蚀能力也远优于铸态合金；晶粒细化以及铬元素分布均匀性是决定溅射纳米涂层耐点蚀能力的关键因素．     

表面纳米化对金属材料电化学腐蚀行为的影响

根据已有的研究结果，总结了表面纳米化对材料电化学腐蚀行为的影响，发现表面纳米化增加了材料表面活性，使活性金属材料溶解速度提高，使钝性金属材料表面更易形成钝化膜；纳米化过程不仅仅促使晶粒细化，往往还引起材料表面其他物理和力学性能的改变，因此，在研究纳米材料腐蚀行为时，应全方位考虑。     

H2S对X70钢在弱酸性溶液中的腐蚀行为的影响

用静态失重法、动电位扫描法、交流阻抗法结合扫描电镜研究了H2S对X70钢在弱酸性溶液中的腐蚀行为的影响.结果表明,在25 ℃、pH=4.6的HAC-NaAC体系中,加入0.04 mmol/L的H2S会大幅度加速X70钢的腐蚀;随着H2S浓度的增大,X70钢的腐蚀速率逐渐减小,但均大于空白溶液,表现为加速X70钢的腐蚀;当H2S浓度为10 mmol/L时,腐蚀速率小于空白溶液,表现为对X70钢的腐蚀反应的抑制作用.这是由于FeS保护膜的稳定性与H2S的浓度有关.     

COMPUTER-AID ANALYSIS FOR CRACKING OF 280 CONNECTING ROD OF 16V280ZJ DIESEL LOCOMOTIVE ON QUENCHING PROCESS

280 connecting rod is one of the most important parts for 16V280ZJ diesel locomotive,so it needs much better mechanical performance.However.the crack is often generated at the middle section of connecting rod body on heat treatment process.A temperature-phase transformation-stress coupled 3D non-linear mathematical model has been developed to analyze the reasons of cracking.The simulation and experimental results show that the compressive stress on the cracking position is close to the fracture stress of connecting rod and the reasons of crack are mainly contributed to the carbon content excess of original material or the aging of quenchant.     

690合金的成分和显微组织对腐蚀行为的影响

研究了碳、磷、铝、钛等元素和不同热处理制度对690合金显微组织和晶间腐蚀、应力腐蚀性能的影响.结果表明,690合金中碳、磷含量提高均明显恶化其晶间腐蚀性能,合金中添加铝、钛元素提高其晶间腐蚀抗力.但碳、磷、铝、钛元素对合金在290℃50%NaOH溶液中的抗应力腐蚀性能有不同影响.合金固溶处理后进行时效处理,沿晶析出细小而连续的碳化物沉淀,可阻止应力腐蚀裂纹扩展。