共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
2.
X7002鋁合金具有良好的抗应力腐蝕破裂的性能,无缺口敏感性,具有良好的疲劳性能和低温性能,并且还具有良好的可焊性和成形性。新型高强度可焊接铝合金-X7002是为了满足具有下列特性材料的日益增长的需要而发展的:良好的焊接性,能够通过热处理获得较高的强度,抗应力腐触破裂和疲劳,无缺口敏咸性,有良好的成型和低温性能 相似文献
3.
《热加工工艺》2020,(7)
对2 mm C24S铝锂合金薄板进行了GTAW和LBW机器人焊接工艺试验,采用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)分析了两种方法下接头显微组织,并测试了接头的力学性能。结果表明:GTAW所得接头出现气孔缺陷,焊缝和热影响区组织粗大。焊缝由粗大的胞状晶组成,析出物呈条带状沿晶界分布,抗拉强度仅为母材的60.3%。LBW焊接头成形良好,焊缝由尺寸一致的细小等轴晶组成,且焊缝中弥散分布着大量细小的颗粒状析出物。LBW焊焊缝在各区域沿熔深方向组织分布存在差异,靠近热影响区形成了细晶区,细晶区的宽度以及焊缝中心的显微组织与焊接时熔池金属流动行为密切相关。LBW焊接头呈现出高强度、高伸长率和高硬度的综合力学性能,抗拉强度达到347.8 MPa,为母材的79.1%,焊缝硬度高达105.4 HV,且拉伸断口中分布着细小、尺寸均匀的韧窝。 相似文献
4.
5.
6.
对2198和C24S异种铝锂合金进行搅拌摩擦焊对接试验,分析接头的显微组织和力学性能。结果表明:前进侧和返回侧热影响区的板条状组织均发生了粗化,前进侧热力影响区的晶粒被拉长,返回侧热力影响区的变形晶粒周围存在细小的再结晶晶粒,焊核区为细小的2198和C24S铝锂合金再结晶晶粒,且2198铝锂合金的再结晶晶粒更大。焊接速度在60~120 mm/min变化时,2198铝锂合金位于前进侧的接头抗拉强度更高;接头拉伸试样的断裂均发生在2198铝锂合金的热力影响区,最大抗拉强度为382 MPa,达到了2198铝锂合金母材抗拉强度的82.7%;接头的焊核区、热力影响区和热影响区均发生软化,焊核区中2198铝锂合金的硬度比C24S铝锂合金的更低。 相似文献
7.
8.
对BT25Y合金电子束焊接样品进行700℃/2h AC的退火处理和940℃/2h AC+600℃/8h AC的固溶+时效处理工艺,研究两种热处理工艺对合金焊接区域的组织和力学性能影响。研究结果表明,无热处理情况下,焊缝溶合区主要由α′马氏体构成,焊缝区硬度和强度明显高于基体。700℃/2h AC退火处理后,焊缝区的α′马氏体转变为细小弥散的α相,焊缝区的硬度和强度高于基体,室温拉伸断裂发生基体,焊接样品具有较差的高温持久性能。940℃/2h AC+600℃/8h AC的固溶+时效处理,焊缝熔合区的α′马氏体转变为尺寸较大的片层α相,并且沿原始凝固β晶界存在尺寸较大的连续或断续棒状α析出带,该析出带使得焊接样品在室温拉伸时沿焊缝发生脆性沿晶断裂,该热处理后合金具有较好的高温持久性能。 相似文献
9.
用Al、Zn、Cd、Ag和某些其他元素合金化的含>10%Li的镁合金作为超轻材料(比重为1.30~1.45克/厘米~3是具有很大意义的。在以前发表的文献中,已说明了LA 141和LA 142合金的制成,这两种合金目前推荐用于减轻重量的许多结构。这些合金是含13~15%Li、0.75~20%Al和少量其它添加元素的镁基合金。我们在研究以β-相为基础的(11~16%Li)二元和三元Mg-Li合金的组织和机械性能方面 相似文献
10.
用鎂和鋰合金化的鋁合金比重小。鎂和鋰在鋁中具有很大的溶解度。化合物Al_2MgLi相和鋁基固溶体平衡共存,共溶解度随着溫度的降低而减小。这就可以推测位于Al-Al_2MgLi截面附近的Al-Mg-Li系合企可进行热处理强化。 相似文献
12.
本文报导了Nb-10Hf-1Ti合金(C_(103))焊接接头室温及高温拉伸机械性能。进行了焊后不同温度的真空退火和二次退火对焊接接头机械性能的影响的研究。对不同温度热处理的焊缝的拉伸断口进行了宏观和微观电镜断口观察分析。指出900℃真空退火对焊接接头机械性能有不利影响,1200℃高温退火或二次退火可得到具有稳定的良好机械性能的焊接接头。 相似文献
13.
采用弧焊机器人进行了8 mm厚板对接平位焊、6 mm厚板T形接头平角焊试验,重点分析了坡口根部间隙、焊枪角度、电弧电压、焊接电流和焊接速度对板对接打底层焊缝成形、背面焊缝宽度和余高的影响,以及焊接速度、电弧电压和焊接电流对T形接头焊缝成形、焊脚尺寸和凸度的影响。通过试验优化了焊接工艺参数,获得了正反面成形美观、熔合良好、焊缝宽窄和高低均匀的对接接头;试验测得对接接头背面焊缝宽度为4.04 mm,背面焊缝余高为0.17 mm,正面焊缝宽度为14.20 mm,正面焊缝余高为1.22 mm。采用优化后的焊接工艺参数对T形接头进行了焊接试验,角焊缝两焊趾区域熔合良好、焊缝平齐、焊缝表面微下凹,试验测得焊脚尺寸为6.8 mm。 相似文献
14.
15.
铝内加锂能降低密度和提高弹性模量,可制成一种强度高、重量轻的合金。实际上,稍微改变Al-Li合金成分还能实现超塑性成形。几年前,美国海军已开始执行一个集中开发合金的计划。特别是海军、海空系统指挥部(NAVAIR)已执行一项主要生产厂、制造厂、 相似文献
16.
上海钢铁研究所自1976年以来,研究了Ni-Co-Cr 耐热高弹性合金。为了提高 Ni-Co-Cr 合金的强度和弹性,加入 Ti、Al、Nb 等合金元素,通过时效,形成弥散硬化相γ′。合金内还加入 W,Mo 等元素,增强合金固溶体强度,提高合金的高温稳定性。此类合金具有较高的弹性,强度,塑性,耐热 相似文献
17.
18.
《焊接技术》2020,(6)
文中对厚度2 mm的C24S-T8态铝锂合金进行了真空电子束焊,分析了不同焊接工艺参数以及扫描方式对焊缝成形及力学性能的影响。结果表明:在工作距离300 mm,电压60 kV,聚焦电流492 mA,焊速1 000 mm/min以及电子束流7.2 mA的情况下,不添加扫描能获得成形良好的焊接接头。相同参数条件下,添加直线扫描和圆形扫描有利于细化焊缝晶粒,提高接头综合力学性能。添加扫描后的焊缝为尺寸细小的等轴晶,晶内析出相明显减少,仅晶界处呈条带状分布;其中圆形扫描的焊缝为尺寸约10μm的细小等轴晶,其抗拉强度可达到母材的78.7%,焊缝显微硬度为HV110.78,焊缝断后为细小的等轴韧窝,表现为高抗拉强度、高硬度和良好的塑性、韧性。 相似文献