锅炉排污水在烟气脱硫中的应用

1．烟气中SO2的污染及治理酸性降水破坏生态平衡，严重威胁人类的健康生存。控制酸性降水是当代环境科学工作急待解决的重大问题。酸性降水源于燃烧矿物燃料所产生的SO2和NOx，尤以SO2为主。据有关资料介绍，1981年我国SO2的排放量已达到1800万吨，预计到2000年可达到4000万吨。到那时，由此引起的污染将会对生态平衡造成严重的破坏，因此必须严格地控制SO2的排放量。我国的SO2主要来源于燃煤锅炉的尾部烟气，所以烟气脱硫是关键。下面探讨一下锅炉排污水在烟气脱硫中的应用。水膜除尘器由于其除尘效率高．在大中型工业锅炉房和小型电…     

探讨循环水排污水的处理方案

通过对循环水排污水中存在的问题进行了分析和研究,从而提出了相应的改进措施和意见,使得循环水排污水能够达到所需要的要求,实现了对水的重复利用,提高利用效率.     

絮凝结团工艺处理反冲洗废水影响因素研究

试验采用絮凝结团工艺,以地下水除铁、除锰滤池反冲洗废水为研究对象,通过研究p H、PAM、氯化铁、PAC、搅拌转速、搅拌时间、沉淀时间的变化对直接过滤的地下水除铁除锰反冲洗废水处理效果的影响,得出在p H值为8.2,PAM投加量为7mg/L,以转速160r/min搅拌10min,并沉淀15min,出水量60m L/min的条件下,出水中含铁稳定在2.85mg/L以下,含锰稳定在0.8mg/L以下,可以回流到进水调节池进行重复利用。     

火电厂循环水水塔排污水反渗透处理膜污堵问题分析

双膜法（超滤+反渗透）是常用的废水零排放技术,但在实际运行过程中反渗透污堵问题严重。以华北区域某电厂为例,电厂循环水水塔排污水处理反渗透系统保安过滤器滤芯、反渗透膜一段污堵严重,通过观察外观、灼烧减量、电镜能谱分析等方法,确认污堵原因并提出运行控制建议,以此延长反渗透膜的使用寿命,降低系统运行成本。     

灰渣泵冲洗水自动控制及节水改造

为了进一步有效地节省水资源 ,针对我厂灰渣泵冲洗水系统的特点实行了冲洗水自动控制改造 ,并对系统的改造安装、配线及调试工作进行了分析 ,认为该系统运行情况良好 ,取得了一定的经济效益。     

在高效过滤器前添加絮凝剂对炉水硅的影响

正化学监督是保证电厂安全生产的重要措施,也是科学管理设备的一项基础性工作。炉水硅含量是化学监督中的重要指标,炉水硅超标会影响蒸汽品质,严重时可能产生结垢从而导致锅炉受热面局部过热发生爆管事故。另外,炉水硅超标使锅炉排污率增加,排污热损失增大,不利于节能降耗。原水中胶体硅的存在容易导致电厂锅炉炉水硅超标等问题,一般可采用絮凝、超滤等措施加以解决。某热电厂2×150MW供热机组配套480t/h循环流化床锅炉曾出现过炉     

进口自动反冲洗过滤器在渣油加氢装置上的配置对比

以A石化公司引进国外进口渣油加氢原料自动反冲洗过滤器技术协议中的过滤器B和过滤器D为例,对两者进行对比分析。两者都具有全自动无人值守功能;原料设计最大加工量351m3/h,操作温度338℃,黏度3.2mPa·s,Fe含量10μg/g;过滤器B为列管式,过滤器D为花瓣式;在最大加工量时过滤器B流通率为1.12GPM/ft2,过滤器D流通率为1.08GPM/ft2;滤芯均为楔形丝网、材质316SS,过滤精度25μm,脱出率过滤器B为98%、过滤器D为99%;反冲洗油均为加氢常渣,温度248℃,黏度3.208mPa·s,反冲洗油流量过滤器B为85.2m3/h、过滤器D为90m3/h,单套过滤器每次反冲洗油消耗总量前者为8m3、后者为8.38m3;反冲洗间隔时间不小于2h,反冲洗启动压差0.1MPa;前者在球阀、电磁阀、执行机构等仪表配置数量上比后者稍多,价格上过滤器B比D高出15万美元左右。     

中间热交换器在空调水系统中的应用

本文介绍了中间热交换器在空调系统中的应用情况，并对其特点进行了分析。     

人水关系学的研究方法及应用前景

人水关系学是一门专门研究人水关系的交叉学科,具有丰富的方法论和应用实践。在对相关研究方法对比分析的基础上,总结归纳了人水关系学的研究方法,包括计算方法和技术方法,其中计算方法又包括辨识、评估、模拟、调控和优化方法等,主要用于理论计算层面的人水关系研究;技术方法面向改善人水关系的具体实践,包括水灾害防治、节水、水污染治理、水生态修复和水利信息技术等。并分析了这些研究方法在人文系统对水系统的影响、水系统对人文系统的影响、人水关系模拟、人水关系调控和人水关系的支撑体系五类重要研究中的应用前景。研究可进一步丰富和发展人水关系学内容。     

Hydro-X锅炉水调节剂在供热机组中的应用与节能分析

传统锅炉防垢处理一般采用磷酸盐处理方式,通过保持炉水中的磷酸根含量,在锅炉运行条件下生成碱式磷酸钙水渣并随排污排走,其排污率高,浪费了大量热量及高品质炉水。通过采用Hydro-X锅炉水调节技术替代磷酸盐加药模式,有效抑制了汽水共沸,在保证蒸汽品质的前提下,提高了锅炉水的浓缩倍数,从而降低了锅炉的排污率,相应提高了锅炉的产汽量,达到了节能降耗的目的,在供热机组中具有推广及应用价值。     

石化行业污水回用途径的可行性分析

随着石化行业污水回用技术的成熟,污水回用途径成了制约污水回用的瓶颈。通过对各种回用水途径的可操作性比较,筛选出最佳途径,并通过现场试验,从技术、经济、可操作性方面论证,认为石化污水回用于工业循环冷却水场作为补充水确实可行。     

CAF涡凹气浮装置在炼油污水处理中的应用

某企业污水处理场新建一套CAF涡凹气浮装置,主要由曝气区、气浮区、回流系统、刮渣系统及排水系统组成。其工作原理为:加混凝剂后的污水进入装有涡凹曝气机的曝气区,该区设有独特曝气机,通过底部中空叶轮的快速旋转,在水中形成一个真空区,水面上的空气通过中空管道抽送至水下,并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下把空气粉碎成微气泡,微气泡与污水中的固体污染物结合在一起升到液面,通过刮渣机,将浮渣刮入污泥收集槽并排出系统,净化后的水由溢流槽溢流进入后续处理设施。药剂组合选用PAM+PAC混合使用。CAF涡凹气浮装置调试运行期间,水处理量在400～500t/h,曾出现处理效果不能满足设计指标(浮选池进口油含量小于200mg/L)要求,加药管线堵塞,浮渣池存储容量不足等问题。后经采取加大管线口径(由DN40改为DN50)、更换药剂(选择有机高分子药剂替代PAM+PAC药剂)、增设浮渣池脱水管线等措施,取得成效,出水平均油含量基本稳定在61mg/L。     

炼油污水“三泥”减量化处理技术探讨

广州石化公用工程部炼油污水处理装置,原“三泥”处理单元,采用的是上世纪90年代生产的带式压滤机,工艺比较落后,设备老化严重,“三泥”处理能力及处理效果已不能满足生产要求,直接影响到炼油污水处理装置外排污水的稳定达标.通过对现有“三泥”处理单元进行技术改造,将带式压滤机更换成离心脱水机:并通过源头减量化控制、筛选污泥脱水絮凝剂等工艺优化措施,解决了炼油千万吨改扩建后污水处理装置“三泥”产量增大,带式压滤机处理能力不足,脱水后干泥含水率偏高,“三泥”直接外运,处理费用高等难题,使现有的“三泥”处理单元能满足炼油污水处理装置的正常生产需要,基本实现污泥脱水的减量化处理,炼油污水处理装置外排污水合格率也相应提高.广州石化炼油污水处理装置工艺改造中,增上了一套“三泥”热萃取装置,待其调试开工后,经热萃取处理系统处理后的产物的含水率将小于5％,可送至CFB锅炉直接焚烧,将真正实现污泥的减量化、资源化和无害化处理.     

南随塘河pH值超标原因分析和解决方法

自2007年以来,每年夏季某石化_丁业区南随塘河水质经常出现pH值碱性超标。经试验证实了其原因之一是循环水场排污水质pH值较高,加上夏天气温高,河水蒸发浓缩和河水流速缓慢,致使水处理剂有机结构打破,产生更多的碱性物质;原因之二是循环水场排污水和沿岸各排口排放的清下水均含有不少有机物,使水体富营养化,从而河水中藻类大量繁殖,藻类的光合作用引起了溶解氧浓度的升高,影响了水中的碳酸盐平衡,从而导致pH值的升高。对原有的pH值与溶解氧的关系式进行了修正,建立了更符合实际情况的新关系式。建议循环水场排污水采用微滤膜和反渗透膜的双膜法处理,处理后的回用水电导率小于300μS／em时送回循环水系统．剩余浓缩污水可排至生化装置进一步处理。对于藻类繁殖问题．建议通过磁处理法灭藻、控制营养和及时捞取等方法解决。     

污水调节池对污水热能利用影响研究

以污水源热泵系统冬季工况为例,分别分析了污水调节池体积大小的设计方法,污水调节池设置与否对系统供暖建筑面积的影响,为污水热能利用工程的设计及施工提供参考。     

多功能水力(泵)控制阀在高炉循环水系统中的应用

分析总结了多功能水力(泵)控制阀的工作原理和功能,详细阐述了其在江西新余钢铁有限责任公司第一动力厂高炉循环水系统中的使用情况和应用效果.     

东北地区污水水源热泵现状分析

污水源是一种可利用的低温余热源。通过对东北地区污水资源现状、污水水源热泵应用状况及污水热能可利用程度的分析,指出了在东北地区以城市污水处理厂的二级出水或未经处理的污水作为水源热泵的冷热源是完全可行的,并有着广阔的发展前景。     

电气浮法处理炼油循环水旁滤器反冲水研究

西北某炼油厂4套敞开式循环水系统冷却塔易混入空气中的灰尘杂质,并滋生细菌、藻类等,导致循环水水质变差。该厂采用旁流过滤技术净化循环水水质,且旁流过滤器反冲水水量大,回收利用很有必要。本文采用电气浮法和混凝法+电气浮法进行了废水处理试验。试验结果表明:静态电气浮法和动态电气浮法在不加入介质调节电导率、电流为1.1A(即电流密度为0.016A/cm2)、pH值为5.5、电极间距为5mm、气浮时间大于40min的试验条件下,可使废水处理后达到回用的基本要求;根据电压、电流和动态电气浮法所能处理的最大流量(157.1mL/min),可计算出电气浮法每吨水电耗约1kW·h;试验结果显示,电气浮法+混凝法处理的工艺效果不好,反而使处理过程复杂化;动态电气浮法试验能使出水达到回用要求且杀菌能力强,避免回用后细菌在循环水系统内繁殖而影响正常生产。     

MIKE21模型在企业污水处理厂入河排污口布设中的应用

为定量化地评估入河排污口所排污水对受纳水域水环境的影响,以亚太纸业有限公司污水处理厂入河排污口为例,采用MIKE21污染物对流扩散模块计算了正常、非正常排放污水两种工况下的水环境影响范围和程度。结果表明,正常排污工况下排放的COD和NH3-N对受纳水域的水环境影响较小,非正常排污工况下排放的COD和NH3-N对受纳水域的水质和水功能区会产生不利影响,劣于Ⅲ类的污染带范围长250 m、宽50 m。可见MIKE21污染物对流扩散模块能准确地反映污染物在水中的运动规律,可用于入河排污口设置论证工作中。     

含硫循环水增效缓蚀阻垢处理工艺及应用

为减少新鲜水用量和排污量．中国石化九江分公司在循环水硫化物浓度偏高的情况下应用了增效缓蚀阻垢处理工艺。应用结果表明,循环水中硫化物浓度在0．1～1．0mg／L的条件下,采用增效缓蚀阻垢处理工艺可使试验试管腐蚀速率由0．134mm／a降至0．062mm／a,试管黏附速率由10．72mg／（cm^2·月）降至0．140mg／（cm^2·月）,缓解了因物料泄漏对设备造成的严重腐蚀。