环氧棉籽油增塑PVC性能研究

用过氧甲酸法制备环氧棉籽油,研究了环氧棉籽油全部或部分替代邻苯二甲酸二辛酯(DOP)类增塑剂对PVC性能的影响,并同环氧大豆油增塑PVC性能进行了对比研究。试验结果表明:在部分取代DOP时,环氧棉籽油与环氧大豆油增塑PVC的拉伸强度基本一致,但在完全取代DOP时,环氧棉籽油的断裂伸长率是环氧大豆油的300倍以上。     

助剂对软质PVC性能的影响

分别在PVC糊料中加入PPDA、CaCO3和EP三种助剂,研究了随助剂含量逐渐增加,软质PVC性能的变化。结果表明,PPDA的含量为9%～16%或EP含量为4%～9%时,软质PVC的性能得到明显改善;PPDA含量超过4%,软质PVC逐步形成丝状微观结构,含量达到9%左右时综合性能达到最佳值,且好于EP改性的软质PVC;EP含量达到4%时,软质PVC开始出现大量均匀分布的微小气孔,随EP用量的增加气孔尺寸变大,可以增加其透气性。     

软质PVC环/氧树脂共混物性能的研究

考察了PVC/环氧树脂(E51)共混物(未固化与固化)的力学性能和加工性能,采用电子扫描显微镜观察了粒子在基体中的分散情况。结果表明:①在试验条件下,E51质量分数为5%(以PVC/E51质量为100%计,下同)时,试样的力学性能较好。②当E51质量分数为10%时,共混物的最大转矩最低;当E51质量分数为13%时,共混物的平衡转矩最低。③经过固化的试样的力学性能优于未固化的试样。④E51的加入能够改善试样的相容性与粒子的分散效果。     

几种增塑剂增塑聚乳酸的性能研究

用聚乙二醇（PEG）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、柠檬酸三丁酯（TBC）、亚磷酸三苯酯（TPPi）、癸二酸二丁酯（DBS）分别与聚乳酸（PLA）熔融共混，通过试样拉伸性能测试和DSC分析，研究这几种增塑剂对PLA拉伸性能和热性能的作用。结果表明，在这几种增塑剂中，TPPi和DBS增塑效果最好，能显著降低PLA玻璃化转变温度和熔融温度，提高PLA断裂伸长率和结晶度。     

微胶囊红磷在软质PVC电缆料的应用研究

研究了微胶囊红磷不同包覆、用量、粒径及与其他阻燃剂的协效作用等因素对软质聚氯乙烯（PVC）电缆料的阻燃性能、力学性能及抑烟性能的影响。蜜胺树脂／硼酸锌双层囊材包覆微胶囊红磷在PVC中的阻燃性最好；6份的微胶囊红磷添加量即可使材料的阻燃性能达UL94 V-0级。随着微胶囊红磷颗粒粒径减小，材料氧指数增大，阻燃性提高，拉伸强度和断裂伸长率有所提高。二元体系中，微胶囊红磷／氢氧化铝、微胶囊红磷／氢氧化镁和微胶囊红磷／硼酸锌复配具有良好的阻燃协效作用。微胶囊红磷／三氧化钼、微胶囊红磷／二茂铁二元复合体系对PVC有明显的抑烟作用，最大烟密度（有焰）分别下降为62．9和144．9。微胶囊红磷／硼酸锌二元复合体系有良好的抑烟协效作用。微胶囊红磷／硼酸锌／十溴联苯醚和微胶囊红磷／氢氧化铝／氢氧化镁三元复合体系有很好的阻燃和抑烟协效作用。     

自制环保稳定剂在增塑PVC制品中应用性能的评价

通过刚果红热稳定性实验、热老化实验、流变、力学性能以及黄色指数测定等实验,对比研究了自制钙/锌稳定剂与国外知名钙/锌稳定剂对增塑PVC热稳定性能、加工性能、热老化性能和力学性能的影响。研究发现:自制钙/锌稳定剂在增塑PVC制品方面各种性能几乎与该国外知名钙/锌稳定剂没有差别,在热老化性能和力学性能方面还优于该国外知名钙/锌稳定剂。     

环境友好型增塑剂增塑聚氯乙烯体系的性能表征

以传统增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为比较对象,研究了对苯二酸二辛酯(DOTP)、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)、己二酸二辛酯(DOA)、癸二酸二辛酯(DOS)4种环境友好型增塑剂对聚氯乙烯(PVC)体系的力学性能和耐油、耐溶剂性能的影响,并采用傅里叶变换红外光谱法和差示扫描量热法对试样分子结构进行了表征。结果表明:①ATBC/PVC体系的Tg最高(-22.1℃);DOS/PVC体系的Tg最低(-65.4℃),耐寒性最佳;②ATBC、DOA、DOS增塑PVC的力学性能整体上优于DOP增塑的PVC;③在异辛烷、正己烷和ASTM 1#标准油3种萃取剂中,5种增塑剂在正己烷中的最终抽出率最大;在同一萃取剂中,ATBC的最终抽出率最小;④针对不同使用领域,DOPT、ATBC、DOA、DOS可替代DOP增塑PVC。     

一缩二乙二醇二苯甲酸酯（DEDB）在PVC软质制品中的应用

报道一种新型增塑剂的结构、性能及在ＰＶＣ软制品加工中的应用。试验证明,它可完全代替ＤＯＰ、ＢＤＰ作主增塑剂使用,而且毒性小,生产成本低廉,具有推广应用价值。     

关于软质PVC发泡制品原材料的选用之浅见

本文叙述了软质PVC发泡制品的发泡机理,分析探讨了软质PVC发泡制品的各种原材料,得出了各种原材料的选用原则。     

地沟油改性制备PVC用环氧脂肪酸甲酯增塑剂

以地沟油为原料,采用分步甲酯化、酸催化-环氧化法制备环氧脂肪酸甲酯增塑剂,并对产品的化学结构进行表征。结果表明,产品在839.2cm-1处出现了环氧基特征峰;环氧化反应后原料中的不饱和脂肪酸甲酯含量显著降低,同时生成了环氧脂肪酸甲酯;产品的环氧化程度随环氧化时间的延长逐步提高,在环氧化时间为8h时环氧值达到最大3.9%,碘值相应地从87.7降至8.7;与邻苯二甲酸二辛酯（DOP）相比,环氧脂肪酸甲酯增塑剂闪点高于197℃,对聚氯乙烯（PVC）树脂有相似的增塑效率,50%的增塑剂可使PVC的玻璃化转变温度从87℃降低到-10℃,但耐迁移性尚不及DOP。     

固体酸催化制备环氧脂肪酸甲酯

氨基磺酸催化下,环氧脂肪酸甘油酯与甲醇进行酯交换反应制备环氧脂肪酸甲酯。考察了醇油摩尔比、催化剂用量、反应温度和反应时间对反应收率的影响。结果表明,醇油摩尔比为8∶1,催化剂用量为原料油总质量的2.5%,反应温度70℃,反应时间为2.0h,反应收率高达85.6%。采用气相色谱分析了产物的纯度,红外光谱表征了产物分子的官能团结构。     

PVC/CM热塑性弹性体的开发研究

研究了氯化聚乙烯橡胶(CM)的牌号及用量、增塑剂用量对PVC/CM热塑性弹性体性能的影响.试验结果表明:①PVC与CM5236用量比为100∶10、DOP用量为80份时,PVC/CM热塑性弹性体的力学性能最佳,拉伸强度可以达到12 MPa,断裂伸长率可达到400%~500%,而硬度则保持在65(邵氏A)左右;②高聚合度...     

[bmim]PF_6增塑PVC糊树脂膜迁移规律研究

文章应用固相萃取、液相色谱联用技术,研究了[bmim]PF6增塑PVC糊树脂膜中的[bmim]PF6在水环境及低酒精含量模拟溶剂（15%乙醇-水溶液）中的迁移规律,同时研究了[bmim]PF6迁移对薄膜力学性能的影响。结果表明：时间和温度对[bmim]PF6向水环境中迁移均有加速效应,在中性条件下迁移量较小,在酸性和碱性条件下迁移量较大。[bmim]PF6在低酒精含量模拟溶剂中与浸泡在去离子水中的薄膜迁移量相比,迁移量明显降低。增塑剂迁出后PVC糊树脂膜的断裂伸长率降低,弹性模量、拉伸强度均升高,可望用于医疗制品的开。     

PVC/环氧树脂E51共混物性能的研究

以504及554/504分别作为固化剂,采用锥形双螺杆挤出机实现了PVC与环氧树脂的熔融共混,制备了PVC/环氧树脂E51共混物。固化剂用量为环氧树脂E51用量的80%时,研究了环氧树脂E51用量、固化剂组成及固化时间对PVC/环氧树脂E51共混物力学性能及维卡软化温度的影响。结果表明:以504及554/504为固化剂,少量环氧树脂E51(4份以内)加入PVC后,有助于提高共混物的拉伸强度、弯曲强度;当环氧树脂E51为2份、固化时间为8h时,共混物维卡软化温度达到最大值100.2℃,比纯PVC高出16.5℃。     

甘油酯型聚氯乙烯增塑剂的研究

以甘油、苯甲酸和乙酸为原料合成了苯甲酸乙酸甘油酯,采用FTIR和力学性能测试研究了合成产物的结构及其对聚氯乙烯的增塑性能.结果表明,合成的苯甲酸乙酸甘油酯对PVC具有优良的增塑性能.     

PVC增塑剂环氧大豆油生产新技术研究

文章以大豆油为原料,采用无溶剂法生产工艺,在大孔强酸性树脂催化剂作用下,制备出PVC环保型增塑剂环氧化大豆油。试验中对过氧化剂种类、反应催化剂及操作条件进行了系统考察;制备出的环氧化大豆油具有环氧值高,酸值和碘值低的特点,是性能优异PVC环保型增塑剂。采用先过氧化再环氧化的分步合成工艺,可使环氧化时间大大缩短,降低了副反应程度,提高了生产效率和产品质量。