格条对螺旋溜槽分选效果影响试验研究

为考察格条对螺旋溜槽分选效果的影响,通过在螺旋溜槽槽面铺设格条,并改变格条与槽面直径之间夹角大小的方法进行试验,得到了各粒级的精煤灰分、尾煤灰分、精煤产率和综合效率的变化规律。试验结果表明:相对于无格条时,在正角度范围内,各粒级精煤灰分和精煤产率均升高,在45°达到最大值,粗粒级在60°时分选效率最高,细粒级分选效率都降低;在负角度范围内,粗粒级精煤灰分在-45°处最低,分选效率在0°最高,细粒级精煤灰分均升高,分选效率降低。     

螺旋滚筒选煤机分选机理浅析

说明了螺旋滚筒的结构及其分选原理 ,阐述了在分选过程中螺旋滚筒的回转作用、介质的携带和分层作用及其螺旋筋板的推动作用 ,并指出在螺旋滚筒的不同部位 ,回转作用和介质作用的影响不同。     

螺旋滚筒选煤相分选机理浅析

说明了螺旋滚筒的结构及其分选原理，阐述了在分选过程中螺旋滚筒的回转作用、介质的携带和分层作用及其螺旋筋板的推动作用，并指出在螺旋滚筒的不同部位，回转作用和介质作用的影响不同。     

BL1500螺旋溜槽的研制及应用

:对BL150 0螺旋溜槽的研究设计及分选原理进行了论述分析 ,并介绍了该设备的性能特点及在红柱石、蓝晶石、硅线石选矿的生产实践中的应用情况     

用旋转螺旋溜槽选别泥矿的生产实践

本文介绍宜春钽铌矿对－０．２ｍｍ原生细泥选矿采用旋转螺旋溜槽，简化了选矿生产流程，并可提高钽铌选矿回收率，节约生产用水，经济效益显著。     

旋转螺旋溜槽选别机理与选型

通过对旋转螺旋溜槽选别机理分析与设计选用研究，说明该设备不仅富集比大、生产能力高，而且还具有投资少，效益高，配置紧凑、管理方便等显著特点，它的研制成功，为我国提高细泥回收率提供了新的有效途径     

螺旋溜槽外螺旋角确定时存在问题的探讨

主要论述了有关文献对螺旋溜槽外螺旋角确定时存在的问题,特别提出用人为假设给料速度为依据而不是用理论计算数值而造成的一些计算错误,并用国内已设计并成功投产运行的实例经验,总结出了确定螺旋溜槽外螺旋角的方法。提出了增加减速卸料段的必要性并进行了计算分析。     

旋转螺旋溜槽在宜春钽铌矿的应用

用旋转螺旋溜槽处理宜春钽铌矿原生泥,以回收钽铌。在半工业试验的基础上,1991年5月正式转入工业生产,经过生产调试,生产过程稳定,选矿技术指标较好,与1990年相比,钽铌精矿品位提高5.07%,回收率提高12.12%。     

组合式螺旋溜槽的研究

根据普通螺旋溜槽在现场应用所存在的问题及其分选机理，设计了具有粗、精、扫选组合式的新型螺旋溜槽。这种新型螺旋溜槽，粗选溜槽设置在上部，精、扫选溜槽内外相套设置在粗选溜槽下部。粗、精、扫选槽体均有不同的结构参数。用设计的新型螺旋溜槽及普通螺旋溜槽对磁铁矿──石英（粒度范围为－0．15～0）人工混合物料进行了试验对比。试验结果表明：新型螺旋溜槽的选矿效率比普通螺旋溜槽高7．1％，精矿品位高2．38％，回收率高5．47％。     

煤用螺旋分选机机理的探讨

本文通过对螺旋分选机断面环流的形成，物料沿螺旋表面运动特性的分析，而对螺旋分选机的机理进行探讨。     

微细粒螺旋溜槽在含钒石煤选矿中的分选特性研究

采用微细粒螺旋溜槽分选含钒石煤,研究了分选过程中主要化学组分和粒度的分布特性,并从动力学的角度阐明了获得较好分选指标的原因。研究结果表明,V_2O_5品位的分布范围较宽,介于0.21%~1.19%,溜槽內缘的品位最低为0.21%,中间区域的品位最高为1.19%,中间至外缘区域的品位介于0.97%~1.19%,V_2O_5主要富集在中间至外缘区域;SiO_2、Fe2O3和P2O5则主要富集在內缘至中间区域,可以实现它们与V_2O_5的重选分离;Ca O在槽外缘有微弱的富集趋势,与V_2O_5的富集区域部分重叠。由粒度分布特性可知,精矿的粒度组成较细,-30μm粒级含量占51.3%,而中矿和尾矿的粒度较粗,+74μm粒级含量分别为47.1%和41.7%;给矿各粒级中,粒级越细V_2O_5的回收率越高,其中-30μm粒级V_2O_5的回收率高达94.58%,预示白云母的选择性磨碎有利于V_2O_5的回收。动力学分析表明,缩小距径比(P/D)可以提高颗粒径向分布函数(rj)对密度的敏感度,提高螺旋溜槽的分选效率;P/D的极小值同时受颗粒密度和粒度的影响,即颗粒密度σ越低,P/D的极小值越小,颗粒的粒度越小,P/D的极小值越小。     

螺旋溜槽内二次环流分布特性及其分选作用研究进展

近年来,为了响应国家节能减排,建设绿色矿山的政策,解决矿物原料需求大于供给的问题,国内外各大选厂一方面逐渐开始革新现有的设备,另一方面也在逐渐使用重选代替其他的选别方法。重选作为一种古老的选矿方法,因其绿色,成本低在当今社会又一次展现了勃勃的生机。螺旋溜槽作为重选设备的一种,因其入选粒度范围宽、单位面积处理量大、结构简单、无运动部件、易于维护以及独特的结构和优良的分选性能等优点而被广泛应用于国内外选矿厂。目前国内外对于螺旋溜槽的研究多集中在对理论公式及模型的优化上,对二次环流的研究则较少。本文对国内外二次环流的研究现状以及螺旋溜槽参数对分选效果的影响进行了总结,分析了二次环流的研究方向。     

螺旋溜槽制作新工艺

以常村矿左旋溜槽为例,详细介绍了使用压力机和卷板机制作螺旋溜槽的设计和加工方法,同时阐述了该设备的现场使用效果及制作中的注意事项。     

螺旋溜槽在姑山选矿中的应用

分析了近年来选矿生产中存在的超负荷运行现象，介绍了DL2000螺旋溜槽重选设备在姑山选矿的应用及效果。     

高频振动螺旋溜槽的试验研究

本文介绍了高频振动螺旋溜槽的结构及选矿条件试验情况。高频振动螺旋溜槽属于斜面流-流膜选矿设备,就其结构来说较为简单,是一种比较经济的重选设备。它具有独特的性能:高频、低振幅垂直振动,因而增强了流膜的速度梯度,形成“立体剪切”运动,为矿浆中微细粒物料的松散,按比重分层创造了有利条件。该设备选别过程稳定,耗电、耗水量少,有广泛的使用价值。     

外螺旋煤仓螺旋溜槽的设计与安装

外螺旋煤仓具有提高块煤率、防堵仓等作用,使用外螺旋溜槽可带来可观的经济效益。论文对外螺旋煤仓螺旋溜槽的结构设计及其固定方式作了介绍,并对外螺旋煤仓溜槽选材提出了要求,以供同行在设计时参考。     

旋转螺旋溜槽在矿山的工业应用

旋转螺旋溜槽是我国研制后种综合了螺旋溜槽、摇床、离心选矿机３种设备特点的新型高铲选矿设备。本文主要阐述旋转溜槽在几个矿山工业中的应用的效果。