从黄沙坪低品位钼铋钨浮选尾矿中浮选回收萤石的试验研究

对黄沙坪低品位钼、铋、钨浮选尾矿进行了浮选回收萤石的试验研究。采用一粗二扫浮选回收、萤石粗精矿再磨、精选中矿1和精选中矿2再选、其余中矿顺序返回精选、精矿经强磁选获得最终萤石精矿的工艺流程,可得到CaF2品位为97.36%、回收率为57.23%的萤石精矿。     

某白钨多金属矿浮选尾矿中萤石提取技术研究

为了缓解萤石资源严峻形势,提高低品位难选萤石矿以及共（伴）生型萤石矿的综合利用水平,结合矿石性质分析基础上,进行了系列条件试验研究、部分流程开路试验研究以及全流程闭路试验研究,研究结果表明：在一次粗选二次扫选,粗精矿再磨后进行五次精选,中矿顺序返回的原则流程条件下,以油酸为捕收剂、水玻璃和腐植酸钠为组合抑制剂、碳酸钠为pH调整剂,可实现该白钨多金属矿尾矿中萤石二次资源的有效回收利用;当捕收剂油酸用量450 g／t,组合抑制剂2．8 kg／t,碳酸钠1 kg／t时,在给矿CaF2品位16．41％的条件下,获得了CaF2品位为87．92％、CaF2回收率为53．53％的萤石精矿。     

从龙泉浮选尾矿中回收萤石

试验所用浙江龙泉萤石尾矿有用矿物为萤石,脉石矿物以石英为主,并有方解石及少量的绢云母、铁质物.采用高效萤石捕收剂KY-2以及粗精矿再磨、6次精选、中矿返回再磨工艺流程能取得较好的选矿指标:CaF2品位为98.40％,二氧化硅为0.75％,CaF2回收率为93.24％.     

湖南某低品位萤石矿浮选试验研究

以湖南某低品位萤石矿为研究对象,确定先混合浮选去除石英、再浮选分离萤石与重晶石的工艺流程,在混合浮选试验与分离浮选试验的基础上进行开路与闭路试验,获得CaF2品位为95.36％、CaF2回收率为82.83％的萤石精矿与CaF2含量仅为3.19％的重晶石精矿.     

赣州某萤石尾矿浮选柱分选试验研究

针对赣州某萤石尾矿萤石粒度粗、CaF2含量低的特点,提出了磨矿-柱浮选工艺,解决了该萤石尾矿中CaF2难以回收的问题。考查了磨矿细度、矿浆pH值、水玻璃用量、捕收剂用量、浮选柱处理量、循环压力和充气量等因素对浮选指标的影响,优化了工艺和操作参数条件,并在此基础上进行全流程闭路试验。结果表明:在原矿品位22.87%的条件下,经过一段磨矿+浮选柱一粗三精工艺分选,可以获得精矿品位93.65%、回收率54.82%的良好指标。     

从湖南某钨多金属矿尾矿中回收伴生萤石试验研究

对湖南某钨多金属尾矿进行了综合回收萤石的浮选试验研究.实验室试验采用一粗一扫四精浮选流程,结合萤石高效浮选药剂,获得了萤石品位96.39％、总回收率62.65％的萤石精矿;新工艺工业试验获得萤石平均品位87.62％、平均回收率59.64％的萤石精矿指标,浮钨尾矿中伴生的萤石资源得到了高效综合回收.     

常温浮选萤石研究

研究采用一种新型捕收剂XJD—01实现了在常温条件下的萤石浮选。浮选效果明显优于油酸加温浮选；采用粗磨浮选抛尾-粗精再磨精选-中矿单独精选的流程．获得了CaF2回收率为49．20％的二级萤石精矿和CaF2回收率为37．94％的四级萤石精矿两种精矿产品。在精选循环中还通过添加硫化钠有效地降低了精矿中的杂质含量。     

高硫低萤石铁尾矿的浮选回收试验

为了从某高硫低萤石铁尾矿中高效回收有用矿物,先比较了先浮萤石再浮硫工艺和先浮硫再浮萤石工艺的优劣,并对理想工艺进行了进一步的试验研究。结果表明,以硫酸铜为活化剂、丙基黄药为捕收剂、松醇油为起泡剂1粗1精优先浮硫,以碳酸钠为pH调整剂、水玻璃为抑制剂、改性脂肪酸BF-1为捕收剂1粗7精、粗精矿再磨(-325目95%)、中矿1～中矿4进入尾矿、中矿5～中矿7集中返回精选1的流程再浮选萤石,获得了S品位为39.52%、S回收率为36.15%、CaF_2含量35.49%的硫精矿和CaF2品位为95.33%、CaF_2回收率为38.56%、S含量0.04%的萤石精矿。     

福建某萤石矿选矿试验研究

福建某萤石矿含CaF2为18%左右,属于低品位萤石矿,试验采用预先脱硫-浮选萤石工艺,常规流程闭路试验可获得一个萤石精矿品位为90.36%,回收率为77.33%的萤石精矿;采用中矿再选流程可获得两个萤石精矿,萤石精矿1品位为97.37%,回收率为44.76%;萤石精矿2品位为86.65%,回收率为25.68%;综合萤石精矿品位为93.17%,回收率为70.44%的良好选矿指标。     

湖南某低品位萤石矿浮选工艺研究

湖南某萤石矿含CaF2为10.65%,属于低贫萤石矿,试验采用预先脱硫—浮选萤石工艺,在弱酸性介质精选的工艺制度下,通过一次粗选八次精选二次扫选,获得了CaF2品位为97.80%、回收率为49.25%的萤石精矿产品,萤石浮选尾矿采用重选综合回收白钨矿,重选白钨精矿含WO367.97%,回收率53.42%。     

某铅锌尾矿中复杂难选伴生萤石选矿试验研究

某铅锌浮选尾矿中CaF2含量为15.56%,BaSO4含量为12.43%,CaCO3含量为10.47%,属低品位复杂难选伴生萤石矿。针对该尾矿中萤石矿物,开展详细浮选试验研究。小型闭路试验采用1次粗选2次扫选5次精选,中矿顺序返回的原则流程,在药剂累计用量油酸钠525 g/t、十二烷基磺酸钠525 g/t、水玻璃1170 g/t、腐殖酸钠390 g/t、碳酸钠1000 g/t的条件下,获得了CaF2品位95.07%、回收率84.68%的萤石精矿,较好地实现了该铅锌尾矿中低品位复杂难选伴生萤石矿物浮选回收,并获得理想的选矿指标。     

柿竹园浮钨尾矿综合回收萤石新工艺

研究从柿竹园浮钨尾矿中回收萤石的磁-浮选矿新工艺,采用磁选对浮钨尾矿进行磁性分组,非磁产物进行萤石浮选。结果表明,用新工艺处理含CaF222．89％的浮钨尾矿,获得萤石精矿含CaF297．84％,SiO20．95％,CaF2回收率69．97％,同时综合了回收黑钨矿和石榴子石。     

福建某低品位共伴生白钨、萤石矿选矿试验研究

对福建某WO3品位0.10％、CaF2品位25.45％的低品位共伴生白钨、萤石矿,以矿冶科技集团有限公司自主研发的高效选矿药剂BK418作为白钨捕收剂,BK410作为萤石捕收剂,采用"白钨常温浮选-常温浮选钨精矿加温精选-白钨常温浮选尾矿浮选萤石"的工艺流程处理该矿石,获得钨精矿中WO3品位为60.48％,WO3回收率...     

某石英型萤石矿石浮选试验研究#br#

某石英型萤石矿石的CaF2品位为44.38%,为高效开发利用该矿石资源,进行了选矿工艺研究。结果表明：矿石在磨矿细度为-0.074 mm占54%,油酸用量为1.5 kg/t、碳酸钠为600 g/t、水玻璃为400 g/t,浮选温度为30 ℃,搅拌调浆时间为7 min的情况下,采用1粗5精1扫闭路浮选流程处理,最终可获得CaF2品位为97.15%、回收率为90.36%的优质萤石精矿。     

柿竹园萤石综合回收浮选抑制剂的研究

采用研制的组合新型萤石抑制剂NO3进行柿竹园多金属矿萤石浮选试验,对含CaF226.55%的强磁选非磁性产物,获得的萤石浮选精矿含CaF297.39%、SiO21.06%、CaCO30.68%,CaF2回收率72.41%。本文对NO3在萤石浮选中的抑制作用及其效果进行了讨论和比较。     

某钨多金属矿尾矿伴生萤石综合回收选矿试验

某钨多金属矿尾矿中伴生萤石含量为25.07%,为了有效回收该萤石资源,实现资源的综合利用,对其进行了选矿试验研究。研究结果表明：以油酸钠作捕收剂,酸化水玻璃+六偏磷酸钠作为抑制剂,采用1次粗选、1次扫选、粗精矿再磨后7次精选,中矿1、中矿2返回扫选,其余中矿顺序返回的闭路流程,可获得CaF₂品位为94.89%、SiO₂含量为1.55%、CaCO₃含量为0.34%、CaF₂回收率为68.12%的萤石精矿,达到了综合回收萤石资源的目的,经济效益显著。     

某低品位单一石英型萤石矿的可选性试验研究

某单一石英型萤石矿含Ca F2 21.55%,Si O2 61.78%,属于低品位萤石矿。在工艺矿物学研究基础上,以常规药剂碳酸钠作调整剂、水玻璃作抑制剂,BK-410作捕收剂,采用"1粗6精2扫"的浮选工艺流程,小型闭路试验获得萤石精矿Ca F2品位95.37%,回收率为85.82%的FC-95级别的萤石产品,较好地回收了萤石矿物。     

某方解石型萤石矿可选性试验研究

文章介绍了某萤石矿的工艺矿物学性质及可选性试验研究。根据试样的矿石性质,确定采用优先脱硫,一粗一扫粗精矿再磨九次精选的工艺流程,获得了CaF2品位为97.06%,SiO2质量分数为0.84%,CaCO3质量分数为1.09%的萤石精矿产品。     

某含碳酸盐萤石矿选矿试验研究

根据矿物性质差异 ,对某含碳酸盐萤石矿进行了浮选分离试验。通过大量的试验找出了对本矿石中方解石等碳酸盐具有有效抑制效果的抑制剂 ,从而成功地实现了萤石与方解石的分离。试验结果表明 ,采用浮选工艺可获得优质萤石精矿 ,CaF2 含量大于 98%,CaCO3含量小于 1.0 %,CaF2 回收率在 85 %以上。     

从湖南某铅锌尾砂中回收萤石的选矿试验

湖南某铅锌矿尾砂CaF₂含量为18.58%,杂质成分主要为高梯度SiO₂、CaCO₃等。为给从该尾砂中回收萤石提供依据,进行了选矿试验。结果表明：采用CDG100 mm×100 mm周期式脉动高梯度强磁选机预先除铁,非磁性产品以Na₂CO₃为调整剂、Na₂S和水玻璃为抑制剂、酸化水玻璃（硫酸与水玻璃配比为2∶1）为精选抑制剂、Z-202为捕收剂,经1粗7精1扫闭路浮选,可获得CaF₂品位为94.76%、回收率为53.83%的萤石精矿。试验结果可以为含萤石类铅锌尾砂的综合利用提供参考。