PowerMILL安全5轴加工及在线质量控制技术

（1）赛车道加工技术和自动摆线加工技术。高速加工的粗加工所应采取的工艺方案是：高切削速度、高进给率和小切削量的组合，PowerMILL的粗加工（区域清除）尽可能地保持刀具负荷的稳定，减少任何切削方向的突然变化，从而减少切削速度的降低，并且尽量采取顺铣的加工方式。PowerMILL粗加工中的赛车线加工方式，把刀具路径看成赛车在跑道内高速行驶，赛车可以偏离跑道的中心，     

平整机楔块的加工

内应力、切削热和工艺系统误差是影响平整机楔块加工精度的主要因素，采取粗加工后调质，半精加工后时效以及强制冷却和提高工艺系统精度等措施可有效地解决这些问题。     

铝缸盖重力铸造

叙述了铝合金缸盖常用的金属型重力铸造技术。对不同的熔化设备、制芯工艺、浇注工艺及设备、清理及粗加工等方面进行了比较，并与国外著名的铝铸造厂进行工艺对比，并展望了２１世纪铝缸盖的铸造技术。     

新型重型车削用硬质合金刀具结构

针对重型加工的粗加工车削工艺问题,论述了重型车切削中刀具材料、刀具结构及刀具角度、切削用量等工艺参数的选取原则.结合生产实际,给出了一种适用于重型车削粗加工的新型附带卷屑装置的机夹硬质合金刀具,对重型车削加工的实际生产具有借鉴作用.     

基于BP神经网络的滚刀工艺参数预测北大核心

为了保证滚刀加工质量的一致性,缩短滚刀工艺文件的制定周期,在对滚刀的粗加工工艺进行研究后,采用机器学习方法,将滚刀的几何特征参数作为反向传播(BP)神经网络的输入变量,滚刀粗加工中每个工序的工艺参数作为输出结果,对滚刀粗加工过程中每个工序的工艺参数进行预测。针对传统BP神经网络最速下降法收敛速度慢的问题,在研究了“锯齿现象”产生的原因后,提出了一种“修正下降方向”的反向传播神经网络算法。仿真结果说明,与传统BP神经网络相比,同等条件下,改进的BP神经网络收敛速度加快,预测结果可靠。     

中钢衡重攻克三峡升船机齿条铸造难关

近日，中钢衡重铸锻公司为长江三峡大坝升船机生产的齿条毛坯，粗加工开齿后进行热处理调质及回火处理无明显变形，标志着三峡大坝提升齿条制造工艺研制成功，有望解决齿条国产化问题。     

中钢衡重攻克三峡升船机齿条铸造难关

近日，中钢衡重铸锻公司为长江三峡大坝升船机生产的齿条毛坯，粗加工开齿后进行热处理调质及回火处理无明显变形，标志着三峡大坝提升齿条制造工艺研制成功，有望解决齿条国产化问题。     

铣齿加工大模数大型齿轮的方法

针对大模数大型齿轮加工存在的问题,提出采用粗加工→半精加工→精加工的加工工艺方案;并将车工序和铣齿工序、热处理与机加工穿插进行。设计了粗加工铣刀和精加工铣刀,按固定弦齿厚进行检测,保证了加工质量。     

锻件尺寸的设计

提出锻件尺寸的设计不应仅以零件图为基础，而应考虑加工工艺，尤其是加工时选用的粗基准，指出合理的设计锻件尺寸不但可保证锻件各面有均匀合理的粗加工余量，而且可保证非加工面与加工面之间的位置及尺寸。     

操纵杆注塑模的数控加工

介绍了利用Pro／E软件编制操纵杆注塑模具数控加工程序的过程，分析了操纵杆模具的加工工艺与加工策略，并探讨了Pro／E软件提供的各种制造几何形状在数控加工编程中的应用。在合理建立加工模型的基础上，针对粗加工、半精加工和精加工各阶段的特点和要求，创建了用于粗加工的铣削体积块和用于半精加工及精加工的铣削曲面，通过加工工序的设置规划了各阶段的加工方式，制定了合理的走刀策略尤其是自由曲面的高速加工策略。     

石油钻机用绞车刹车毂的堆焊

通常，钻机绞车刹车毂是按照以下工艺路线来制造的：铸造→正火→粗加工→铆焊→去应力→调质→粗加工→焊水腔→机加→表面淬火→装配。传统工艺铸造毛坯重，加工余量大，工序繁多，车间之间周转次数多，而且成本高，制造周期长，更重要的是因为刹车毂材质属于铸造中碳合金钢35CrMo可焊性较差，经常需要预热和焊后保温，连接附属件，例如连接板和冷却水腔(Q235A)异种材质焊接时，铸造结构刚性大，稍有不慎，焊缝会发生开裂。     

高速铣削及其加工策略探讨

介绍高速铣削技术的工艺特点及其应用,并就高速铣削的粗加工、半精加工和精加工策略进行探讨.     

55#钢镜板热处理工艺

镜板直径大,壁厚薄,技术要求严格,正回火工艺满足不了硬度要求。锻后调质、粗加工后补充回火工艺使镜板达到技术条件要求。     

热挤压模具热处理时裂纹产生的原因及预防措施

介绍了４ｒＭｏＳｉＶｌ和３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ铝合金热挤压模具钢热处理时方产生的原因及其预防措施，指出，选用高质量的钢材，制定合理的锻造、淬火工艺，增加回火次数，淬火燧粗加工时减小刀痕深度等可防止裂纹的产生。     

利用数控车床加工椭圆曲线的方法

在编制内孔椭圆曲线精加工宏程序的基础上,通过计算机绘图方法、仿型车削复合循环指令G73方法、利用椭圆标准方程编制宏程序方法对内孔椭圆曲线粗加工进行了研究。结果表明,利用椭圆标准方程编制宏程序的方法解决了内孔椭圆曲线粗加工编程问题,其加工工艺合理,加工效率高。     

解决L35MC连杆热处理变形的方法

1.L3 5MC连杆生产过程(1 )工艺路线 :炼钢→锻造→粗加工→热处理→机性试验→划线出厂(2 )连杆材料及粗加工后尺寸连杆材料为 S2 0 s,其化学成分 (% ) :C0 .2 2 ,Si0 .3 5,Mn0 .80 ,P≤ 0 .0 40 ,S≤ 0 .0 40。连杆经锻造成型 ,粗加工后主要尺寸见图1。图 1　连杆粗加工后主要尺寸2 .L 3 5MC连杆热处理变形原因分析连杆粗加工后转到热处理车间进行正火 +回火处理 ,力学性能按 B& W柴油机锻件技术条件要求。热处理是在台车式加热炉内加热。热处理后发现连杆存在不同程度的弯曲变形。引起热处理变形的因素有 :(1 )热应力。即连杆在加热…     

聚晶金刚石磨削加工的试验研究

本文对PCD磨削加工工艺进行了试验。结果表明:在进行PCD粗加工时,宜选用粗粒度、高强度金刚石磨料和采用较大的磨削压力。     

OSG公司的DISC盘形铣刀

主要用于铝合金和铸铝件的粗加工和半精加工。刀片材料为硬质合金。加工铝合金的刀片取较大前角，为防止出现粘附，前刀面经过研磨抛光，切削锋利度提高，既可用于小型加工中心机床上，也能进行大进给量的高效率铣削加工。表1所示为粗加工实例，金属切除量高达1200cm^3／min。DISC-S铣刀更换刀片后，还可用于铸铁、球墨铸铁的粗加工和半精加工。     

我国模具总产值已跃居世界第三

模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75％的粗加工工业产品零件、50％的精加工零件均由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及汽车、家电、电子、建材、塑料制品等各个行业，应用范围十分广泛。[第一段]     

免去退火的低温复碳工艺

在机械零件的粗加工过程中,不可避免地要花费时间、消耗材料和能源,这样必然会降低企业的经济效益。为了解决这个问题,人们常采用铸造、锻造和粉末冶金等方法得到与成品形状相近的毛坯来减少粗加工过程带来的损失。为了获得所需的组织和性能,在上述成型工艺后还要进行退火处理。对中碳和高碳钢而言,还应该考虑其表面脱碳问题,所以需要采用复碳工艺使其表面的含碳量恢复到原来的水平。为了节约能源和提高生产率,人们采用了低温复碳工艺,把