桥梁施工中预应力管道压浆质量控制

针对桥梁压浆的特点,全面分析施工过程中常见孔道堵塞导管导致压浆困难;压浆孔、排气孔堵塞;压浆不饱和等问题,并提出相应的解决方法和措施;同时对合理的压浆过程进行总结。     

桥梁桩端后压浆管道堵塞原因分析及压浆工艺控制

为适应高速公路桥梁建设需要,确保桥梁桩基灌注后压浆施工质量,论文以台州湾大桥为例,针对桩端后压浆施工过程中遇到的管道堵塞进行原因分析,找出存在问题,以便指导后续压浆工作,提高压浆质量和工作效率,避免因管道堵塞而造成工期延长和成本增加的结果。     

预应力孔道灌浆堵塞和不密实的原因及排除

针对后张法预应力孔道灌浆过程中孔道堵塞和不密实的原因进行了分析,从规范施工人员的操作和严格控制压浆质量两方面阐述了对于悬灌梁后张法预应力孔道灌浆堵塞和不密实的防治措施,以确保压浆饱满密实,保证结构物安全。     

桥梁预应力管道压浆施工技术及质量控制

近几年,我国的铁路建设行业突飞猛进,极大带动了桥梁建设的发展。压浆施工技术作为桥梁应力管道施工中主要的施工工艺,在运用时经常存在压浆不饱满、排气孔堵塞、管道堵塞引起压浆困难等问题,尤其是铁路大跨度连续梁全桥合拢以后长管道压浆的问题,从而影响施工质量。为提高桥梁的整体质量,确保其正常投入使用,本文探讨了桥梁预应力管道压浆施工技术及其质量控制措施。     

预应力波纹管堵塞、压浆串管及压不进浆原因分析及处理措施

以某大桥为例,分析了预应力波纹管堵塞、压浆串管及压不进浆的原因,给出了相应的处理措施。     

在后张法预应力混凝土施工过程中常见问题的分析

在多次参与路桥工程后张法预应力混凝土施工后,总结出施工过程中较常见的通病有:滑丝断丝；孔道漏浆堵塞压浆不饱满:混凝土强度不足等下面浅谈这些问题的成因并提出一些预防措施.     

全长螺旋锚杆压力注浆装置的研究

针对现有的砂浆锚杆注浆方式普遍存在出浆管出口易堵塞、出浆管安装不稳固、注浆过程中难以排出锚孔内空气、注浆不饱满等问题,研制一种新型全长螺旋锚杆及其压力注浆装置。该装置由全长螺旋锚杆、定位居中环、压力止浆塞、压力注浆器、泄压管和锚头等组成,可方便地进行保压、扩散注浆,注浆质量好,解决了现有注浆方式存在的缺陷。装置中的锚杆可根据施工现场需要进行任意切割、方便安装螺旋配件、提高锚杆结构的牢固性。     

箱梁桥竖向预应力孔道布置及压浆工艺的优化

介绍了箱梁腹板竖向预应力筋孔道压浆的现有作业流程,对压浆过程中存在的压浆不通、压浆不饱满、压浆起不到粘结、握裹作用的问题进行了研究,并提出了五种改进竖向预应力筋孔道布设和压浆工艺的方案,以提高竖向预应力的灌浆质量。     

预应力筋孔道智能双回路压浆原理及应用

针对后张法预应力结构体系中孔道压浆难题,基于"双回路"压浆理念提出了预应力筋孔道智能"双回路"压浆工艺,并对压浆过程中的水胶比、压力和流量进行"三参数"控制的压浆方法。采用预应力筋孔道智能双回路压浆能有效提高压浆施工质量,且预应力孔道内浆液饱满。     

预应力孔道智能制浆压浆工艺施工技术

通过分析影响预应力孔道压浆质量的因素,介绍一种可有效提高压浆质量的智能制浆压浆系统及施工工艺,并通过试验验证其实际压浆效果。该工艺,可实现自动上料、自动计量、自动制浆、自动压浆、自动调节压浆压力和自动保压功能,还能实现对压浆过程的全程监控,实时记录制浆压浆数据,便于质量追溯,从而有效提高压浆质量,提高预应力工程结构的安全性和耐久性。     

桩端后注浆施工技术在泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量问题处理中的应用

本文结合工程实例,首先介绍了泥浆护壁钻孔灌注桩桩端后压浆的加固机理,并从多方面对桩端后压浆施工技术及施工过程中的问题处理措施进行了详细阐述;对钻孔灌注桩桩端后压浆试桩承载力试验检测与注浆效果进行了深入分析和总结。     

后张法管道压浆要点分析

结合施工过程中的实践经验,介绍了管道压浆工序的操作要点,对压浆前准备工作、材料试验、压浆操作过程中的注意事项等进行了具体阐述,从而为后压法管道压浆施工提供了具体操作方法。     

《灌注桩后压浆技术规程》Q/JY14-1999要点介绍

该规程内容涵盖灌注桩后压浆的设计、施工和工程检验 ,其要点如下 :1 后压浆内导管与管阀　桩底压浆管阀数量、构造、埋设要求的确定 ;桩底桩侧复式压浆的应用条件 ;桩侧压浆阀的构造、设置、要求等。2 注浆材料与注浆压力　注浆材料构造、比例 ;注浆水泥用量估算 ;注浆压力估算等。3 后压浆桩单、群桩承载力及沉降　后压浆桩单桩竖向极限承载力的经验估算 ;考虑承台分担荷载承台土阻力群桩效应系数的确定 ;后压浆桩群桩沉降的计算修正。4 后压浆管阀及压浆设备　后压浆管阀制作与安装要求 ;压浆泵、浆液搅拌器、输浆管等设备的技术参数。5…     

某现浇箱梁长直腹板预应力张拉及压浆检测分析

现浇箱梁中的直腹板由于孔道较长,在其预应力张拉及压浆过程中往往被当做重点内容进行施工过程控制。本文基于某现浇箱梁的直腹板预应力孔道,进行其张拉及压浆过程难点分析,同时对其张拉及压浆后的有效预应力及压浆密实度进行检测。分析结果表明:采用预应力智能张拉技术100%建立了长直腹板的有效预应力,而传统张拉技术施加的有效预应力存在不足,有效预应力较规定值差11.5%,冲击回波法检测结果表明采用循环智能压浆技术获得的压浆密实度达到了99.8%,压浆效果显著。     

钻孔灌注桩后压浆技术若干问题分析

着重介绍了后压浆技术的质量保证措施,以及对后压浆在施工过程中常见问题的解决办法,同时也介绍了一些提高后压浆效果的施工措施.     

软土地基嵌入卵石层钻孔灌注桩后压浆技术问题研究

结合实际工程,对嵌入卵石层钻孔灌注桩后压浆设计、施工中后压浆方法的选择、注浆量的确定、后压浆桩的承载力计算、后压浆在超长桩中的应用等进行了研究。试验结果表明,采用后压浆时应选用桩底注浆,桩底后压浆的注浆量与桩径的平方成正比;后压浆桩端承载力可按预制桩的桩端承载力进行计算;后压浆对超长桩的承载力和沉降均有较大改善。     

后压浆钻孔灌注桩工法的改进与应用

在后压浆钻孔灌注桩工法基础上，结合土层具体情况对压浆管和压浆过程作设计改进，通过解决压浆管的设置与打开、注浆等问题，将压浆的主要作用转化为防止地下水的渗漏，并进行了成功应用。     

桩端压浆技术在砂层地质钻孔灌注桩应用效果研究

桩端压浆技术是提升桩基承载力的一种常见方法。为了研究桩端压浆技术在砂层灌注桩中的应用效果,以某市政桥梁桩基工程为背景,开展试验桩施工及试验。桩端压浆采用开式压浆法,压浆过程中最大注浆压力为3 MPa,压浆总量为2.4 m³。试桩在桩端压浆前后,分别开展自平衡试验,试验过程中测试每级荷载下的位移、不同标高处的桩身应变,再结合桩身参数,推导出不同桩长范围内桩侧摩阻力和桩端阻力。结果表明,经桩端压浆后试桩TP1总承载力提升31%,桩侧承载力提升28%,桩端承载力提升46%,桩端压浆技术能有效地提升桩基承载和变形能力。     

桩端后压浆施工技术在高层建筑桩基工程中的应用

本文结合工程实例及工程地质条件,对钻孔灌注桩后压浆施工技术提高桩基承载力的作用过程进行了分析;在此基础上,对后压浆施工技术及质量保证措施进行了深入探讨,并对施工效果与检测进行了具体分析评价。实践证明,钻孔灌注桩后压浆施工技术对提高单桩整体承载力作用明显。     

长距离顶管压浆智能控制系统的技术研究

为确保长距离顶管过程中的压浆质量,结合工程实际对压浆工艺进行了重点研究。通过使用压浆智能控制系统,利用PLC控制技术,最终实现了顶管全程自动化压浆的目的,取得了良好的社会效益和经济效益,总结的施工技术可为类似工程提供借鉴。