BH催渗剂及催渗技术在长春一汽通过专家会议鉴定

中国热处理行业协会接受本会会员单位西安市北恒实业有限公司申请和委托,组织专家鉴定委员会,于2001年7月27日在长春一汽对该公司开发研制的BH催渗剂及催渗技术进行了技术鉴定。BH催渗剂及催渗技术是通过给传统的气体渗碳或碳     

采用固体稀土催渗剂在密封箱式多用炉中进行C+Re共渗的生产应用

采用固体粉末状稀土催渗剂在密封箱式多用炉中进行了C Re共渗试验.通过近一年来几百炉次的批量生产实践证明,该工艺稳定可靠.同时也证实了稀土元素在固体粉末状缓释催渗剂的作用下,可保证其在渗碳全过程中均匀持久地起到催渗、共渗作用.可降低渗碳温度50℃节约能源20%,并缩短了工艺时间,改善了渗层的金相组织,提高了渗碳零件的综合力学性能.     

XD超级渗氮催渗剂的应用

XD超级渗氮催渗剂具有超强的催渗效果,只要在原有氨气渗氮系统中加入XD超级渗氮催渗剂,就可以使渗氮工艺时间缩短50%以上,并满足规定渗氮的各项要求。可以在100 h以内将渗氮层深度提升到0.80~1.00 mm,获得超深渗氮层。它将改变我们对渗氮技术的诸多传统认识和观念。从而改变人们对渗氮层深度设计的传统准则。在钢的渗氮技术领域是一项重大进步。     

稀土催渗剂的配制及其催渗机理的探讨

介绍了化学热处理稀土催渗剂的配制方法,从稀土元素对渗剂电子结构的影响和在界面反应中的作用二个方面探讨了稀土元素的催渗机理。     

XD超级渗氮催渗剂

快速渗氮是本部独立开发并得到了成功运用的一项新技术,XD超级渗氮催渗剂则是快速渗氮技术的核心。在原有氨气渗氮系统中加入XD超级渗氮催渗剂,就可以实现快速渗氮过程,使渗氮工艺时间缩短50％以上,这在钢的渗氮技术领域是一项重大进步。适用于所有氨气渗氮系统和一切渗氮钢种,在工业生产中得到了成功的运用。     

XD超级渗氮催渗剂

快速渗氮是本部独立开发并得到了成功运用的一项新技术,XD超级渗氮催渗剂则是快速渗氮技术的核心。在原有氨气渗氮系统中加入XD超级渗氮催渗剂,就可以实现快速渗氮过程,使渗氮工艺时间缩短50%以上,这在钢的渗氮技术领域是一项重大进步。适用于所有氨气渗氮系统和一切渗氮钢种,在工业生产中得到了成功的运用。     

丙酮在UNICASE箱式多用炉上的应用尝试

将丙酮预先汽化后通入ＮＩＣＡＳＥ滴注式箱式多用炉内作为渗碳气氛,可以改装工件表面质量,提高渗层,硬度均匀性。     

丙酮在UNICASE箱式多用炉上的应用尝试

将丙酮预先汽化后通入UNICASE滴注式箱式多用炉内作为渗碳气氛,可以改善工件表面质量,提高渗层、硬度均匀性。     

BH复合催渗程控系统的构建及数值模拟

通过对可控气氛多用炉设备进行改造,将闲置不用的氨气管道改为BH催渗用滴注管道并设计了催渗剂滴注控制系统,实现了BH渗碳工艺的自动化控制.研究了20Cr2Ni4A钢930℃超级渗碳和BH渗碳两种工艺的渗碳动力学,并模拟了渗层深度与碳浓度分布曲线.结果表明:BH渗碳时碳扩散系数要大于超级渗碳,BH渗碳的扩散系数为2.084...     

箱式气体氮碳共渗炉的研制

箱式气体氮碳共渗炉采用卧式圆桶形无马弗结构,炉内气体流动状况合理,保证了气氛均匀性和温度均匀性,炉内的耐热钢构件都经过渗金属处理,克服了气体氮碳共渗或渗氮设备容易老化的通病,有利于延长使用寿命,减少氨气消耗及炉气氮势的稳定,易于控制,本设已投产使用,性能稳定,运转可靠,炉温均匀性和渗层均匀性都优于设计的指标,碳钢和合金钢均获满意的氮碳共渗渗层,工件表面光洁呈银灰色。本设备在密封状态下,自动完成进炉和油冷工序,改善了车间环境。     

箱式气体氮碳共渗炉的研制

箱式气体氮碳共渗炉采用卧式圆桶形无马弗结构。炉内气体流动状况合理,保证了气氛均匀性和温度均匀性。炉内的耐热钢构件都经过渗金属处理,克服了气体氮碳共渗或渗氮设备容易老化的通病,有利于延长使用寿命、减少氨气消耗及炉气氮势的稳定,易于控制。本设备已投产使用,性能稳定、运转可靠。炉温均匀性和渗层均匀性都优于设计的指标。碳钢和合金钢均获得满意的氮碳共渗渗层,工件表面光洁呈银灰色。本设备在密封状态下,自动完成进炉和油冷工序,改善了车间环境。     

BH-2催渗剂在汽车后桥齿轮渗碳中的应用

ＢＨ┐２催渗剂在汽车后桥齿轮渗碳中的应用湖北车桥集团（湖北公安县４３４３００）钟贤荣陈章明胡祖刚西北大学２９６信箱（西安７１００６９）安纬ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＢＨ┐２ＥｎｅｒｇｉｚｅｒｏｎＣａｒｂｕｒｉｚｉｎｇｏｆＡｕｔｏｍｏｂｉｌｅＧｅａｒＺ...     

XD超级氮化催渗剂的运用

本文介绍了一种具有超强催渗效果的XD超级氮化催渗剂。在当前氮化系统中通入XD超级氮化催渗剂,氮化过程立刻就被加速,氮化周期立马就能缩短50%以上。并满足全部技术要求。还能在100 h以内使氮化层深度达到0.8～1.00 mm或更深。XD超级氮化催渗剂给我们对氮化理论许多新的认识。给设计师为了提高氮化零件的承载能力,而选择超深氮化层深度设计。这是钢的氮化技术的一大进步。     

XD超级渗氮催渗剂的应用(续)

<正>4.1.3快速渗氮40h和80h的结果在浙江的一家生产注塑机螺杆的工厂的一台大型井式气体渗氮炉上,安装有XD超级渗氮催渗剂系统。在装入注塑机螺杆零件时,同时也装入有42CrM o钢的渗氮试样。渗氮炉规格:Φ1000 mm×6000 mm;渗氮炉功率:180 kW/h;渗氮材料:38CrMoAl、42CrMo钢试样。     

使用催渗剂在柱塞渗氮处理的一点体会

试验了稀土催渗的气体渗氮工艺,结果表明该催渗工艺能显著缩短气体渗氮时间,降低成本,是一种切实可行的新热处理工艺.     

BH-2催渗剂在微机控制下的井式渗碳炉的应用

我厂是生产全系列东风民用和军用驱动桥差速器齿轮的专业厂 ,生产的行星、半轴齿轮直供东风汽车公司装车 ,年生产能力 30万套。2 0 0 1年 ,我们采用 HT980 0微机控制系统改造了三台 10 5 k W井式渗碳炉。在此基础上 ,我们进行了BH- 2催渗技术的试用 ,取得了很好的效果。 2 0 0 2年 5月开始全面投入使用。现以 2 4 0 2 NJ- 335半轴齿轮 (材料 2 0 Cr Mo H)为例 ,介绍如下 :(1)装炉量 :180件 (45 0 kg) /炉。(2 )催渗工艺 :在普通煤油中加入 BH- 2催渗剂 ,在维持原工艺渗碳温度下提高碳势、表面碳浓度 ,最终表面碳浓度、渗碳层深度设定值…     

Pid数字化控制在箱式炉中的应用

介绍了采用Pid数字化温度控制仪表及双向可控硅的开关对箱式电阻炉的电气控制系统进行私术改造,整个电气控制系统构成由Pid数字化温度控制系统、箱式炉主电源、超温报警系统以及工作温度一间打印系统等组成。Pid数字化温度控制仪表采用了ALTEC公司PC900型温度智能控制器,阐述了系纫功能及工作原理。