强力胶带接头无损检测装置

钢芯胶带及接头在线检测装置的研究及应用,成功地实现了对所采集信号的分析计算,并做出相应的显示、报警信号输出,实现了钢芯胶带及接头在线检测。该装置对胶带的更换、接头的再硫化更具有科学性和预见性,极大地降低了断带、接头断裂等事故的发生率。     

钢丝绳芯胶带X射线检测装置的研究

利用X射线透视无损探伤技术,对胶带内部的钢丝进行检测,并做出相应的显示、报警信号输出,实现了钢芯胶带及接头的在线检测。该装置对胶带的更换、接头的再硫化更具有科学性和预见性,极大地降低了断带、接头断裂等事故的发生率。     

钢绳芯胶带无损探伤系统的软件设计

设计并实现了在VC6.0环境下将高速数据采集卡采集到的钢绳接头信号进行分析、存储、图形显示的无损探伤系统软件。可直观地显示出钢绳芯胶带中钢丝接头的分布情况,并能将现场接头数据自动与历史数据进行对比,进而判断出胶带在运行过程中是否有钢芯移位、断裂等故障发生,为胶带维护人员提供准确、直观依据,缩短胶带检测时间。     

B1200进口钢芯胶带联接头胶接工艺的改进

我厂从１９９０－１９９３年先后引进了２套Ｂ１２００钢芯胶带输 送机系统，以输送６万ｔ／ｄ的矿石．每条钢芯胶带总长２ ５４０余 ｍ． 目前，１＃钢芯胶带是澳大利亚 ＧＯＯＤＹＥＡＲ公司生产的，２＃钢芯胶带是德国ＰＨＯＥＮＩＸ公司生产的。钢芯胶带的联接头质量的好坏直接影响到我厂的正常生产，因而，对联接头胶接工艺的改进一直是我厂探索的目标之一。 １ 原胶接工艺存在的问题 我厂从１９９０年安装１＃钢芯胶带，到１９９３年安装２＃钢芯胶带以来，一直是按照ＧＯＯＤＹＥＡＲ公司现场服务工程师的技术指导来做联接头的，胶接…     

GDJ型钢芯胶带综合监测系统的研制

介绍钢芯胶带综合监测系统的原理与结构,传感器的技术设计和提高系统灵敏度的方法。所设计的逻辑报警电路,解决了钢芯胶带接头错位和钢芯断裂故障的辨别问题,可以满足我国矿山钢芯胶带运输机的监测预报和故障诊断的要求。     

钢芯胶带热硫化参数的确定及硫化注意问题

在利用胶带做为运输介子的系统中,胶带接头质量的好坏是非常关键的。介绍了钢芯胶带在硫化接头过程中几个重要参数的确定及几个关键工艺步骤需要注意的一些问题,以供生产实践中参考。     

矿用防爆胶带钢绳芯在线实时检测系统的研制

利用X光机对胶带的接头进行静止条件下的检测 ,这种检测方法不仅对操作人员身体有害而且检测速度很慢 ,最主要的问题是不能实现在线实时检测 ,为了解决这一难题 ,太原理工大学与潞安矿业集团公司联合承担了“矿用防爆型胶带钢绳芯在线实时检测系统”的研究与开发 ,并进行了工业性试验 ,取得了令人满意的效果。论述了防爆型胶带钢绳芯在线实时检测系统的组成、原理和功能 ,介绍了使用方法、应用效果和改进意见     

矿用钢绳芯胶带无损探伤装置的设计

本文利用X射线成像,实现钢丝绳输送带钢芯分布状况的动态监测的方法,设计了矿用钢绳芯胶带无损探伤装置,该装置以stm32单片机为核心,设计了相关硬件电路,同时利用图像均值滤波算法和像素灰度拉伸算法提高了钢芯探伤准确率,通过现场使用,能够对钢丝绳胶带的运行情况进行准确的实时监测。     

防爆型电热蒸汽胶带硫化器(科研成果介绍)

高强度胶带运输机在我国煤矿被广泛应用。但目前只有设锅炉蒸汽加热和电加热的胶带接头硫化器。前者不防爆,后者既不防爆又加热不均,接头效率低,因而限制了在煤矿井下使用高强度胶带,特别是钢芯胶带。所以有的矿井下运输机虽已安装,但由于胶带接头无法硫化而不能运转。     

如何保证钢芯胶带的接头质量

钢芯胶带强度高,速度快、负荷量大、承受的拉力高,这就对胶接头的质量提出了很高的要求,如果接头质量不可靠,在重负荷运行时,就很可能出现断带现象,后果将不堪设想。     

钢丝绳芯输送带接头搭接工艺的改进

阐述了钢丝绳芯输送带接头采用二级搭接和三级搭接的受力情况及采用三级搭接工艺硫化的效果。采用三级搭接接头,不仅增加了黏合力,使钢丝绳的密度减小、曲挠度提高,而且解决了输送带开裂、抽绳和断绳的问题。     

钢芯输送带接头损坏原因及一次破断试验研究

从交变弯曲应力和拉应力的角度对钢芯输送带接头损坏的原因进行了分析，并采用特殊的手段对实际接头进行了破断试验观测，通过对试验结果的分析，为钢芯输送带使用中接头断裂提供了预报的依据和手段。     

滑轨式断带抓捕器的研究

介绍了目前断带保护技术现状,提出了一种利用斜形滑轨形成自锁将输送带夹紧制动的带式输送机断带抓捕装置,建立了抓捕制动的数学模型,分析了抓捕制动工作的可靠性,闸述了滑轨式断带抓捕器的性能特点。     

双侧旋转式胶带断带捕捉装置

研究了一种新型断带捕捉装置--双侧旋转式胶带断带捕捉装置.该装置针对上运胶带的上胶带设计,由纯机械的断带传感器和双侧旋转式捕捉装置2部分组成,实现了良好的断带捕捉效果.介绍了该捕捉装置的基本组成部分和基本工作原理,并且对装置进行了虚拟样机试验.　通过现场工业性实验,结果表明,该装置能够很好的对断带进行捕捉.     

钢丝绳芯输送带在线实时自动监测系统的开发及应用

基于TCK弱磁检测技术,研制了TCK钢丝绳芯输送带在线实时自动监测系统,可实现对输送带内部断绳、锈腐蚀、接头位移、压伤等隐蔽故障的定位、定性及定量检测。经实际应用,该系统不仅具有检测精度高、操作简便、低能耗、零污染等突出特点,而且在减轻钢丝绳芯输送带检修作业强度的同时,对预防横向断带事故起到重要的技术保障作用,同时还创造了可观的经济效益。     

基于X射线的强力运送带检测系统设计

针对现有的强力运送带故障在线检测定位难、周期长情况,设计一套输送带自动检测系统来处理接头拉伸、锈蚀、断裂等故障问题。依据视频图像采集原理及缺陷检测技术算法,设计系统总体方案,结合硬件和软件开发,实现了运送带在线检测、实时性、快速性的可视化检测,为钢丝绳芯运送带运行状况、故障诊断与决策得出可靠判断方式。     

在线钢丝绳芯输送带实时扫描系统研究

介绍实时扫描系统的测试原理、特点和系统的总体结构。经试验和应用表明:该系统能直观地检测和评价钢丝绳芯的使用状态,可在线实时监测带式输送机钢丝绳芯输送带的断绳、接头抽动等故障状况。检测结果与X光机核对,证明其监测结果可靠、准确。     

钢丝绳芯带式输送机使用与维护

钢丝绳芯带式输送机安全运转直接决定着企业的安全与效益,在长期使用与维护的基础上,总结出防止断带、撕带、滚筒损坏等重大事故的维护重点,为钢丝绳芯带式输送机选型设计、安装、维护提供参考。     

煤矿大斜长、大运量、大坡度胶带防“飞车”应用研究

针对胶带“飞车”造成胶带头严重积煤、断带等恶性事故,以赵固一矿16001综采工作面巷道大斜长、大运量、大坡度胶带为例,对煤矿大斜长、大运量、大坡度胶带防“飞车”技术进行了研究,研究了胶带防飞车综合优化方案、大功率三相异步电动机选择、胶带机运行中间部分增加运行阻力以及系统设计创新点。研究得出:选用新型盘式制动器,解决了胶带超速后制动难题,既保护了胶带,防止突然超速停车而造成断带的风险,又从结构上保护了输送机减速机,防止突然停车对减速机的冲击,实现安全可靠运行;对槽托架进行改造,实现了对胶带的保护,防止胶带在托辊结合处损伤,使胶带具有较高的回收复用价值。     

大型带式输送机动力建模与仿真

根据大型带式输送机的实际工况,建立了带式输送机非线性、时变性、动力耦合的有限元模型,研究了散体物料间动力传递机理,构造了输送机线路的形态函数,实现了计算机自动建模,通过实例对输送机起动、自由停机、异常载荷、断带等工况下的动力学问题进行了数字仿真。