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联合上限法和主应力法(UBM/SM法)确定模具表面压力分布的研究(Ⅱ) 总被引:1,自引:0,他引:1
本文根据前文^「1」所提联合上限法和主应力法确定模具表面压力分布的基础原理,计算了圆柱坯料正料正挤压和十字头锻件镦挤时模具表面的压力分布,所得结果与测定很吻合,进一步证明了UBM/SM法实际应用的可靠性。 相似文献
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联合上限法和主应力法确定模具表面压力分布 总被引:1,自引:0,他引:1
提出一种基于利用上限法确定金属流动和变形区,然后根据主应力法原理计算接触面压力分布的方法。阐述该法的基本原理,并用它计算杯形件反挤时凸凹模表面压力分布等一些实例。经验证表明,该法能满足工程应用精度的要求,而且能给出模面压力分布的解析式。 相似文献
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推出一种用于计算金属塑性平面变形问题的上限公式,在此基础上利用Lagrange乘子法研究了获得最佳单位上限解的分块模式。 相似文献
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主应力法和功平衡法求解管材挤压变形力的再探讨 总被引:3,自引:1,他引:2
在极坐标系下建立了管材挤压变形力的计算模型,采用主应力法和功平衡法推导了管材挤压变形力的理论计算公式;经生产中反复实验验证,管材挤压变形力的理论计算结果接近实测值,主应力法计算结果的相对误差平均值为11.56%左右,功平衡法计算结果的相对误差平均值为-1.94%左右;而相关文献所给出的主应力法和功平衡法求解的管材挤压变形力公式计算结果的相对误差平均值分别为15%左右和6.6%左右。这表明,本文推导的理论计算公式计算精度高,具有一定的工程实用性。 相似文献
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H.HAGHIGHAT H.SHAYESTEH 《中国有色金属学会会刊》2014,24(10):3285-3292
通过上限法分析了复合金属板材经反复曲面模具的挤压过程。变形材料可以分为双金属区和单金属区2个变形区域。每个区域材料的流变状态都设为平面应变状态。得到内能,剪切能和摩擦能的表达式,并应用到上限模型中。确定了铜包覆铝复合材料采用楔形模具和流线曲面模具的挤压力。通过有限元软件ABAQUS模拟得到2种模具的相应结果,并与上限法模型进行对比,比较结果表明,两者具有很好的一致性。 相似文献
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半固态金属触变塑性成形上限法 总被引:1,自引:0,他引:1
在高固相率时,半固态金属的力学模型可简化为连续多孔体力学模型。针对半固态金属触变塑性成形的特点,本文发展了上限法理论在半固态金属触变塑性成形分析中的应用。提出速度间断值不仅要包括切向分量,还要包括法向分量。速度间断的法向分量是由金属通过速度不连续面时,材料固相率的变化而引起的。由此建立了半固态金属触变塑性成形的上限分析模型和理论方法,导出了上限功率的计算公式。为在实际触变塑性成形工艺分析中的进一步应用奠定了理论基础。 相似文献
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有限体积法模拟铝型材挤压成形过程 总被引:21,自引:6,他引:21
研究了有限体积法模拟金属塑性成形的基本理论和关键技术,得到了适用于塑性成形的有限体积控制方程,给出了模拟过程中有限体积网格体系的建立、成形过程中金属流动的跟踪描述和时间增量步长的确定等技术处理方法。然后采用该数值模拟方法,对铝合金门窗型材的挤压成形过程进行了仿真。详细地分析了该零件在挤压成形过程中金属的流动情况,给出了成形各阶段等效应变、温度和速度等物理场量的分布情况以及整个成形过程中模具载荷/行程曲线的变化情况。研究结果证明有限体积法是一种行之有效的铝型材挤压数值模拟方法,它可以为铝型材新产品的开发设计提供理论指导。 相似文献
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目前上限法不能方便地求出应力分布是一个严重的缺陷,限制了上限法在许多场合的应用,本文试图从上限推导结果中寻找应力球张量的计算方法,从而解决上限法中应力分布的求解问题。在上限法的推导过程中,首先须建立一个满足体积不变条件和速度边界条件的动可容速度场,在动可容速度场基础上可得到应变速率、上限功率和上限载荷。如果动可容速度场的近似程度很好,那么得到的应变速率、上限功率和上限载荷的近似程度也就很好。利用应力 相似文献
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采用功平衡法求解管材挤压变形力的对比研究 总被引:1,自引:0,他引:1
挤压是制备低塑性难变形金属和合金管材的一种精密成形方法,挤压力是选择挤压设备和校核挤压机部件强度的依据;合理地制定生产工艺规程和设计工模具等需要准确的计算挤压力,因此,求解计算精度高的挤压力计算公式在实际生产中显得尤为重要.本文在球坐标和柱坐标系下,采用功平衡法推导了锥模管材挤压变形力的两种理论计算公式;经生产中反复实验验证,两公式的计算结果都比较接近实测值,平均相对误差分别为6.6%左右、9.6%左右;而相关教材所给主应力法求解的管材挤压变形力公式计算结果的平均相对误差为15%左右.这表明本文推导的理论计算公式具有一定的工程实用性. 相似文献
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根据经典轧制力模型 ,在考虑轧制力模型与轧辊压扁模型耦合的前提下 ,开发了基于影响函数法的冷轧带钢轧制力计算程序 ,并用实际生产中的采样数据模拟计算了HC轧机各道次的轧制压力分布和总轧制力 ,将所得计算结果与现场实测数据进行比较。结果表明 :所得轧制力计算结果与实测值相近 ,轧制压力分布与实际相符 ,为HC轧机板形控制提供了一种计算轧制力的有效方法。 相似文献
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对无扩口型航空导管接头的旋压连接进行了理论解析,采用上限法设定了运动许可速度场,并对滚柱的速度进行了分解,确定了各运动之间的关系。建立了塑性变形消耗功率模型、速度间断面的剪切功率模型和接触面的摩擦功率模型,进而得到了消耗总功率模型。根据功率平衡,建立了单位接触压力和三向分解旋压力模型。以Φ12 mm钛合金航空导管接头为例,通过理论计算确定了消耗总功率、单位接触压力以及轴向、径向和切向的旋压力,对比分析了理论计算的三向旋压力和有限元分析获得的三向旋压力。结果表明,理论计算值与数值模拟值具有较高的吻合度。根据理论计算选取加工设备,获得了性能优异的试验制件。 相似文献
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<正> 近年来将上限原理运用于解决金属压力加工变形力问题的研究有很大发展。这种方法是在滑移线法的基础上发展起来的。它不需要繁琐的计算,借助于速度图就可容易地解出近似值来。 上限原理是根据速度边界条件,同时满 相似文献
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此文对轴对称杯杆形零件进行了复合挤压的实验研究,根据其变形规律及金属流动特点,提出了金属劝模型,并用上限法理论进行了分析、计算。理论计算值与实验测定值能较好地符合。 相似文献