多孔粒状铵油对粉状乳化炸药性能影响的研究

本文研究了在粉状乳化炸药中加入多孔粒状铵油后,炸药的密度、爆速、殉爆距离和猛度的变化情况。结果表明,随着多孔粒状铵油加入量的增加,炸药的装药密度变化不大,炸药的性能下降。但加入量为12%～16%时,炸药性能仍符合标准要求。     

无梯粉状硝铵炸药装药密度对猛度的影响

文中理论分析了铅柱压缩法测定的炸药猛度与装药密度之间关系,针对无梯粉状硝铵炸药这一特定品种进行了实验测试研究,得出了该炸药装药密度与猛度的变化关系,认为装药密度控制在0.90～0.95g·cm^-3时,炸药表现出较高的猛度值,将其用于硬岩爆破工程时能达到良好的爆破效果。     

粉状乳化炸药乳化工序的工艺和设备安全性研究

粉状乳化炸药是在乳化炸药基础上发展起来的一种新型工业炸药,兼顾了乳化炸药和粉状炸药的双重优点。本文探讨了粉状乳化炸药乳化过程中所选工艺及乳化设备的安全性,并着重介绍了常压乳化器和螺杆泵工作原理,以及使用时注意事项。有益于提高人们对粉状乳化炸药安全性的认识,为合理选择工艺条件及生产设备提供依据。     

煤矿许用粉状硝铵炸药抗爆燃性研究

文章通过对国内现有煤矿用粉状铵梯炸药及针对粉状铵梯炸药的缺陷而研制的粉状炸药抗爆燃性的实验研究,分析了炸药爆燃引燃的理论基础和引燃条件。结果表明,传统的铵梯炸药的抗爆燃性最差;铵梯炸药中木粉经过改性或取消木粉可以显著降低硝铵类炸药爆燃发生的可能性,粉状乳化炸药的抗爆燃性最好。     

粉状硝铵炸药在阿根廷MSG铁矿掘进爆破中的应用

阿根廷粉状硝铵炸药与卷装硝铵炸药价格差异较大,卷状硝铵炸药价格约为粉状硝铵炸药价格的2倍,为了 降低掘进爆破中火工材料的使用成本,提出了利用粉状硝铵炸药代替卷状硝铵炸药,经过1 a的生产实践, 证明利用粉状硝铵炸药代替卷装硝铵炸药的设想是可行的,每米掘进爆破作业节省了火工材料使用成本约 66.85美元,缩短了掘进爆破作业循环的时间,取得了明显的经济效益。     

改进设备部件技术参数提高装药质量

粉状炸药生产工艺中的装药工序用单机传动立式手工装药机制造32× 15 0 ｇ和35× 15 0 ｇ等不同规格的炸药卷 ,药卷密度要求 0 .95～ 1.10 ｇ/ｃｍ3 ,在实际生产中要确保每一支炸药卷的质量和密度都达到合格指标范围有一定的难度 ,这两项是每个工厂产品出厂前的必检项目 ,若不能达标 ,将会影响爆破效果。本文根据单机传动立式手工装药机的结构 ,对有关部件的技术参数进行改进 ,收到较好效果。1　立式手工粉状炸药装药机的传动方式和装药质量现状　　立式手工粉状炸药装药机 (以下简称装药机 )的传动控制方式有以下两种 :一是直接用电动…     

煤矿梯铵炸药的抗爆燃性初探

通过对炸药爆燃机理的直观描述，分析了影响煤矿铵梯炸药的几种影响因素，认识：保证铵梯炸药的混合均匀性，减少梯恩梯用量，添加少量 燃烧负催化剂，合理控制半成品水分和成品的装药密度，可以保证相对较低的炸药爆燃倾向。     

粉状乳化炸药静电安全性研究

测定了粉状乳化炸药的静电感度,并由此计算确定了其最小静电着火能。考察了环境因素和操作条件对粉状乳化炸药静电起电的影响,从中找出了起电最为剧烈的条件。在此基础上,应用探极法测定了粉状乳化炸药在气流中起电后的最大放电火花电流和最大静电放电火花电量,确定了最大静电放电火花能量;同时,在工业现场实地测定了粉状乳化炸药的起电状况。按照粉体静电安全性判别标准评价了粉状乳化炸药的静电安全性,结果表明粉状乳化炸药在工业生产过程中,对静电是安全的。     

原料来源对粉状乳化炸药性能的影响

粉状乳化炸药兼具粉状硝铵炸药和普通乳化炸药之优点，爆炸性能优良，生产工艺新颖，自动化程度高，作为基础能源大省的山西省已建成12条粉状乳化炸药生产线。我公司在批量生产中发现，粉状乳化炸药产品贮存期性能有时不稳定，存在质量波动。追究原冈，是使用不同来源的硝酸铵、乳化剂等原材料造成的。为了稳定产品质量，本文以二级煤矿许用粉状乳化炸药为对象，对影响粉状乳化炸药贮存期性能的原料因素进行了探讨。     

浅析粉状乳化炸药的发展

从粉状乳化炸药的生产设备、工艺、人员、配方、在线存药量、自动装药及自动包装等方面对粉状乳化炸药今后的发展情况进行了分析,提出粉状乳化炸药应加强在降低成本、保证安全及全自动装药、包装等方面的研究,以促进粉状乳化炸药的快速发展。     

Z843A自动装药机在膨化炸药生产线上的应用改进

Z843A型六头自动装药机采用全气动控制，自动完成上纸筒、装药、封口，主要适用于密度较大的工业粉状铵梯、铵梯油炸药的纸筒包装，而应用于密度较小的膨化硝铵炸药时存在以下缺点：     

提高粉状无梯硝铵炸药爆破效果的实践

对粉状无梯硝铵炸药在实际爆破作业中出现的一些问题进行了分析,从理论上探索了提高无梯硝铵炸药爆破效果的方案,以利于粉状无梯硝铵炸药的推广应用。     

粉状硝铵炸药的连续自动化生产及其生产本质安全性问题

总结了粉状硝铵炸药的发展过程, 介绍了粉状硝铵炸药生产的本质安全性问题, 指出工业炸药生产本质安全性与生产工艺装备的连续化自动化之间的相互联系, 并对实现工业炸药连续化自动化生产提出了建议。     

粉状乳化炸药静电特性参数的测试研究

采用适宜的方法测定粉状乳化炸药与静电起电有关的相对介电常数ε_r和带电后自然放电的半衰时间t_(1/2)。在此基础上,计算出粉状乳化炸药在测试条件下的体积电阻率ρ和放电时间常数τ。在测定条件下,粉状乳化炸药ε_r=2.92,t_(1/2)分别为57720s(RH=26％)和11220s(RH=70％)。对应τ分别是83272s和16187s,ρ分别是3.22×10~(15)Ω·m和6.26×10~(14)Ω·m。在气流输送试验中,粉状乳化炸药的质量电量密度达-2.62×10~(-6)C/kg。     

微振型粉状乳化炸药装药机的设计与改进

利用微振原理，设计改进了微振型双头双转速粉状乳化炸药手工装药机，很好地解决了小药卷装药带来的炸药破乳、结块和密度不匀问题，试用表明其具有效率高，噪音小，故障率低，操作维修方便等优点。     

KHS添加剂的性能及在炸药中的应用

KHS添加剂是1种白色粉末状晶体,它的密度低,爆轰感度较高,爆轰性能良好,并且成本低廉,无毒无害。它是1种TNT的等效物质,以它为敏化剂的CM型无梯粉状硝铵炸药可取代2~*岩石炸药,以消除TNT对人体的毒害和对环境的污染,降低了炸药成木。它还在提高铵油、铵松蜡炸药的爆轰性能以及在乳化炸药中得到应用。     

浅议粉状乳化炸药生产中的粘壁问题

粉状乳化炸药作为工业炸药重要品种之一,在工程爆破、爆炸焊接等领域被广泛应用,但在生产工艺中,喷雾干燥后往往存在着炸药粘壁和结块问题,严重影响粉状乳化炸药的生产效率和安全性。为解决粉状乳化炸药生产中的粘壁问题,分析炸药生产中粘壁问题的成因,探讨粘壁问题的表征和评估方法,同时,从改变配方组分、改进工艺条件、调整生产流程和使用添加剂等4方面,讨论解决粘壁问题的技术途径及可行性,为我国粉状乳化炸药存在的粘壁问题提供解决思路。     

煤矿许用粉乳炸药结块和硬化问题探讨

本文分析了生产过程中影响煤矿许用粉状乳化炸药结块和硬化的因素,认为严格保证油相和水相配比准确及选择适宜的乳化器和制粉工艺参数,是防止结块和硬化的技术关键;控制好装药温度和装药密度,有利于防止制成的炸药药卷贮存过程中结块硬化。     

乳化炸药在晓南矿的应用

煤矿巷道掘进多采用钻爆法施工，而炸药的种类也很单一，即采用粉状铵梯炸药，随着科学技术的进步，一种新型的炸药已经问世，即乳化炸药，应用表明其优点较多，展示了今后巷道掘进所用的粉状铵梯炸药必将由乳化炸药所代替的前景。     

煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的实验测定

煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量对煤矿安全生产具有重要的影响。为了研究多种煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的大小,对煤矿常用的二级煤矿许用乳化炸药、二级许用膨化硝铵炸药、二级许用粉状乳化炸药按照国家标准规定的测试程序和方法进行测试。实验表明:3种不同炸药其爆炸后有毒气体含量不同,乳化炸药最小,粉状乳化炸药次之,膨化硝铵炸药最大。