硬铝合金化学镀镍耐蚀机理

通过对铝合金组织，化学镀镍各溶液成分，化学镀镍镀层性质，铝合金化学镀镍工艺的分析，找出了影响铝合金化学镀镍耐蚀性的关键因素是镀层厚度和孔隙率，铝合金基体状态，前处理工艺，化学镀镍工艺参数，溶液成分，镀后处理等均会影响镀层的孔隙率，所以对铝合金化学镀镍耐蚀性等级要求高的行业在使用该工艺时要控制全过程工艺要点，否则就达不到预期的目的。     

化学镀镍液的长寿命技术

综述了提高化学镀镍液寿命的技术。化学镀镍液在使用过程中无论是镍离子、次磷酸钠、氢离子等的浓度都在不停的变化着 ,要想获得性能稳定的镀液 ,必须对溶液进行严格的在线分析与补充。对此人们进行了大量的研究工作 ,开发出了包括间隔取液法、化学沉淀法、电渗析法等各种处理老化溶液的方法 ,以提高化学镀镍液的寿命。重点讨论了电渗析法在化学镀镍液处理技术中所占有的重要位置     

化学镀镍规律及机理探讨

基于化学反应所遵循的物质守恒原理,在已知主要反应物、生成物条件下,利用化学方程式配平法,探讨了不同条件下化学镀镍的基本规律,首次提出了与目前经典化学镀镍理论不同的反应方程式;在此基础上找出了次磷酸利用率规律;利用P-H键断裂理论分析探讨了化学镀镍溶液成分及工艺条件,如稳定剂、pH、装载量、加速剂及络合剂等对化学镀镍的影...     

冷却水系统中的污垢热阻及金属腐蚀速度的在线监测

研究了冷却水系统中污垢热阻及腐蚀速度的在线监测方法;研制了能模拟冷却水流动和传热状态,并消除自腐蚀电位漂移和溶液IR降影响的冷却水污垢热阻及腐蚀速度在线监测装置;同时开发出相应的软件使整个测量和数据处理过程实现了计算机自动控制。实验结果表明:该装置能真实地在线反映换热器结垢和腐蚀变化情况。     

化学镀镍液稳定性的综合评价

通过对化学镀镍液的氯化把试验、镇液使用寿命及溶液稳定常数的比较，提出了一种对化学镀镍液稳定性的综合评价指标：即以镀液稳定常数及镀液使用寿命来表达化学镀镍法的稳定性，并可以此来确定化学镀镍溶液体系的性质。     

化学镀镍微道沟超级填充工艺

在次磷酸钠化学镀镍溶液中研究共同添加3-巯基丙烷磺酸钠和聚乙烯亚胺-5000对化学镀镍的影响,通过线性扫描伏安法研究了添加剂对阳极、阴极极化曲线的影响。结果表明,随着3-巯基丙烷磺酸钠浓度的增加,化学镀镍平均速率增大,当ρ(3-巯基丙烷磺酸钠)达到5mg/L时镀镍平均沉积速率达到最大,在此溶液中继续添加聚乙烯亚胺-5000,发现沉积速率下降,且比单独添加聚乙烯亚胺-5000还小。利用3-巯基丙烷磺酸钠对化学镀镍的加速作用和聚乙烯亚胺-5000的抑制作用,以及其在溶液中低的扩散系数,成功实现了化学镍的完全协同填充。     

化学镀镍液的长奉命技术

综述了提高化学镀镍液寿命的技术,化学镀镍液在使用过程中无论是镍离子,次磷酸钠,氢离子等的浓度都在不停的变化着,要想获得性能稳定的镀液,必须对溶液进行严格的在线分析与补充,对此人们进行了大量的研究工作,开发出了包括间隔取液法,化学沉淀法,电湖析法等各种处理老化溶液的方法,以提高化学镀镍液的寿命,重点讨论了电渗析法在化学镀镍液处理技术中所占有的重要位置。     

不同镀层结构钢的耐盐雾腐蚀性能比较

通过盐雾试验模拟潮湿环境,对裸钢试片、电镀锌钢试片、化学镀镍-磷钢试片和化学镀镍-钴-磷钢试片进行了宏观形貌、微观形貌和腐蚀产物成分分析,比较了四个试片的耐盐雾腐蚀性能。结果表明:在盐雾环境中,四个试片均会发生电化学腐蚀,生成不同的腐蚀产物;在盐雾腐蚀周期内,裸钢试片的腐蚀速率最高,化学镀镍-磷钢试片和化学镀镍-钴-磷钢试片的腐蚀速率较低;四个试片在腐蚀过程中的阳极反应和阴极反应不同,腐蚀后的微观形貌存在明显差异。     

延长化学镀镍溶液寿命的研究

探讨了用间隔取液法延长化学镀镍液使用寿命.通过分析p(亚磷酸钠)和沉积速率随每周期取出部分溶液的关系得出结论,当取液量大于化学镀镍溶液15％时,化学镀镍溶液中的有害离子均不超过其临界质量浓度,化学镀镍溶液可以连续工作并能维持较高的镀速.     

化学镀敏化液的稳定性研究

采用强酸性氯化亚锡溶液进行敏化处理,是化学镀镍前处理的重要工序之一。然而,由于溶液本身的性质及外界带来其他杂质的影响,Sn2+很容易被氧化成Sn4+,从而导致氯化亚锡溶液的稳定性很差。分析了导致敏化液不稳定的因素,并通过改变传统氯化亚锡溶液的工艺参数,将溶液的pH值由1.5调整至4.0~4.5,形成弱酸性配位体系,有效地提升了溶液的抗氧化能力,提高了敏化液的使用寿命,降低了化学镀镍的生产成本。     

飞机高强度钢附件的化学镀镍修复工艺

采用化学镀镍工艺对飞机座舱作动筒活塞杆(材质为30CrMnSiA钢)进行修复,其流程主要包括打磨、除油、磁粉探伤、喷丸强化、再除油、活化、水洗、化学镀镍、除氮及热处理、修光.化学镀镍的配方及操作条件为:硫酸镍25～28g/L,次磷酸钠20～25 g/L,丙酸2～3mL/L,乳酸25～30 mL/L,硫脲稳定剂0.5～0...     

中温化学镀镍工艺及添加剂的研究

鉴于目前化学镀镍工艺存在的镀液温度高、能耗大及稳定性差等缺点,提出了一种中温化学镀镍工艺。在正交试验结果的基础上,采用三种汪厍剂组合使用,分别研究了络合剂、组合添加剂、温度及ＰＨ值对镀层沉积速度的影响。结果表明：采用组合添加剂能明显提高镀液的稳定性及沉积速度。     

论连续化泡沫镍的双层化学镀

连续化泡沫镍双层化学镀，是在利用单层聚氨酯海绵作为基体进行化学镀的基础上进行的，能降低化学镀生产成本的方法。通过对实际泡沫镍生产条件的模拟，提出对化学镀镀槽进行简单的设备改进方法，以实现同槽双层镀的过程。     

酸性化学镀镍

介绍了酸性化学镀镍工艺,给出了分散型和浓缩型化学镀镍液配方及工艺规范,分析了配方中各成分(包括主盐、还原刑、配位剂、稳定剂、光亮剂、加速刑和缓冲剂)的作用及工艺条件(包括温度和pH)对化学镀镍的影响.     

电渗析法再生化学镀镍老化液的实验研究

应用电渗析技术,再生化学镀镍老化液以降低镀液成本,减少环境污染。在采用非均相离子交换膜条件下,考察了4种工艺条件对电渗析的选择去除效果的影响,得出了优化工艺条件,在去除副产物的同时限制了有效物质的流失。     

Electroless Nickel Plating – A Review

The operating process, versatility and the increasing research interest in optimising the process and products technology in the electroless plating method of metal coating, particularly, the electroless nickel plating of metallic substrates such as mild steel, necessitates the writing of this review. It is also aimed at providing more literature information, both of the past and the present published research in this field. In this paper, electroless nickel plating is introduced. The various nickel plating solutions and baths’ operating parameters; main types of electroless nickel plating; the mechanism involved in the plating process; application of the nickel plating process to iron powders; advantages and disadvantages and the process’s other applications are reviewed. Electroless nickel plating produces an amorphous deposit in the as-plated condition. The deposit is not dependent on current distribution and hence it is almost uniform in thickness. Electroless nickel plating is far more difficult to remove chemically than conventional nickel deposits due to its superior corrosion resistance. The deposit has a good wettability and is generally hard. However, its bath control is more complex than with electroplating. The bath also has lower efficiency and higher operating costs, even without the use of electricity.     

陶瓷颗粒酸性化学镀镍-磷的研究

研制了一种适合陶瓷颗粒表面化学镀镍的酸性化学镀镍工艺和配方,重点分析了镀液成分、温度、pH值、施镀时间等工艺参数对镀层外观质量的影响。性能测试结果说明陶瓷颗粒表面镍磷非晶态镀层的表面质量和结合力良好。     

低温超声波化学镀镍工艺研究

为降低常规化学镀的施镀温度,采用低温超声波化学镀镍工艺,研究了镀液成分,工艺条件的影响。与传统化学镀镍工艺相比,该工艺所得镀层含磷量高,硬度高,组织结构致密均匀。     

化学镀镍技术在电子工业的应用

化学镀镍层具有耐蚀性好、耐磨性高、焊接性良好、磁性可调等优点。因此,化学镀镍技术被广泛应用于电子工业。文章概述了化学镀镍的原理、常用的化学镀镍-磷合金工艺配方及各成分的作用,简述了化学镀镍技术在PCB制造、电子封装、电子元件制造、电磁屏蔽等领域的应用,介绍了近年来的化学镀镍新技术,并指出了今后化学镀镍技术的研究重点。