烧结余热锅炉并联发电系统模型与调控方法

 针对烧结余热发电系统运行稳定性差及停机率较高的问题,基于概率理论建立了多台烧结余热锅炉并联运行发电系统数学模型,分析了余热锅炉工作状态对余热发电系统稳定运行的影响,提出了烧结余热锅炉与发电系统稳定运行方案和蒸汽量调控策略。现场数据表明,多台余热锅炉并联运行,发电机组运行稳定性改善;4台余热锅炉并联共用1台发电机组的烧结余热发电系统,3台及以上余热锅炉正常工作,即可保证系统稳定运行概率大于0.98;当系统蒸汽量不足时,通过管网调入蒸汽,发电系统稳定运行概率可达到0.96以上。     

数据安全技术在干熄焦发电控制系统中的应用

干熄焦发电控制系统采用了数据安全技术,该技术包括控制系统安全保障技术,控制器冗余技术,I/O硬件诊断、自动控制系统诊断技术。在该技术的基础上,优化了发电机组的动态运行参数,保障了机组安全运行。     

补燃技术在烧结余热发电中的应用

介绍了补燃技术的基本原理以及智能控制和低氮燃烧的技术特点,分析了烧结余热发电系统的特点,说明了补燃技术的必要性。通过实际项目的运行结果,证明了补燃技术不管对于烧结余热发电改造项目还是新建项目,都可以改善和稳定发电机组,为业主带来切实的经济效益。     

冶金企业联合循环发电技术的实践与探索

 在对马钢153MW联合循环发电机组运行管理模式和检修模型进行详细阐述的基础上,提出了冶金企业CCPP机组高效、稳定、长周期运行的技术措施,并与常规发电机组进行了分析比较,对国内冶金企业发展联合循环发电技术具有一定的推广和借鉴意义。     

钢铁厂煤气利用项目的系统应用与优化

面对当前钢铁企业产能过剩和严峻的环保形势,节能减排迫在眉睫。燃气蒸汽联合循环发电是钢铁行业采取的节能减排重大举措。针对9E燃气蒸汽联合循环发电控制系统MARKⅥe在钢铁企业煤气发电系统应用中出现的问题,进行了一系列的技术改进,保证了发电机组的高效稳定运行,提高了发电效率,确保了工艺介质的高效利用,在行业中具有重要的应用价值和示范意义。     

硅钙炉余热发电系统并网及自动化调度实践

阐述了3×33 MV·A硅钙合金电炉1×7.5 MW余热发电系统并网接入及电网调度自动化技术的应用,这对保护电站安全和经济运行具有重要意义。1×7.5 MW余热发电机组10kV输出通过110kV主动力变压器升压后用于自用,并在原有110kV电力调度自动化的基础上建成了余热发电系统远动、监控和电能采集的数据网系统,以较少的投入实现了安全、经济、节能和环保运行的目的。     

涟钢360m~2烧结余热发电热经济性探讨

涟钢360 m~2烧结环冷机烟气余热发电项目自2009年底投运以来,由于多种原因,余热发电生产极不稳顺,造成发电机组开停机次数多,发电产量低。为此,通过稳定烧结生产工艺,改进循环风机运行工况,改进余热发电系统的生产工艺,大幅提高了发电量,提高了烧结余热的利用率。     

煤气发电机组DEH控制系统的优化

65MW发电机组调节机组负荷的DEH电液伺服控制系统在运行过程中,频繁出现阀门调节信号动作迟缓,波动范围大,不能最大限度地进行发电。通过增设信号隔离器、在线清洗电液伺服阀、定期标定等措施,最终实现DEH系统控制精准、动作迅速,提高发电负荷,实现增产创效。     

STRT发电机组开发与应用

介绍了如何把烧结余热能量回收发电和高炉顶压能量回收发电整合成一套联合发电机组(简称STRT),并以实际运行工况证明STRT发电机组开发与应用是成功的。     

热能梯级利用分析

对天津钢铁集团有限公司燃气锅炉热力系统进行了优化改造,在原系统内、外管网衔接处建立两组双螺杆膨胀机发电机组,实现以转动机械发电装置替代原减温减压装置对外网供汽,实现了蒸汽多路循环共营,供风、发电、供热三联产的生产运行模式,实现了各层级热能的充分利用。     

TRT发电保护系统的构成分析与改进

高炉煤气余压透平发电机组(TRT)将高压气体的势能、热能转换成电能.由于高炉煤气的工艺参数不稳定,导致TRT发电保护动作,影响到发电系统的正常运行.通过分析系统组成和保护装置之间的联系,建立了跳闸控制对线路的组合保护,这种组合保护对于局部电网出现问题,可有效地提高发电机的稳定性,有利于提高整体发电效率和系统的稳定.     

汽轮发电机组射水系统改造的技术方案

汽轮发电机组射水抽气器工作水温度直接影响抽气器工作性能,通过对射水系统进行改造,利用系统现有低温介质冷却工作水,可以让射水系统以不溢流的方式运行,在保证汽机真空同时对能源介质和能量进行回收,提高系发电系统运行的热效率。     

钢铁企业富余煤气综合高效利用的探讨

针对某大型钢铁企业富余的高炉煤气,设计建设煤气锅炉.锅炉产生的蒸汽一部分送至蒸汽管网,减少CDQ发电单元抽汽,提升发电量;另一部分蒸汽进入烧结余热发电机组作为保安汽源,保证烧结余热发电机组不频繁启停机,也减少了烧结蒸汽的放散.确保CDQ发电单元、烧结余热发电单元的高效运行.     

胶球清洗装置在汽轮机凝汽器中的应用

一、前言大冶有色金属公司冶炼厂1981年利用270米~2铜反射炉的余热进行发电,先后安装了两台汽轮发电机组,其中6千Kw 1台,3于Kw 1台。发电机组于1982年正式投入运行,每年可为国家发电3千多万千瓦.时。     

励磁调节器控制接口板故障引起机组跳闸分析

某电厂发电机组运行过程中由于整流桥控制接口板电源模块故障引发三套整流桥全部退出运行,造成发电机组跳闸事故。通过对这一事故的分析,重新优化了整流桥控制接口板电源布局,提高了供电可靠性,经过现场运行验证,励磁系统运行稳定性得到很大提高,为该型号励磁系统在实际运用中突发性故障检查处理提供经验。     

烧结不稳定对余热发电的影响及其解决方案

钢铁厂烧结余热发电是烧结余热利用的主要形式之一,利用余热发电盈利来降低吨钢能耗,积极响应了国家“十二五”规划要求节能减排的政策。然而,烧结余热有自身不稳定的特点,严重影响了发电机组稳定性、安全性及运行寿命。针对烧结余热发电不稳定性对机组产生的影响做了分析和总结,并介绍了市场常用的解决方案,并分析了各方案的优缺点。还着重分析了动态补燃系统优缺点,该系统有效解决了烧结余热发电的不稳定性。     

汽轮发电机预防烧瓦实践应用

江西铜业铅锌金属有限公司为了有效回收利用铅、锌冶炼过程中的余热蒸汽,采用饱和蒸汽发电技术,配套CRN10-3.6/0.785/0.3型号汽轮发电机组一台,为了有效防止机组运行中发生水蚀,在机组内设置机内除湿再热装置,保证其运行安全稳定可靠,提高发电效率,汽轮机运行受制于外界工况变化较大,运行安全主要靠运行人员对相关参数的监视及操作,本次主要阐述2016年6月19日铅锌公司汽轮发电机断油烧瓦事故经过,分析事故原因,做好轴瓦更换及系统处理方案,保证油泵连锁正常,防止轴瓦烧损事故发生。处理后开机正常,运行结果良好。     

烧结余热节能技术的应用及效果

邯钢西区烧结余热发电系统采用双通道双压锅炉达到中低温余热分级回收和梯级利用,解决余热发电机组运行的连续性差问题;补汽式汽轮机的采用在整个钢厂生产蒸汽系统中起到蒸汽利用平衡的作用,达到稳定蒸汽管网压力的目的。     

燃气-蒸汽联合循环发电技术在武钢的应用

介绍了燃气-蒸汽联合循环发电机组的组成、工艺特性和工作原理,通过与传统的锅炉-汽机发电技术相比较,阐述了燃气-蒸汽联合循环发电机组的技术特点及优越性。结合燃气-蒸汽联合循环发电技术在武钢的应用,阐明了燃气-蒸汽联合循环发电机组技术不仅能高效利用武钢的副产煤气,实现能源的二次利用,还可创造更多的节能效益。     

承钢饱和蒸汽管道保温节能改造

承钢公司炼钢、轧钢汽化冷却系统产生的蒸汽均为饱和蒸汽,经管道输送至公司25 MW饱和发电机组用于发电.建设初期未考虑发电因素,管道蒸汽温降太大,影响了25 MW发电机组并网发电,管网凝结水现象的增加.针对120 t转炉炼钢汽化系统产蒸汽外送管道运行中存在的问题,进行了保温材料的选择计算;由超细玻璃棉改为硅酸钙瓦块保温后,可减少蒸汽管道的热损失,每小时多回收蒸汽7.25 t,节约了能源,增加了机组发电量.