子北油田注水系统的腐蚀结垢与防护研究

针对油田注水系统的严重腐蚀结垢状况进行了现场调研,采集了现场注水水样,对水样成分、腐蚀垢样的组分及水的腐蚀性进行了分析,得出了影响其腐蚀结垢的主要原因。据此,提出了相应的防腐防垢措施,为整个油田注水系统的防腐防垢工作奠定了基础。     

深水J油田结垢预测及专用防垢剂开发

J油田开发井深7700~8450m,属于超深水油气田,产出水矿化度高,随油气产出温度压力的急剧下降,存在结垢风险。本文采用Scalchem软件预测了J油田的结垢趋势,分析了J油田产出水无机垢结垢量随温度、压力变化规律,指明了防垢剂开发的方向:分别采用静态沉淀法及动态沉淀法,对所开发防垢剂进行了防垢效果评价。     

污水回注井油套管腐蚀结垢治理

Y气田由于天然气处理厂污水回注井腐蚀、结垢情况较为严重,造成该处理厂污水回注能力下降,影响气田安全生产。本文通过对污水井油、套管腐蚀进行检测,系统地分析了污水水样、垢样。根据现场实际生产状况,提出对Y气田污水回注井进行水质控制、防腐清垢等综合治理的方案。     

某油田锅炉腐蚀结垢原因分析及防护对策研究

某油田采油厂锅炉内壁结垢,通过对垢样、水质分析,查明了锅炉腐蚀结垢原因,并提出了防护对策.     

靖安油田注水管线结垢原因分析及新型高效阻垢剂的研制

目的解决靖安油田三号联合站注水管线内结垢问题。方法采用扫描电镜和X射线衍射仪对注水管线内垢样进行分析,采用油气田水分析方法对各站区油水混合物的离子浓度进行分析。选取自制马来酸酐-丙烯酸羟丙酯-亚磷酸钠(MASP)、聚环氧琥珀酸(PESA)和乙二胺四亚甲基磷酸钠(EDTMPS)三种药剂为原料,采用正交试验法L9(34)研制出了一种新型高效阻垢剂Inhi-MPE。参照油田用防垢剂性能评定方法,评价了Inhi-MPE与常用阻垢剂PESA、AA/MA、PBTCA的阻垢性能。结果注水管线垢样主要为Ca SO4结垢和少量的Ba(Sr)SO4垢。靖安油田三号联合站注水管线结垢主要是由两种不相容的水混合,并在注水管线中生成Ca SO4、Ca CO3和Ba(Sr)SO4垢。Inhi-MPE的最优水平组合为:MASP 10 g,PESA 7 g,EDTMPS 7 g。随着Inhi-MPE含量的增加,Inhi-MPE的阻垢性能增加。当Inhi-MPE的质量浓度为100 mg/L时,对靖安油田三号联合站混合水样的阻垢率达93.71%。在相同实验条件下,Inhi-MPE对靖安油田三号联合站混合水样的阻垢效果最优,AA/MA和PESA次之,PBTCA效果最差,表明Inhi-MPE具有优良的阻垢性能。结论在靖安油田三号联合站注水中连续投加Inhi-MPE,平均注水量可控制在608~628 m3之间变动,注水压力在8.15~8.27 MPa之间变动,两者变动基本保持不变。这说明Inhi-MPE可有效地减缓Ca SO4的结垢速度,保证了注水量的稳定和注入压力的平稳,注水管线结垢的问题得以解决。     

西部油田油管腐蚀结垢机理研究

通过对西部某油田油管腐蚀结垢现状调查、单井采出液成分分析和垢样XRD分析，结合油管结垢趋势预测及室内高温高压腐蚀试验，探讨了油管腐蚀结垢机理。结果表明：垢物主要是CaCO3、CaSO4和铁锈产物，在结垢出现的同时伴随油管腐蚀的发生。影响油管腐蚀结垢的主要因素是采出液中含有丰富的的Ca^2＋、HCO3^-,Cl^-以及原油伴生气中的CO2含量较多。该油田存在严重的腐蚀结垢趋势。     

渤海某油田清污混注结垢问题综合治理研究

部分渤海油田现场回注水注入方式主要采取清污混注,该作业方法可能导致管线/设备内部出现结垢现象。本文结合某油田现场注水工艺流程、现场水质组成及有关温度、压力等工艺参数,对其结垢机理进行了分析,并经过化学法防垢和物理防垢技术研究,制定出综合治理方案。     

高含水期油田集输系统腐蚀结垢原因及综合防治技术

系统分析了开发中后期高含水油田集输管线腐蚀结垢的原因,是高液量、高矿化度、高含砂量、富含成垢离子、异型水混输、输液介质及压力温度变化等.采用非金属管线替代普通钢管线、一站双线流程、异水型水分输、旧管线修复内衬防腐、大站分水、酸洗清垢、化学防垢等综合配套技术,使管线腐蚀结垢状况得到较大改善,提高了集油管线的有效使用周期.     

坪桥油田采油管道结垢机理与防治措施

采取化学分析方法对坪桥油井现场采集的垢样进行成份分析,结果表明：油井结垢类型主要为碳酸盐,其次是硫酸盐、腐蚀产物及有机质油类.并分析了碳酸盐、硫酸盐及有机物结垢机理.提出了络合除垢与缓释型防垢剂配合使用的防治措施.     

某海上油田防垢剂性能研究及评选

某油田生产水存在严重的结垢倾向,其结垢类型主要为CaCO3,现场通过采用防垢剂控制结垢。本文在室内采用静态法和动态结垢法对4种防垢剂进行了评价和筛选。结果表明：静态条件下,防垢剂A和C的效果较好;动态试验中,在各种添加浓度下,防垢剂C的防垢效果最佳,在5mg／L浓度时防垢率即达到86％;综合分析得知防垢剂C性能最好。     

油田水系统碳酸钙结垢倾向的预测

研究了矿化度较高的油田水中,离子强度、高矿化度及其它因素对ＣａＣＯ３结垢趋势的影响,建立了ＣａＣＯ３结垢倾向的数学模型和判据,并编制了相应的软件．根据油田现场检测的水质数据,计算结垢指数ＣＩ值,即可预测ＣａＣＯ３结垢倾向．该预测与室内实验及现场检测的结果基本一致．     

一种HAP型高效缓蚀阻垢剂的研制及应用

目的通过对延长油田JX区块腐蚀结垢情况分析,针对性地研制并筛选缓蚀阻垢剂配方,获得阻垢、缓蚀效果最佳的HAP缓蚀阻垢剂。方法采用EDTA滴定法、称重法和腐蚀挂片分析技术,在温度为90℃时,对缓蚀阻垢剂的缓蚀效果和阻垢性能进行评价,通过反复对比分析,筛选配方,并进行了现场试验。结果与未添加缓蚀阻垢剂时相比,油井产出液分离水的腐蚀速率由0.125~0.161 mm/a下降到0.023~0.034 mm/a,缓蚀率达到了80%以上;混合结垢量由130~290 mg/L下降到7~15 mg/L,阻垢率达到了91%以上。结论应用EDTA滴定法、称重法和腐蚀挂片分析技术优选了缓蚀阻垢剂配方,在高温环境下,缓蚀阻垢剂综合性能优良,现场试验中的缓蚀阻垢效果显著。     

采油用高温缓蚀阻垢剂的研究及应用

目的通过化学防腐技术,解决油田生产中高温油井腐蚀结垢影响油田正常生产的难题。方法进行挂片失重实验和容量分析实验,开展现场水质分析和垢样分析,通过正交实验研究不同种类缓蚀阻垢剂在不同添加量、不同温度下对缓蚀效率、阻垢效率的影响。结果在明确油井腐蚀结垢原因的基础上,有针对性地研制出了以咪唑啉衍生物和有机膦酸盐等为主,以耐高温的氟碳咪唑啉为辅的HZG系列缓蚀阻垢剂。其缓蚀阻垢效果较好,缓蚀率达90%以上,阻垢率达95%以上,有效缓解了高温油藏(大于100℃)油井井筒腐蚀、结垢的问题。经10口井现场应用,铁离子下降率平均达到82%,钙离子浓度明显上升,平均检泵周期延长了2.2倍。结论氟碳咪唑啉的加入有效提高了缓蚀阻垢剂的耐温性。HZG系列缓蚀阻垢剂用于现场的缓蚀阻垢效果较好,解决了高温油井腐蚀结垢的难题。     

A油区清垢剂与缓蚀剂的优选分析

随着油田开发进程的深入,注水驱油早已成为最为常见的开采方式之一。实践表明,不论是从水体的配伍性还是经济性的角度来看,经过多重技术处理的采出污水都是回注水体的最佳选择。但是由于作业废水和废置液包含化学成分较多,常会因其间的相互反应而腐蚀堵塞管线等设备。因此,本文以A油区为例,基于其实际的生产状况,根据采出污水结垢趋势和腐蚀原因,进行清垢剂与缓蚀剂的优选,以期为实际生产提供一点理论参考。     

质量放大因子对搅拌摩擦焊接插入过程的影响

质量放大因子是显式有限元计算过程中的一个重要因素.文中通过研究质量放大因子对搅拌摩擦焊接插入过程温度场的影响,优化了搅拌摩擦焊接过程温度场的三维显式有限元计算方法.在文中的计算条件下,当质量因子为106时能获得比较合理的温度场,而计算所需时间明显减少.模拟温度与文献试验数据吻合较好.结果表明,质量放大因子对搅拌工具的下移距离和计算时间有较大影响.     

Bi-2223/Ag超导带材交流磁化率的标度行为研究

对Bi-2223/Ag多芯高温超导带材的交流磁化率的标度行为进行了探讨研究.测量了在外加磁场垂直于带材表面时,样品的交流磁化率与温度和磁场之间的关系.结果表明,外加交流磁场对实部和虚部的影响非常显著,交流磁化率的实部和虚部的转变宽度强烈依赖于外加磁场的大小.选择虚部峰值处的温度作为缩放参数,对实部和虚部的测量结果进行归一化处理,结果发现在外加磁场为(325～32.5)×10~(-4) T的条件下,所测量的全部交流磁化率的实部和虚部曲线都可以约化为一条曲线,得到一个普遍的标度律关系,在50～100 K的温度范围内,该交流磁化率的标度律关系与试验数据非常吻合,根据这一特性,推导出了铋系多芯高温超导带材的临界电流密度方程.